图3 各施工区域划分及标高位置图
图4 构件平面分布图
第一拼装区：设在壳体北面201 区，南北长度约70m，东西向长度约230m。第一拼装区划分为 1 号、2 号拼装场地。每块场地设置拼装平台；2 块场地各配置50t 级履带式起重机一台承担拼装起重作业，合计2 台。第一拼装区向CC2800 与两台M440D 塔吊提供构件吊装单元件。
第二拼装区：设在壳体南面203 区东西两端，分为3 号、4 号、5 号拼装场地。在3 号、4 号场地各配置50t 级履带式起重机一台，承担拼装起重作业，分别向位于东西二侧的
M440D 塔吊构件吊装单元件。5 号拼装场地，向SK560 塔吊提供吊装单元。 构件根据工厂制作编号直接运送至相应拼装场地。 拼装区域划分见图3。
4.4 大型机械和构件进出场信道
东侧主信道宽度25m，长度约434m；西侧主信道宽23m，长度约440m。另有10m 宽道路在靠近第二拼装区南端将两信道相连，在壳体东北处有从±0.000 标高到-9.000 标高的坡道，便于运输车辆进入第一拼装区域。将运输道路与工地现场这个大门接通。主要信道和坡道的承载能力为10t/m2",，路面为素混凝土。南面203 区第二拼装区5 号拼装场地处构件的运输将通过卡车信道进入。
所有施工设备和构件运输车辆，均可通过主信道和坡道进入吊装区域和构件拼装区。（见图3）
4.5 主要施工机械布置
CC2800（600t）履带式起重机（一台）：先采用超起（SFSL）性能，接60m 主臂84m 副臂，后挂300t 超起配重，停在壳体北面，定点中心位置在土建坐标（0.000，+86.000），跨外综合吊装，完成第一作业区域施工；然后向北退8m，采用SW 性能，安装M440D 塔吊二台。再恢复使用SFSL 性能，在原位进行梁架吊装。最后在壳体安装完成后拆除M440D 塔式起重机。（见图5）
图5 CC2800停机位置 各吊机吊装范围见图6。 施工时剖面图见图7、图8。
图6吊机吊装范围图
图7 长轴安装剖面图
图8 短轴安装剖面图
4.6 起重机组装、拆除场地 4.6.1 履带式起重机
CC2800 履带式起重机装拆场地布置在壳体北部201 区，具体位置见图9。场地的承载能力为16t/m2，起重臂组装采用东北面M440D行走轨道处空间。
图9 600t组装场地
装拆工艺详见《CC2800 履带吊拆装实施细则》（另附）。 4.6.2 塔式起重机
4.6.2.1 M440D 塔式起重机在201 区组装，落脚标高为-6.750m。
组装机械选用CC2800 履带式起重机。塔身高25m（不包括行走机构的高度），55m 巴杆。塔吊的路基采用钢筋混凝土形式。装拆工艺详见《M440D 塔吊拆装实施细则》（另附）。 4.6.2.2 SK560 塔式起重机安装在202 区的壳体南边，落脚标高为±0.000m 的歌剧院外侧，具体位置详见图10-1。使用两根14m 长箱梁，一端支于混凝土底环梁上，另一端支于56 轴钢筋混凝土弧形墙上。为减小支承点的受力，在标高+21.185 处设置一道附墙，见图 10-2。塔吊的基础加固及拆装方案详见《SK560 塔吊拆装实施细则》（另附）。 塔式起重机的安装与拆除选用QM18 与M440D 塔吊，拆装时 QM18 与M440D 塔吊的停机位置见图10-3。
4.6.2.3 QM18 屋面吊的装拆选用M440D 塔吊。塔身高12m，
36m 巴杆。拆装方案详见《QM18 屋面吊拆装实施细则》（另附）。 4.7 场地处理 4.7.1 吊装区