中交第二公路工程局有限公司佛山轨道交通2号线工程项目经理部
案满足安全施工要求。
本吊装机械选择为:吊装钢筋笼采用主吊125T,型号为三一重工SCC1250,副吊55T,型号为三一重工SCC550C。
3.2 施工准备 3.2.1 场地布置
根据场地的实际情况,在围护结构地下连续墙施工阶段,施工场地基坑内侧布置,贯穿东西两侧。两端均设有钢筋加工棚和材料堆放区。
施工便道修筑标准为20cm厚碎石(或石粉)基层,25cm厚C30混凝土路面。钢筋材料堆放及加工场地为10cm厚碎石基层和10cm厚C25混凝土硬化。
施工期间,吊机等重型机械不得进入材料加工及堆放场地,125t吊机通过路段必要时铺垫钢板,以确保设备安全。
3.2.2 机械、材料准备
表1 吊装所需机械、材料表
名称 钢丝绳(1) 钢丝绳(2) 钢丝绳(3) 卸扣(1) 卸扣(2) 卸扣(3) 定滑轮 扁担 履带式起重机 单位 根 根 根 只 只 只 只 根 台 主吊机 规格及型号 数量 φ48-3m 4 φ44-18m 4 φ44-10m 2 30t 2 20t 4 10t 8 20t 4 L=5000mm 1 125t 1 副吊机 规格及型号 数量 φ38-3m 4 φ34-4m 4 20t 2 10t 8 L=5000mm 1 55t 1 3.3 吊装施工工艺
钢筋笼吊装钢筋笼吊放采用双机抬吊,空中回直。采用12点起吊法,一台125t履带吊机作为主吊,一台55t履带吊机作副吊。起吊时必须使吊钩中心在钢筋笼左右对称的中心位置,保证起吊平衡。钢丝绳长度:主吊机用18m(起吊绳)
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+10m(连接绳)长的钢丝绳,副吊机用4m(起吊绳)长的钢丝绳。
3.3.1 钢筋笼吊装步骤
钢筋笼吊放具体分四步:
第一步:平抬起吊
①指挥主吊和副吊两吊机转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸扣。 ②检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,将钢丝绳拉紧,检查主吊、副吊车钢丝绳是否垂直于钢筋笼的中心线。直到吊车的钢丝绳垂直才可以开始平吊。
③主吊、副吊同时提升,当钢筋笼平抬提离至距地面1m左右高度处时,检查钢筋笼是否平稳、穿扛有无弯曲以及吊点附近的焊点情况。
图1 钢筋笼吊装示意图1
第二步:倾斜提升
①副吊保持钢筋笼离地面1m位置不变;主吊提升12m~15m,使钢筋笼倾斜。
②副吊主钩向主吊方向旋转,主吊逐渐收紧钢丝绳并向副吊方向旋转,直至将钢筋笼垂直立起。
③指挥起重工卸除钢筋笼上副吊机起吊点的卸扣,然后远离起吊作业范围。 第三步:钢筋笼水平运输
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主吊提钢筋笼保持钢筋笼底部下面空间不高于0.5米运输到孔口位置。运输过程中必须严格控制钢筋笼的平衡,防止大幅度晃动。钢筋笼下端应系牵引绳以人力拖动,保持钢筋笼的稳定。
图2 钢筋笼吊装示意图2
第四步:将钢筋笼吊放到孔口,在钢筋笼下放过程,逐层抽出穿杠,摘掉索具。吊放钢筋笼必须垂直对准槽中心,吊放速度要慢,不得强行压入槽内,发现受阻及时吊起经处理后重新吊放。
在钢筋笼上设置对位钢筋,在导墙上设置对位点,以保证预埋的接驳器对位准确。
图3为吊装全工程示意图。
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c d
图3 钢筋笼起吊全工程示意图
3.3.2 起重前的必要检查
(1)在钢筋笼起吊前必须严格检查吊点和搁置板的焊接情况,确保焊接质量,满足安全要求后方可进行起吊。
(2)在起吊前必须仔细检查吊具、锁具、卸扣、确保完好。
(3)在起吊前应检查钢筋笼内散落的钢筋头及其它物品并及时清除干净,防止起吊时坠落伤及人员。
(4)钢丝绳检查是否有缺陷、损伤,如有问题立即更换。 (5)检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。
(6)检查主筋的胫是否有损伤、裂纹、吊钩保险是否完好。 (7)设备正常有无异常。
(8)起重机械就位的位置应准确平稳、地坪应坚硬。
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(9)整幅钢筋笼在吊装前必须进行试吊,符合安全要求后方可正式进行吊装作业。
(10)在吊装时应对周围环境进行检查。
3.3.3 施工要点
(1)钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋笼尺寸,无差异才能上平台制作。对于闭合幅槽段,应提前复测槽段宽度,根据实际宽度调整钢筋笼宽度。
(2)钢筋笼必须严格按设计图进行焊接,保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。 (3)钢筋焊接质量应符合设计要求,吊攀、吊点加强处须满焊,主筋与水平筋采用点焊连接,钢筋笼四周及吊点位置上下1米范围内必须100%的点焊,其余位置可采用50%的点焊,并严格控制焊接质量。
(4)钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入槽。 (5)根据规范要求,导墙墙顶面平整度为5mm,在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高,精确计算吊筋长度,确保误差在允许范围内。
(6)在钢筋笼下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一致,吊筋会拉长等,会影响钢筋笼的标高,为确保支撑加密区域的标高,应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高,根据实际情况进行调整,将笼顶标高调整至设计标高。
(7)钢筋笼吊放入槽时,不允许强行冲击入槽,同时注意钢筋笼基坑面与迎土面,严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。
(8)对于异形钢筋笼的起吊,应合理布置吊点的设置,避免扰度的产生,并在过程中加强焊接质量的检查,避免遗漏焊点。当钢筋笼刚吊离平台后,应停止起吊,注意观察是否有异常现象发生,若有则可立即予以电焊加固。
四、吊装验算
4.1 吊装能力计算
通过初步验算得知,选用“125t主吊+55t副吊”的组合可能无法满足某几幅钢筋笼吊装的要求,需对这几幅地连墙钢筋笼进行重新优化分幅。下面计算出该
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