第二部分 电动机维护保养标准
一、 电动机的允许运行方式 1、电动机运行的允许温度
1.1、电动机运行时，应定期检查电机轴承温度、电机定子铁芯温度，电机外壳温度，其值不应超过允许值。 各绝缘等级的允许温度（℃） 电动机各部件名称 A级 E级 B级 F级 H级 测定 方法 定子铁芯 滑 环 滚动轴承 滑动轴承 电机外壳 105℃ t =105℃ t =85℃ t =80℃ t =80℃ 120℃ 130℃ 155℃ 180℃ 温度 计法 注：表中 t为最高允许温度。
2、电动机的电压、电流允许范围
2.1、电动机可以在额定电压变动-5%~+5%的范围内长时间运行，其额定出力不变，相间不平衡电压不得超过额定电压的5% ，但线圈的最高温度铭牌规定，如无铭牌者，不应超过本规程的规定。
2.2、电动机静子电流任何一相最大不得超过铭牌规定，三相不平衡电流不得超过额定电流的10%。 3、电动机振动与窜动的允许范围
3.1、滚动轴承电动机在运行中不允许有窜轴情况，滚动轴承的电动机在运行中窜轴不得超过轴向定位轴承的轴向游隙，一般不允许超过0.5mm。滑动轴承的电动机在运行中窜轴不得超过2—4mm。 3.2、电动机运行是，其振动数值不允许超过下列规定： 额定转速(r/min) 振动值（双振辅，mm） 3000 1500 0.05 0.085 1000 0.1 750及以下 0.12 运行中震动超过上表定植，应汇报值长停止运行，并查找原应消除。
4、电动机绝缘电阻的允许值
4.1、遇有下列情况之一者，电动机在启动前应测定绝缘电阻。 4.1.1、 电动机或其一次回路有过检修工作。 4.1.2、 所处环境特别脏或特别潮湿。
4.1.3、 电动机在启动前，曾发生过明显落水、进汽或事故掉闸等可能足以影响绝缘电阻下降的异常现象。
4.1.4、 在一般环境条件下的电动机，启动前，曾停电时间长达七天以上者。
4.1.5、 备用中的电动机应至少一个季度切换一次，使用前应测量绝缘电阻。
4.2、热备用状态下厂用电动机绝缘电阻的测量，应得到所拖动机械值班人员的允许，停电后由两人进行。
4.3、高压电动机用2500V摇表测量绝缘电阻，其绝缘电阻应 不小于1MΩ/1KV，且不应低于上次测量（相同环境温度下）值的1/3~1/5，否则应表明原因。还应测量吸收比（R60/ R 15），其值应大于1.3. 4.4、380V/220V，交、直流电动机，用500V~1000V摇表测量绝缘电阻，其绝缘阻值不应低于0.5MΩ，并应检查各相间是否连通。 4.5、电动机绝缘测定后，应恢复原来备用状态，并通知值班人员。向班长汇报测量情况，并作好记录。
4.6、长期运行的交流电机连续起动次数，可按电机制造厂规定，如无制造厂规定时，一般可按下列规定。
4.6.1、冷态时，电动机允许连续起动2-3次。 4.6.2、热态时，电动机只允许起动1次。 二、电动机的启动与运行 1、电动机启动前的准备工作
长期停用，新装或检修后电动机，送电启动前应做好以下准备工作： 1.1、所有检修工作全部结束，检修票全部收回，安全措施全部拆除。 1.2、测量电动机静子绝缘电阻，不得低于规定值。
1.3、外壳清洁，周围无杂物，接地良好，地脚螺丝紧固。
1.4、机械部分良好，用手转动靠背轮，轮子转动灵活，无卡涩或磨擦情况。
1.5、轴承油位、油色 、油质正常，轴承为压力油润滑和用水冷却者，应先将油系统和水系统投入运行。
1.6、电流表指针应在零位，继电保护装置正常并投入。 1.7、开关、电缆、刀闸无异常。
1.8、电源操作及合闸保险（有者）完好。 1.9、自投入开关在解锁位置（有者）。 2、电动机运行中的检查
2.1、运行中的电动机，由值班人员负责监视检查与维护，发现异常及时通知电气值班人员进行检查。
2.2、运行中的电机，维修电工至少每天检查一次，每次按下列项目进行检查： 2.2.1、电流表指示应正常，红、绿灯指示应正常，如有异常检查原因。 2.2.2、电动机声音正常，无异味，各部螺丝应紧固，接地线接触良好。 2.2.3、电动机外壳及周围无杂物。
2.2.4、各部温度应正常，不应超过本标准规定数值。 2.2.5、电动机振动，窜动不超允许值。
2.2.6、轴承温度及声音应正常，轴承不应漏油、甩油、断油、缺油，轴承窜动应符合要求。
2.2.7、继电保护装置无异常。
2.2.8、电缆引线处应接触良好，无发热现象，且电缆在出线盒处应固定牢固。
2.2.9、保险、刀闸等无发热变色现象。
2.2.10、自投和联锁开关在投入位置（正常情况下）。 3、电动机备用中的检查与测量
3.1、备用中的电动机，完全处于备用状态，其电源刀闸、保险、操作和合闸电源、保护均在投入状态，经合闸即可投入运行。
3.2、备用中的电动机，应注意维护备用电机周围环境，定期吹灰（锅炉每周四），保持备用电机干燥。 三、事故处理
1、电动机启动不良：
1.1、现象：合闸后电机不转，只发出鸣声，或转的慢，达不到额定转速。 可能原因：
① 静子回路一相断开（开关、刀闸、电缆头一相接触不良，保险一相熔断）。
② 转子回路断线。
③ 电动机拖动的机械部分故障或卡住。
④ 操作回路、合闸回路断线或无电压，开关机械不良， ⑤ 联锁装置投入而未按顺序操作。 ⑥ 保护装置有问题。 处理：
① 立即拉开电源开关（电动不掉，可立即手动打掉闸）。 ② 按上述原因逐项进行检查，并测量静子或转子绝缘。
③ 上述检查均未发现问题时，开启备用电机（有者）通知检修，汇报领导进行处理。
2、检修和安装后，电动机启动后保护动作掉闸或保险熔断 2.1、现象：
① 电流指示最大，随即到零。
② 开关掉闸，保护掉牌或保险熔断。 2.2、可能原因：
① 机械部分卡住，或带有过大负荷。 ② 电动机电缆故障短路。 ③ 保护定值过小或接线错误。
④ 保险更换不合格，太小或接触不良或有损坏。 ⑤ 检修中的接地线未拆除。 2.3、处理方法：
① 拉开电源刀闸，取下操作、合闸保险（有者）。
② 按上述原因逐项检查，如查不出原因，汇报领导并通知保护班检查保护。 3、电动机振动
3.1、现象：电动机振动超过允许值，或较前增大。 3.2、可能原因有两种情况： 第一种情况：机械部分引起的： ① 被拖动的机械中心不正。 ② 转动机械部分失去平衡。
③ 基础不牢固，底座破裂，底座螺丝松动。 ④ 机械部分轴承损坏或靠背轮螺丝松动。 第二种情况：电机本身引起： ① 电机转子碰撞或轴承损坏。 ② 底脚螺丝松动或轴弯曲。
③ 静子或转子线圈匝间或层间短路。 3.3、处理方法：
① 振动超过允许值时，立即找原因，进行消除。
② 如原因找不到，振动继续上升，可先开启备用电机，停下故障电机，进行检查处理。
4、电机发热：
4.1、现象：电机温度超过允许值。 4.2、可能原因：
① 负荷过大，电流超过允许值。
② 电源电压过高或过低或三相电压不平衡。 ③ 内部有匝间或层间局部短路。 ④ 电机轴承装配不合适。
⑤ 周围温度过高，入口风温超过制度。 ⑥ 内部过脏，通风不良。 4.3、处理：
① 加强通风或用风扇冷却。
② 按上述原因逐项检查，如查不出原因，可启动备用电机，停下故障电机进行检查，并汇报领导作好记录。 5、电动机冒烟着火
5.1、现象：有浓烈的绝缘焦臭味，电机冒烟着火。 5.2、可能原因：
① 静子绝缘老化，负荷过大。 ② 静子线圈短路，开关不掉。 5.3、处理方法：
① 立即切断电源，用绝缘灭火器灭火。 ② 立即启动备用电机（有者）。 ③ 立即汇报领导，并查找原因。 6、电动机运行中自动掉闸 6.1、现象：
① 电流表指示突然增大后到零，开关掉闸，保护动作。 6.2、可能原因：
① 静子和转子回路发生短路。 ② 人员误触保护或开关， 6.3、处理方法：
① 检查保护动作情况（有者）如系统保护动作应立即启动备用机组，停下故障机组检查原因。
② 如属人员误触保护或开关者，可立即抢送一次。 7、静子电流发生周期性摆动。 7.1、现象：