江苏中海华东150万/年重交沥青-燃料油装置
大 件 设 备 吊 装 方 案
1、工程概况
江苏中海华东燃油化工有限责任公司150万吨/年重交沥青-燃料油装置：三台加热炉，减压减粘塔区四台塔设备，减压塔（C104）几何尺寸为φ2600/4000/2400*41650、壳体重98吨，属于超大型设备、减压汽提塔（C-105）几何尺寸为φ1400/23700，壳体重22.4kgb吨，反应塔（C-106）几何尺寸为φ2200*20000*18，壳体重26.85吨，减粘分馏塔（C-107）φ1200/φ2000*27150，壳体重25.13吨。此区超大型设备C-104塔采用分段吊装空中组对施工法，减压塔部分附塔管线和部分内件随塔吊装。加热炉区和减粘减压区安装高空作业量大，不安全因素多，设备就位难度大。
1.1加热炉主要技术参数见下表： 1. 加热炉有关技术参数： 辐射室尺寸 对流室尺寸 金属总重(t) 计划到货期 1．2塔设备的技术参数见下表： 1. 塔设备的技术参数
外型尺寸 减压塔C-104 φ2600/4000/2400*41650 减压汽提塔C-105 φ1400/23700 反应塔C-106 φ2200*20000 减粘分馏C-107 φ2000*27150 常压炉F101 6170*12800 3950*2176*3500 96.52 4月13日 减压炉F102 5158*10700 3950*1870*3500 81.52 4月13日 减粘炉F103 4449*9520 1800*1944*6271 85.07 4月13日 金属总重(t) 98 23 27 25 1
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计划6月10日 6月10日 5月10日 5月15日 到货期 2、编制依据
2.1SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程 》 2.2SHJ515-90<<大型设备吊装工程工艺标准》 2.3HGJ201-83《化工工程建设起重规范》 2.4招标文件、补充说明文件 2.5提供的施工图纸及技术资料
3、设备吊装的施工工艺程序、施工方法与技术措施
为合理安排施工顺序，确保各工序施工工作有条不紊的进行，其施工流程如下：
主吊车就位 辅助吊车就位
吊车组装，吊臂组 装、竖立
主吊车回转半径核待吊设备进厂 实、路面核实 设备吊点设 系挂吊装索具 置 检查
试吊与正式吊装
设备就位
拆除吊装索具 主吊吊车拆除撤离 辅助吊车撤离 2
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附：吊车吊装设备吊装工艺流程图
4、吊车的选用
根据现场考察，周围环境条件不理想（包括道路、设备放置场地等），整个装置布局紧凑，吊装施工作业空间仅限于装置区外围道路，并结合被吊装设备的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑，选用150T（P&H7150）履带吊一台、50T（TG-500E）汽车吊一台。
5、超限设备的吊装分析
5.1根据招标文件提供的B标段平面布置图和工艺流程图，塔器设备分布在减粘减压区。炉子类分布在加热炉区。到2004年5~6月份，150T履带吊和50T汽车吊进场，150 T履带吊主吊，50T汽车吊溜尾，最后两台吊车退场。
5.2吊装
5.2.1吊车的选用
根据现场考察，结合加热炉分段情况、吊装的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑，选用150T（P&H7150）履带吊一台、50T（TG-500E）汽车吊一台。
5.2.2吊装顺序的安排
根据设备安装位置和现场场地的状况，在尽量缩短大件设备吊装周期的情况下，采取集中时间段内进行吊装。大件设备吊装的顺序如下：首先150T履带吊进场，站位于减粘炉东面，依次吊装减压炉F102、减粘炉F103;其次150T履带吊移位至常压炉F101西面，吊装常压炉F101；然后150T履带吊移位至60m烟囱东北面吊装60m烟囱S101.同时采用50T汽车吊溜尾配合。
吊装一览表 常压炉F101吊装参数 序号 1 炉底及辐射室结28 构 2 辐射室盘管 25.2 2.2~16 3
名称 重量(t) 安装标度(m) 主吊车 吊装参数 0~15.5 150T履带吊 R=14m,L=36.38 R=14m,L=36.38 150T履带吊 江苏中海华东150万/年重交沥青-燃料油装置
3 4 对流段 烟囱 36.5 2.2 15.5~20.7 20.7~23.3 150T履带吊 150T履带吊 R=14m,L=36.38 R=14m,L=36.38 减压炉F102吊装参数 序号 1 炉底及辐射室结22.5 构 2 3 4 辐射室盘管 对流段 烟囱 19 30.5 3.9 2.2~14 150T履带吊 R=16m,L=36.38 名称 重量(t) 安装标度主吊车 (m) 0~13.5 150T履带吊 R=16m,L=36.38 吊装参数 13.5~18.4 150T履带吊 R=16m,L=36.38 18.4~21 150T履带吊 R=16m,L=36.38 减粘炉F103吊装参数 序号 1 炉底及辐射室结14.4 构 2 3 4 5 辐射室盘管 对流段 空气预热器 烟囱 13.2 27.5 7.5 5.5 2.2~12.6 150T履带吊 R=14m,L=36.38 12.1~20 20 20~42.5 150T履带吊 R=14m,L=36.38 150T履带吊 R=14m,L=36.38 150T履带吊 R=14m,L=54.86 名称 重量(t) 安装标主吊车 度(m) 0~12.1 150T履带吊 R=14m,L=36.38 吊装参数 减压炉S-101吊装参数 序号 1 2 第一段 第二段 23 53 名称 重量(t) 安装标主吊车 度(m) 0~34 34~60 150T履带吊 R=14m,L=36.38 150T履带吊 R=16m,L=67.05 吊装参数 表中R:吊车回转半径;L:吊车臂杆长度.
5.3吊装计算.
以最重的常压炉对流段为例. （1）设备的吊装参数
设备尺寸：5.15m×2.46m×5.2m（长×宽×高） 设备重量：36.5t
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设备安装标高：约15.8m 吊车站位常压炉西面 （2）吊车吊装选择
吊车性能预选用为：150T（P&H7150）履带吊 回转半径：14m 臂杆长度：36.38m 起吊能力：43.2t
（3）臂杆倾角计算： α=arc cos（S－F）/L
= arc cos（14－1.2）/36.38 =69.4°
式中：S — 吊车回转半径：选S=14m
F — 臂杆底铰至回转中心的距离，F=1.2m L — 吊车臂杆长度，选L=36.38m
常压炉对流段臂杆长度和倾角计算图 h H E S D b A c F α O 回转中心 臂杆中心线 d L 5