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论串级PID温度控制的应用
作者：薛小兵
来源：《科技创新与应用》2014年第35期
摘 要：在工业电气自动化控制领域，PID温度控制已经广泛使用， 相比传统PID温度控制，串级PID温度控制的可控制性、高精度性以及可切换性更能让工艺更上一层。本次以汽车涂装生产车间闪干烘干炉温度控制为背景，采用日本山武SDC45温度控制表与三菱PLC相结合的自动控制炉内工艺要求温度，根据工艺变化要求可以选择送风、回风及串级PID温度控制相切换的控制理念，取得良好的温度控制效果，为提高喷涂工艺质量打下良好的基础。 关键词：PID温度控制；可控制性；高精度性；串级PID温度控制；山武SDC45温度控制表 前言
在当前的工业电气自动化控制领域，PID温度控制已经广泛使用，属于传统温度控制，为达到更好的控制效果及更稳定的温度曲线，现在串级PID控制逐渐发展起来。采用现有的带有串级温度控制的温度控制器与流行的PLC相结合，使项目的开发设计硬件相对简单化；采用温度控制器与PLC的总线式通信使软件设计也相对系统化，可读性增强；采用人机界面的参数设置及数据显示统计功能更使得直观性，可操控性增强。在实现高精度温度控制的同时可以保证设备的维护简单，操作方便，数据记录齐全等特点。 1 系统的硬件组成 1.1 人机界面
人机界面（可编程序终端及操作显示面板）是工厂维护人员直接的操作对象及数据收集统计的设备。此次采用三菱的GT16系列人机触摸屏，颜色及分辨率都可以给人以视觉上的享受。
1.2 PLC系统
PLC是整个系统的控制器，采集现场各个区域的温度信号，及风阀限位开关的开闭信号控制相应风机的运转，并且与温控器通信实现在人机界面上对温控器的设定值SP，PID参数等的设定及传送。此次采用三菱的Q系列PLC及其相对应的与上位机通信用的同轴电缆通信模块，与远程I/O通信的CC-LINK模块，与温控器组网通信用的串口模块，及各类数字I/O输入输出模块和温度采集用的模拟量输入模块。 1.3 串级温度控制器