表5-174LS194逻辑功能表
输 入 输 出 26
CLR CLK 0 1 1 1 1 1 1 × ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ S1S0 × × 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1 0 0 SLSR × × × 0 × 1 0 × 1 × × × × × n?1n?1n?1n?1 QB QC QD 功能说明 QA 0 0 1 n QB 0 n QA 0 n QB 0 n QC异步清0 右移 右移 左移 左移 并行输入 保持 n QA n QB n QC n QC n QD 0 1 D n QD n QB n QC n QD A n QA B n QB C n QC
2、逻辑功能验证： (1). 并行输入：
1). 从电子仿真软件Multisim9基本界面左侧左列真实元件工具条的“TTL”元件库中调出74LS194；从“Basic”元件库中调出单刀双掷开关8只；从“Source”元件库中调出Vcc和地线，将它们放置在电子平台上。
2). 从电子仿真软件Multisim9基本界面左侧右列虚拟元件工具条的指示器元件列表中调出红色指示灯4只，将它们放置在电子平台上。
3). 按图5-2连成仿真电路。
4). 打开仿真开关，用J1实现“异步清0”功能；再根据“并行输入”功能要求，将S1、S0使能端置于“1、1”状态，A、B、C、D数据输入端分别设为“1011”，观察CLK端加单脉冲CP时，输出端指示灯变化情况，并填写表5-2。
(2).动态保持：
根据74LS194功能表1“保持”功能，观察单脉冲作用时输出端变化情况，并填表5-3。
(3). 左移功能：
将74LS194的QA端与SL端相连。在打开仿真开关的情况下，先给QA~QD送数“0011”，然后根据74LS194功能表1“左移”功能要求(即SL=0)，观察当CP脉冲作用时输出端指示灯变化情况，并填写表5-4；再给QA~QD送数“1100”，然后根据74LS194功能表1“左移”功能要求(即SL=1)，观察当CP脉冲作用时输出端指示灯变化情况，并填写表5-5。
27
图5-2 74LS194逻辑功能仿真图
表5-2 表5-3
脉 冲 未加脉冲 加单脉冲
QA QB QC QD
QA 脉 冲 未加脉冲 加单脉冲 QB QC QD
表5-4 表5-5
脉冲CLK 0 1 2 3 4 5 28
QA 0 QB 0 QC 1 QD 1
脉冲CLK 0 1 2 3 4 5 QA 1 QB 1 QC 0 QD 0 (4). 右移功能：
将74LS194的QD端与SR端相连。仿照左移功能步骤观察当CP脉冲作用时输出端指示灯变化情况，并填写表.5-6和表5-7。
表5-6 表5-7
脉冲CLK QA 0 1 2 3 4 5 1 QB QC QD 1 0 0 脉冲CLK 0 1 2 3 4 5 QA QB QC QD 0 0 1 1
实验后记：
29
实验六计数器
一、实验内容
1.创建电路，测试集成计数器的基本功能； 2.研究计数器的基本功能特点及应用。 二、实验目的
1.掌握计数器的基本功能和仿真分析方法； 2.研究计数器的基本功能特点及应用。
30
实验六计数器
1.二进制计数器74LS161
1）构建74LS161逻辑功能测试电路，并列出状态表。 2）按图6-1，接上数码管，观察；
U3U2NAND3DCD_HEX_BLUEVCC5V6U10345671091ABCDENPENT~LOAD~CLRCLKQAQBQCQDRCO14131211151245VCC3V1274LS161D50 Hz 5 V 0
图6-1二进制计数器74LS161
分析图6-1的逻辑功能。
3）按图6-2，接上数码管，观察； 分析图6-2的逻辑功能。