4 5 6 7 扣 件 脚手板 安全网(密目) 竹 笆
万只 块 张 张 3 200 700 1200 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 七、主要分部、项工程施工方法
１、定位放线
进场后首先对甲方提供的控制桩进行确认，并认真做好各轴线的标记，同时引测到建筑物的四周，并及时做好保护。基础标高可利用塔尺向下传递，上部结构标高采用钢卷尺沿建筑物的四周向上传递，传递时要求相互复核。上部结构轴线传递采取在建筑物四周用外控法和挂锤法向上传递。传递后也应相互复核校检。
1.1 进场后首先对甲方提供的施工定位图详细阅读，双方会审后与甲方一道对现场的座标点、水准点进行交接验收，经确认无误后，开始正式定位施工。
1.2 现场建立座标控制网及水准点控制点。现场平面控制网的测设可采用矩形网控制，通过业主方提供的水平基准线（点），引测整个施工平面的±0.000，并在平面内作闭合校验。
1.3 工程定位后要与建设单位、监理部门确认并检验合格，方可进行挖工施工。
1.4 上部结构标高测法：
±0.000m以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测
11 量，在建筑物的四周分别引测，并进行校合。 (1)起始标高线用水准仪直接从永久水准点引测。
(2)由±0.000水平线向上量高差时，所用钢卷尺必须有校验合格证，并要 求尺身铅直，同时使用标准拉力仪进行施量。
(3)引入水准点时要求水准仪的前后视距相等，并要求利用塔尺直接读数的办法引测。
1.5 本工程轴线投放采用外控法和挂锤法：
首先在基础定位放线时，即将轴线引测到建筑物的四周，并打入木桩，做上记号。在基础施工时，采用经纬仪将龙门桩上的轴线直接引测到所需的施工层。在施工上部结构时，采用经纬仪将控制轴线直接投放到各施工层。对现场场地狭小或通视不好，无法采用经纬仪投测时，可以采用挂锤法进行引测，引测时要求各施工层都以基点为依据，引测完后同时在施工层上校验复合。 1.6 沉降观测：
ａ、沉降观测点埋设布置：
根据结构施工说明，沉降观测点的布置在建筑物的四周。沉降观测点留设的高度为＋0.20m。观测点的埋设深度应考虑饰面厚度。观测点设置后应及时密封保护。 ｂ、观测要求：
沉降观测采用精密水准仪及钢水准尺进行，由专业测量员负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定办法。观测前严格校验仪器，每次观察均需按规定路线采用环形闭合法进行检查，同一观测点的两次之差不超过1mm。
12 ｃ、工程竣工时，提供下列沉降观测成果： ①沉降观测记录
②水准基点、观测点位置图 ③沉降观测成果表
④沉降速率、时间、沉降量曲线图 ⑤荷载、时间、沉降量曲线图 ⑥等沉降量曲线图 ⑦相邻影响曲线图 ⑧沉降情况分析
２、基础工程 2.1 土方开挖：
本工程土方开挖采用人工和机械配合开挖。按1:0.5放坡，采用集水坑排水方案。集水沟和集水井在基础垫层轮廓线以外30cm，集水沟外侧边缘距离边坡脚不小于30cm。集水沟低于挖土面0.3m，集水井深度比集水沟底低0.5m。并准备木桩挡土板支护，挖出土方由自卸汽车运至甲方指定地点。开挖至接近底标高时，应由人工配合以免超挖，由人工清底，留设厚度30cm 土层，同时采用人工进行修坡，修坡的坡度为1:0.3。施工时人工降低地下水位至基底施工面，开挖基坑时注意边坡稳定，定期观测其对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响。
土方开挖的基底标高通过标尺向下传递，并在标尺上做上记号，以便控制挖土深度。严禁挖土机紧靠标尺开挖，对无法采用挖土机开挖的土方必须用人工进行开挖，同时开挖时要求驾机者服从指挥，不得蛮干。
13 基坑挖至设计标高后，应及时通知甲方及有关部门来人验槽，只有在验槽合格后，方可进行下道工序的施工。
2.2垫层及筏形基础：
2.2.1素砼垫层施工工艺流程：基层验收→钉水平标桩→支立模板→浇筑砼→验收。
2.2.2整板基础施工流程：C10垫层验收→基础中的柱、梁定位线→钢筋绑扎→模板及支撑系统→验收→砼浇筑。
2.2.3基础钢筋骨架，在素砼垫层上弹出轴线及柱定位线，基坑底绑扎，全部钢筋相交点扎牢，柱插筋保证位置准确，双层钢筋网片之间设撑筋，钢筋砼保护40mm砂浆垫块。避雷引下线钢筋按要求焊接，隐检合格后浇筑砼。基础施工时，按施工流向、轴线顺序依次连续浇筑，一气呵成，不留施工缝。
2.2.4纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，砖基放脚均匀收分，砌到墙身时挂线检查，以防偏轴。
2.2.5回填土方在基础完成，隐检合格后，土方对称回填，分层夯实，每层铺填厚度不大于20cm，夯实不少于三遍，压实系数不小于0.94。
３、主体工程 3.1 模板工程
本工程模板采用九夹板作为模板和钢管支撑体系。柱模、梁模均采用定型的九夹板模板。
A、现浇板、梁、柱：
3.1.1采用外控法或挂锤法测出各层的控制线，然后根据控制线弹
14 出各轴线和柱子外边线。
3.1.2 进行找平：根据引测上来的楼层标高线，检查模板承垫是否水平一致，如不一致就需处理。处理方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆找平，这样就能保证位置正确，同时防止模板底部漏浆。
3.1.3设置模板定位基准：采用钢筋定位，即切5cm长的钢筋长点焊在主筋上（勿烧伤主筋断面），钢筋头的外端正好是柱子外边线。
3.1.4模板制作：柱模采用胶合板面，50×100木方背楞，Φ48×3.5钢管作支撑和夹具。柱模的侧边应用刨刀刨平，以保证柱模接缝平整。
3.1.5柱模安装顺序如下：搭设安装架子→模板安装就位→检查垂直度、位置→安装柱箍→群体固定→封清扫口。
3.1.6 模板施工要点：
(1) 由工长绘制模板配置图，事先分块加工成形，并注意保养，以免模板变形。
(2) 模板根部要用水泥砂浆封堵，以免根部漏浆。
(3) 模板四周一定要预埋多根Φ25的钢筋头、Φ4.8短钢管，以保证模板上端的不移位。
(4) 为了保证砼浇筑的质量，模板上预埋的后砌砖墙体拉接筋采用预埋钢筋头的办法，即预埋的钢筋头伸出砼面长度能保证钢筋的焊接长度就行了。
B、现浇板、梁
3.1.7根据控制线或轴线弹出梁的中心线。
3.1.8根据所弹的墙的中心线搭支模脚手。支模脚手的搭设要严格按照梁的断面尺寸来决定梁立柱的间距和跨度。本工程中支撑立杆间
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