b、钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。 c、控制线未弹好不准绑钢筋。 d、钢筋偏位没有检查、校正合格。
e、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。 f、技术交底未到位不准绑钢筋。 g、钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。 五不验：
a、钢筋未完成不验收。
b、钢筋定位措施不到位不验收。
c、钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。 d、钢筋纠偏不合格不验收。
e、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 3）钢筋接头：
本项目钢筋接头可采用电弧焊焊接接头或绑扎接头。 所有焊工均持证上岗，并在开始工作之前进行考核和试焊，合格后方可施焊。每个焊点经质检人员检查，检验合格后方可使用。
①电弧焊焊接热轧钢筋：
本工程钢筋直径大于等于20mm的环向主筋连接采用搭接焊,焊缝长度、宽度、厚度应符合规范规定。
钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。用于电弧焊的焊条Ⅰ级钢筋用T422，Ⅱ级钢筋为T502、T506。如钢筋、级别、牌号、直径或焊条型号有变动，或焊工有变换，则必须对建立的焊接参数进行校核。 ②绑扎接头
钢筋直径小于12mm的钢筋也可采用绑扎接头。在受拉区，光圆钢筋端部设1800弯钩，接头的搭接长度均不得小于规范要求；在受压区，对于直径为12mm以下的光圆
钢筋，以及轴心受压构件内的接头的搭接长度均不得小于30d。在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于30cm,受压钢筋的搭接长度不应小于20cm。搭接部分在三处绑扎，即中间及两端，采用直径0.7～1.6mm软退火烧丝。受拉区Ⅱ、Ⅲ级钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩，但搭接长度增加20%。同一根钢筋，尽量少设接头，受力钢筋绑扎接头应设在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于上述的搭接长度的1.3倍，搭接和绑扎接头与钢筋的弯曲点间的距离应不小于10d。接头不得位于最大应力截面处。
钢筋焊接接头型式 适用范围 项次 焊接方法 接头型式 钢筋级别 （mm） Ⅰ、Ⅱ级冷拔低碳1 电阻点焊 钢 Ⅰ～Ⅲ级 2 闪光对焊 双面帮焊 条电 焊 3 弧 焊 搭接焊 面焊 双面 焊 Ⅰ～Ⅱ级 10～40 Ⅰ～Ⅲ级 10～40 单 Ⅰ～Ⅲ级 10～40 Ⅳ级 6～14 3～5 10～40 10～25 直径
单面焊 容槽帮条Ⅰ～Ⅲ级 焊 平坡焊 口立焊 焊 钢筋与钢Ⅰ～Ⅱ级 板搭接焊 预埋件T型接头 贴角焊 穿孔塞焊 Ⅰ～Ⅱ级 ≥18 Ⅰ～Ⅱ级 6～16 8～40 Ⅰ～Ⅲ级 10～40 Ⅰ～Ⅲ级 18～40 25～40 Ⅰ～Ⅱ级 10～40
受力钢筋接头面积允许百分率 接头面积允许百分率 项次 接头形式 受拉区 1
受压区 50 绑扎骨架和绑扎钢筋网中的搭接接头 25
2 3 4 焊接骨架和焊接钢筋网中的搭接接头 受力钢筋的焊接接头 预应力筋的对焊接头 50 50 25 50 － － 4）钢筋的安装：
安装钢筋时，应注意位置准确，第一层环向主筋应紧贴初支面，第二层环向主筋安装时应注意钢筋网间距和保护层厚度。为保障钢筋网间距和保护层厚度在第二层环向筋安装前应在钢筋网之间用22钢筋焊接上定位骨架，环向主筋应与骨架焊接避免浇筑混凝土时钢筋发生移动。钢筋网片间或钢筋网格间，相互搭接时要保持强度均匀，且在端部及边缘要绑扎牢固，边缘搭接长度不得小于一个网眼宽度。 5）钢筋绑扎质量要求
①钢筋绑扎成型后的所有火烧丝的丝头，必须一律向内弯折，防止丝头与模板接触。 ②钢筋规格、形式、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。 ③应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象、检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）。
④钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前混凝土前应对钢筋及其预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。 ⑤规定值或允许偏差见下表 规定值允项次 项目 许偏差（mm） 1 2 3 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 弯起钢筋位置 钢筋骨架 长 宽、高或直径 两排以上排距 4 受力钢筋 梁、板、拱肋 排距 灌注桩 5 保护层厚度 梁、板、拱肋 基础、锚锭、墩台、柱 ±10 ±10 ±10 ±5 ±5 ±10 ±20 ±20 ±5 尺量：每构件沿模板周边检查8尺量：每构件检查两个断面 尺量：每构件检查5～10个间距 尺量：每骨架抽查30％ 尺量：每骨架总数30％抽查 检验方法
规定值允项次 项目 基础、锚锭、墩台、柱 板 6 钢筋网 网的长、宽 网眼 对角线差 许偏差（mm） ±10 ±3 ±10 ±10 15 尺量：全部 尺量：抽查3个网眼 尺量：抽查3个网眼对角线 处 检验方法 备注：以上技术要求如有偏差，以图纸和技术规范为准。 6）钢筋损耗处理
本工程为隧道工程，钢筋使用量大，同时钢筋损耗量亦大。为控制钢筋损耗对劳务队做出以下要求：
①施工现场内加工各种辅助生产工具不得使用整根的钢筋。
②用于制作加固钢筋十字撑的钢筋不得与被加固成品焊接牢固，以能满足加固要求为宜，并且可以用钢筋扳手等工具拆卸下来。
③焊接施工中禁止使用钢筋作为电焊机的输出接地线。 ④盘条钢筋除特殊要求外，必须冷拉后使用。
⑤长度超过1.00m的钢筋必须想办法使用到工程中，长度短于1.00m的钢筋必须集中堆放到指定地点，二次利用至其他工序（初支连接钢筋等位子），废弃不能使用的钢筋由工区派人运走。
⑥任何分项工程钢筋损耗率控制在2.5％以内。超过2.5％的材料费由施工队自己负责，从劳务队结算款中扣除，并处以每单项工程2000-10000元罚款。 7）预埋安装
衬砌施工时要注意预留预埋安装，本隧道预留预埋主要有消防预埋、照明预埋、通风预埋、监控预埋四大预埋。预留洞室等结构物衬砌采用简易衬砌台架、组合钢模立模，施工时严格按照设计图纸位置、尺寸预留。相关图纸见附件。 4、衬砌砼施工 1）台车定位
台车定位根据放线位置，移动台车。台车就位后，按要求检查台车位置、尺寸、方向、标高、坡度、稳定性，放置接头止水带及界面剂和拱部注浆管，并安设好挡头模板再进行合格检验和经监理工程师签证，方可灌筑边拱混凝土。