6.2.4.7加固施工过程中应注意加固材料储存和施工过程中的安全，并按产品说明书的要求采取安全保障措施。
6.2.4.8未尽事宜按照国家相关标准规范执行。 6.3化学植筋、锚固、及焊接工程：
6.3.1化学植筋、锚固时，其部位的混凝土构件不得有局部缺陷，若有局部缺陷，应通知设计单位待实施补强或加固处理后，再植筋。单面混凝土墙板、单面钢筋网砂浆面层锚固：锚固孔洞尺寸60X60mm，采用M10水泥砂浆灌孔，空洞应满灌，不应出现孔洞现象。
6.3.2化学植筋时，其钢筋应先焊后植筋；若施工有困难而必须后焊的，焊点距混凝土表面应大于15d且应采取冰水浸湿的湿毛巾包裹植筋的根部。 6.3.3化学植筋锚固件的胶粘剂必须采用专门配置的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙稀基胶粘剂（包括改性氨基甲酸酯胶粘剂），其安全性检验指标必须符合下表的规定，化学植筋锚固件的胶粘剂应具有抗冻融性能使用合格证书，其填料必须在工程制胶时填加，严禁在施工现场掺入。
胶体性能项目 性能要求 A级胶 B级胶 ≥8.5 ≥7.0 ≥50 ≥40 ≥60 试验方法标准 砼结构加固规范目录G GB/T2570 GB\\T2569 砼结构加固规范目录J 劈裂抗拉强度（MPa） 胶体性能 抗弯强度（MPa） 抗弯强度（MPa） 钢-钢（钢套管法）拉伸≥16 ≥13 抗剪强度标准值（MPa） C30 Ф25 ≥11 ≥8.5 粘接性能 约束条件下带L=150mm 肋钢筋与混凝C60 土的粘接强度 Ф25 ≥17 ≥14 L=125mm 不挥发物含量 ≥17 砼结构加固规范目录K GB\\T2793 6.3.4锚栓：锚栓的锚固深度见下表：
锚栓类型
设防烈度 锚栓受拉、边缘受剪、非结构构件连接及受拉剪复合受力之结构压、中心受剪、压剪
化学植筋及螺杆 ≤6 7～8 构件连接及生命线工复合受力之结构构件程非结构构件连接 连接 C20 C30 ≥C40 C20 C30 ≥C40 26 22 19 24 20 17 29 24 21 26 22 19 6.4墙体裂缝施工： 6.4.1施工工序：
6.4.1.1砖墙体填缝密封修补：先将裂缝处用勾缝刀、抹子、刮刀等工具清理干净，将1：3的水泥砂浆或比砂浆强度高一级的水泥砂浆或掺有107胶的聚合物砂浆填入砖缝内。
6.4.1.2配筋填缝密封修补：在由裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，然后使用水泥砂浆填缝，具体为:每隔4～5皮砖剔凿一道长约800～1000mm的砖缝，埋入一根Ф6钢筋，端部弯直钩并嵌入砖墙竖缝，然后用强度等级为M10的水泥嵌填严实。 6.4.2注意事项：
6.4.2.1两侧不要剔同一条缝，最好隔两皮砖。
6.4.2.2必须处理号一面，等砂浆有一定强度后再施工另一面。 6.4.2.3修补前剔开的砖缝充分浇水湿润，修补后必须浇水养护。 6.5、墙板加固质量要求：
6.5.1.原有墙面清底，钻孔并用清水冲刷，孔内干燥后安装锚筋并铺设钢筋，浇水湿润墙面抹水泥砂浆并养护，墙面装饰。
6.5.2原墙面腐蚀严重时，应清除松散部分并用1：3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆应刷除。
6.5.3在墙面钻孔时，应按设计要求先画出位置，并采用电钻在墙缝处打孔，穿墙孔直径比S型筋大2mm,锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5～2.5倍。锚筋
插入空洞后可采取水泥基浆灌料、水泥砂浆等填实。 6.5.4铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠墙面并用钢筋头支起。
6.5.5抹水泥砂浆时，应先在墙面刷水泥浆一道再分层抹灰，但每层厚度不应超过15mm。
6.5.6墙面应浇水养护，防止阳光暴晒。 6.5.7内墙涂料
1、施工工艺
清扫→填补孔洞、磨平→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→满涂封底漆→第一遍涂料→磨光→第二遍涂料→清除遮挡物、清扫飞溅涂料。
2、操作要点
（1）涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。
（2）涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。
（3）同一墙面的墙面涂料工程应用同一批号涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。
（4）涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。 （5）保证顺利安装。 （6）墙面装饰工程 6.5.8外墙涂料施工
本工程外墙装修为涂料工程，其施工方法如下： （1）一般规定
a、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
b、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
c、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。
d、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
e、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。 f、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。
g、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
h、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。
i、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
A、 （2）操作工艺（涂料） j、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
k、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的801胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
l、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量801胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
m、刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
n、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级涂料的做法，施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序。 6.5.9门窗工程
本设计的铝合金门窗框料的表面要求光滑平整，外门和其他门均与开启方向
的墙面抹灰平齐，所有门窗制作或订购时，须现场测量核实门窗尺寸，反木料于砌体接触部分均满涂防腐油，所有木门窗及木制品均采用一级衫木，木材含水率应符合施工验收技术规范，门窗五金除注明外，均按标准图及定额所规定的零配件配齐，门锁由建设单位选配，所有外窗均设镀锌钢管防盗窗。 1、产品采购质量保证措施
对生产厂家进行考查，进场的铝合金门窗应进行检查，同时对该成品取样送有关机构进行检验，检验合格后方可使用。铝合金型材的厚度、宽度不得少于设计和国家规范的要求。
2、产品的运输、保管保证措施