化学水上部结构施工技术措施(3)

2019-01-27 15:08

严格清理砼基层的浮尘、浆膜等杂物,并冲洗干净。

控制基层平整度,可用2m尺检查,凸凹度不应大于10mm,保证面层厚度均匀一致,否则不同薄厚处凝结硬化时收缩不均就易产生裂缝、空鼓

面层施工前1~2天对砼基层浇水湿润。

素水泥浆结合层调浆后均匀涂抹,不可采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方式。素浆水灰比以0.4~0.5为宜。

刷素浆时严格做到随刷随铺面层砂浆。 5.5.18现制水磨石地面质量控制

a.分格条显露不清,呈纯水泥斑带的预防

控制面层水泥石子浆的铺设厚度,虚铺高度一般比分格条高出5mm为宜,待用滚筒压实后,比分格条高出约1mm,保证第一遍磨光后,分格条清晰外露;第一遍磨光用90#(60#~90#)的粗金刚砂磨石,加大磨损量。同时磨光时应控制浇水速度,浇水量不宜过大,使面层保持一定浓度的磨浆水即可。

b.分格条弯曲或压碎(玻璃条)现象的预防

控制面层的铺设厚度;分格条粘接牢固,铺面层前,仔细检查,有问题及时更换;滚筒滚压前,用铁抹在分格条两边10cm范围内轻轻拍实,并用抹子顺条处向里侧稍倾斜压出小八字以防止石子滚压过程中挤坏分格条;滚压过程中,用笤帚随时清扫粘在滚筒或分格条上的石子。 c.分格条两侧10mm左右范围内及十字交叉处石子显露少,出现水泥斑痕现象的预防

严格按措施所给方案施工,正确掌握分格条两边砂浆的粘贴高度和水平方向的角度,在十字交叉处铺浆应如施工图示留空隙,保证石子能靠近分格条,这样磨光后,石子能清晰显现;滚筒滚压时,应在横竖两个方向上反复碾压,使分格条两边都被压实。碾压过程中若发现分格条两侧或十字交叉处有浆多石少的情况,要立即补撒石子,尽量使其密集。

d.认真做好配料工作,施工前,根据整个工程的材料用量,预先一次配足。水泥、石子、颜料等使用同一厂、同一批号的,一次进场。 5.5.19块料面层质量控制

地面基层认真清理,并充分湿润;结合层不得采用撒干水泥面,在洒水扫浆的方法;板块铺设24h后,洒水1~2次,补充水泥砂浆硬化过程中的水分,保证板块与砂浆粘接牢靠;板材使用前对有翘曲、尺寸不方正的进行挑选;铺设过程中随时用角尺和水平尺校核;施工后做好成品保护。

6安全及文明施工要求

6.1施工前进行安全施工交底,对各道工序施工时存在的危险源点进行分析,加强施工人员的安全生产意识,确保工程顺利进行。

6.2化验楼墙身砌体高度超过 1.2m 以上时,就应应搭设脚手架。一层以上或高度超过 4m 时,砌筑前所用外脚手架应设 1.05m 护身栏杆和 18cm 高挡脚板。

6.3化验楼及制水车间搭设外脚手架时,立杆应支撑在坚实土基上,若土质较松散,支点处加脚手板加强。

6.4脚手架搭设即拆除必须由专业的架子工进行。搭设时作业人员应挂号安全带,递杆、撑杆人员密切配合。施工区域设安全围栏,且现场必须有专职安全员值班。

6.5横杆、立杆间距应按措施要求布置,做到整齐划一,横看成行,竖看成列。

6.6作业面应满铺脚手板,且不得有空隙和探头板。脚手板搭接长度不得小于 20cm,对头搭接处应设双排小横杆,其间距不得大于 20cm 。所有与脚手管相连处均用 12# 铅丝绑牢。

6.7墙体砌筑时采用卷扬机提升材料,使用前应由电工对控制器、制动器、防护设备等进行检查、维修,保证机器良好的工作状态。卷扬机安装时应保证操作位置有良好视野。

6.8卷扬机处搭设施工棚防护。

6.9卷扬机使用地锚固定,并备有双重制动阀。地锚埋设时,安检人员及施工工长到现场指导施工,试吊时应指定专人看守。

6.10卷扬机所用钢丝绳安全系数不小于14。选用的钢丝绳应保持良好的润滑状态,使用前进行外

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观检查,是否断丝、锈蚀、磨损等截面削弱的情况,并按有关规定进行折减;严重时禁止使用。 6.11施工人员采用直立爬梯上下,梯蹬间距不大于30cm,不得在梯子上运送、传递材料及物品。严禁施工人员乘坐竖井架上下。

6.12薄腹梁等构件吊装时,在构件上拴以牢固的溜绳。节点连接处的简易平台应搭设牢固,并有可靠支撑。

6.13高处作业人员必修系好安全带,衣着灵便,穿软底鞋。

6.14高空作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳。传递物品时,严禁抛掷。小型配件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢,防止坠落。

6.15构件吊装时所用的50t履带吊,其开行路线上应保证通畅无障碍,且土基坚实。

6.16起重工作区域内无关人员不得停留通过,在伸臂及吊物下方严禁任何人员通过或停留。 6.17吊车指挥人员在吊运前注意起重回转半径范围内有无障碍物,发出信号应清晰、准确,驾驶员严格按指挥操作。

6.17 起吊前应检查起重设备及安全装置,重物吊离地面约 10mm 时,应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。

6.18构件就位后,必须在有牢靠连接后,方可摘勾。

6.19通过对职业安全健康危害辨识与危险评价,对存在危险因素的作业活动制定控制措施,见表 序号 1 2 3 4 作业活动 高处作业 危险因素 安全设施不规范 可能导致的事故 设备、设施及人员危险级别 4 4 4 4 拟采用的控制措施(A-F) BC B BE BE 备注 伤害 起重机械人员违章、机械带机械损害、人员伤安拆作业 病运转 亡 脚手架搭横杆间距过大、未人员伤害 设、拆除 按规定搭设、拆除 现场施工为遵守操作规程,触电、人员伤害 用电 人、物不合格 控制措施 A制定目标、指标管理方案;B制定管理程序;C培训与教育;D应急预案;E加强现场监督检验;F保持现有措施。

6.20现场围护用的安全网、密目网安装要及时,规范。

6.21现场钢筋、周转工具、各种建材分区域规范堆放,布置整齐。

6.22每日施工结束后,施工人员及时清理现场剩余的材料,做到工完料净场清。

补充意见见审核意见表 打字:赵立刚 校对:张卫东 12


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