（整 改） 否
门窗分部分项工 程竣工预验收 程
收集、整理、审核 竣工资料、使用说明 门窗子分部工程提供质量评估报告 竣工验收 监督产品保护、暂封 等待单位工程竣工总验收；等待交付使用 4、监理工作的控制要点、目标值
4.1 事前控制——施工准备阶段的监控要点 4.1.1 会审设计图纸
将按照设计深度要求，铝、塑门窗相关的技术标准规定，门窗建筑设计蓝图和门窗施工深化设计图应有内容等方面，依序会审门窗的设计图纸及设计文件：
1）建筑门窗施工图设计说明应包含的内容 ．．．．．．．．．．
⑴ 应根据建筑物使用功能，明确本外门窗的使用功能、物理性能（抗风压、空气渗透、雨水渗漏性能，简称“三性” ）等级指标。
⑵ 还应详列建筑热工（节能）设计规定指标值：①各朝向的窗墙面积比、② 传热系数K值、③遮阳系数SC值、④ 可见光透射比；⑤ 气密性（与“三性”的气密性指标结合，取其高者）、⑥ 可开启面积；
节能设计指标应符合：GB/T 50189-2005 《公共建筑节能设计标准》、JGJ 134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》等的规定。
⑶ 应指明门窗型式、用料材质、颜色、玻璃、五金配件等的设计与选用要求； 2）建筑门窗施工图应包含的内容 ．．．．．．．．．
⑴ 门窗表：全部门窗的编号、规格尺寸、楼层位置、樘数；其中标准门窗应写明所采用的标准门窗图集号及所选用的标准门窗编号；
⑵ 施工图：门窗所在的各楼层平面图、建筑物立面图、剖面图； ⑶ 施工图：门窗大样图、重要部位大样图； ⑷ 特殊的、非标门窗或组合门窗的详细构造图；
⑸ 门窗安装节点图，包括与主体结构的连接方式、洞口缝隙填塞与密封措施、门窗构件连接方式、用料材质、规格大小、五金配件连接方式等；
⑹ 隐框窗的安装节点图，包括结构胶的品牌、宽度与厚度尺寸；
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3）建筑门窗施工图纸的有效、合法性 ．．．．．．4.1.2 审核分包施工企业及专业人员资质 4.1.3 审核《门窗工程专项施工方案》
将审核门窗安装施工的《门窗工程专项施工方案》下列内容： 1）工程概况、门窗工程的特点； 2）门窗型号、系列、用料材质、数量；
3）为保证门窗功能和节能设计要求，施工上的技术保证措施； 4）门窗分项工程及检验批的划分；
5）与主体结构施工、设备安装、装饰装修施工的协调配合方案——进场安装的时机、门窗安装洞口墙体的处理方案、措施等；
6）特种门窗搬运、吊装方法； 7）门窗施工流程、施工程序说明；
8）质量控制要点，经与设计、总包施工、监理协调后，所确定需要复验见证的工序、隐蔽工程验收的工序；
9）门窗构件、组件和成品的现场保护方法； 10）竣工验收的准备； 11）工程进度计划；
12）企业内部和施工现场的质量保证体系； 13）安全、文明施工保证措施。
4.1.4 分项工程与检验批的划分及检查数量 1）分项工程划分
（门窗工程为装饰装修分部工程第3子分部工程，其中的金属门窗〈铝门窗等〉、塑料门窗、特种门、门窗玻璃的安装工程，分属其中的第2、第3、第4、第5分项工程。结合本门窗工程的品种、数量等实际情况，来划分本门窗工程的分项工程。）
2）各分项工程检验批的划分：
（结合本门窗工程实际情况，按下列规定划分检验批：
⑴ 同一品种、类型和规格的铝门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每100樘划分为1
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个检验批，不足100樘也为1个检验批；
⑵ 同一品种、类型和规格的特种门，每50樘为1个检验批，不足50樘也为1个检验批。）
3）检查数量确定：
（结合本门窗工程实际情况，按下列规定确定抽检数量：
⑴ 铝门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；
⑵ 高层建筑外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查；
⑶ 特种门，每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。）
4.1.5 设立工程质量预控点（见证点、停止点） 1）见证点
? 见证进场的门窗部分材料、构配件质量复验程序，见证现场随机取样、送检； ? 全程见证非标或特殊门窗的物理性能（“三性”等）检测；
? 全程见证门窗的安全与功能检查，如避雷、淋水等的功能检测。 2）停止点
门窗安装施工过程中下列需要隐蔽的工程项目
? 塑料门窗内衬增强型钢的规格、尺寸、壁厚、设置部位及其固定； ? 门窗框的找正、定位与固定； ? 门窗框与洞口缝隙的填嵌、密封； ? 门窗的避雷施工； ? 隐框窗结构胶的施注； ? 门窗玻璃的安装。
4.2 事中控制——施工阶段的质量控制要点 4.2.1 门窗材料、构配件、制品质量预控要点 1）工程材料预控要求
所有进场的原/辅材料、构配件和制品均实行“先检验，后使用”的制度。通过
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审核其质量保证资料，核验实物，以及现场见证取样、送法定检测机构复验等手段进行核验，待符合设计要求和相关技术标准规定之后，建立《进场材料、配件、成品的监理监督台帐》。
2）铝合金门窗型材质量预控要点
进场铝型材的质量保证资料和实物质量，应符合设计要求、合同约定及现行材料标准GB/T 5237.1～5237.6-2004的规定，并应与业主事先确认的样品相吻合。
? 审核进场铝合金型材的下列材料质量保证资料：
铝型材生产企业的《工业产品生产许可证》（有效期5年），出厂合格证，含有型材精度等级、基材厚度、氧化膜层或涂层厚度、理化性能检验报告等内容的质量保证书（有效期2年）等。
? 核查进场铝合金门窗型材实物下列项目：
品牌、规格、尺寸、基材壁厚、涂层品种、颜色、涂层膜厚、隔热铝型材品种、外观质量等；型材大面应无划痕、损伤。
窗型材基材壁厚应≥1.4mm，门型材基材壁厚应≥2.0mm，拼樘料型材壁厚应≥2.0mm；氧化膜应≥AA15级。
? 铝型材用量较大或对型材质量有明显疑虑时，经与各方协调后，另行抽样核验其理化、力学性能，并见证。
3）塑料门窗型材质量预控要点
进场塑料型材的质量保证资料和实物质量，应符合设计要求、合同约定及现行材料标准GB/T 8814-2004的规定，并应与业主事先确认的样品相吻合。 ? 审核进场塑料门窗型材的下列材料质量保证资料：
塑料门窗型材生产企业的《生产许可证》（有效期5年），出厂合格证，含有型材精度等级、主型材壁厚、理化性能检验报告等内容的质量保证书（有效期2年）等。a. 维卡软化温度（应≥75℃），b. 简支梁冲击强度（应≥20 kJ/㎡）c. 主型材的弯曲弹性模量（应≥2200 MPa），d. 拉伸冲击强度（应≥600 kJ/㎡）。 ? 核查进场塑料门窗型材实物下列项目：
品牌、规格、尺寸、壁厚，颜色、外观质量，型材大面应无划痕、损伤。 窗用主型材可视面实测壁厚应≥2.5㎜（平开窗），或≥2.2㎜（推拉窗）；
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门用主型材可视面实测壁厚应≥2.8㎜（平开门），或≥2.5㎜（推拉门）。 ? 单腔结构的塑料型材乃建设部明令禁止在城镇住宅建筑和公共建筑上使用的建材产品，不得在本工程中使用，坚予查禁。（见建设部2004年218号的“技术公告”《建设部推广应用和限制禁止使用技术》）。
4）塑料门窗内衬增强型钢质量预控要点
通过质保资料及进场实物，来核查内衬增强型钢的材质、规格、尺寸、壁厚、防腐处理等。应符合设计要求、合同约定和现行国标JG/T 131-2000、GB 716-、JG/T 140-2005、JG/T 180-2005的规定，并应与事先确认的样品相吻合。
窗用型钢壁厚应≥1.5mm，门用型钢壁厚应≥2.0mm。型钢内外表面均应进行热镀锌防腐处理，镀膜厚度应≥12μm。 5）玻璃质量预控要点
进场玻璃的质量保证资料和实物质量，应符合设计要求、合同约定及相应品种玻璃现行材料标准、节能设计标准的规定，并应与事先确认的样品相吻合。 ? 审核进场玻璃的下列材料质量保证资料：
①安全玻璃的《中国国家强制性产品认证证书》、②安全玻璃的《年度监督合格通知书》、③产品合格证、④含有玻璃品种、规格、尺寸、厚度、颜色、光学、等物理与力学性能检测报告、节能玻璃制品的节能指标（K值、SC值、可见光透射率和隔声量）等的质量保证书。
? 核查进场门窗玻璃实物下列项目：
品种、规格、尺寸、厚度，颜色、安全玻璃表面的3C认证标志与工厂代码、外观质量等。应无划痕与损伤。
? 对于有明显质量和性能疑虑的玻璃，经有关各方协调一致后，现场抽样、送法定检测机构复验，并见证。 6）硅酮结构胶质量预控要点
进场结构胶的质量保证资料和实物质量，应符合设计要求、合同约定及相应品种玻璃现行材料标准GB 16776-2005的规定，并应与事先确认的样品相吻合。 ? 审核所用硅酮结构胶下列的材料质量保证资料：
①产品合格证，②产品有效期限证明，③物理耐用年限证明，④结构胶的我国国家认定证书（复印件），⑤含有结构胶变位承受能力、厂家提供的相关材料相容性检
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