9、包装：门（窗）出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC 防护膜。 4.12.2 安装准备工作及安装工艺要求 1、准备工作
（1）熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。 （2）按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。
（3）确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。
（4）认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。
（5）安装工具和人员素质必须符合工艺要求。 2、工艺要求
（1）门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求
（2）门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙较大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材侧边。
（3）门窗扇安装应符合以下规定。
a 平开门窗扇：关闭严密、间隙均匀、开关灵活。
b 推拉门窗扇：关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。 c 地弹簧门扇：自动定位准确，开启角90±3°，关闭时间在6～10s 之间。
d 门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。
e 门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约20～30mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。
f 型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。
（4）玻璃的安装：玻璃与门窗玻璃槽的配合关系
（5）塞缝绝对要求门窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂浆与原洞口的严密结合。
（6）塞缝分为二次完成第一次采用1∶3 防水砂浆填塞饱满。第二次采用1∶2 防水砂浆填充（或浇筑）。拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。
（7）平开窗与土建的结合部位按窗与结构的结合部位。 4.12.3 材料采购
1、铝材：根据图纸及建筑单位要求严格选用铝合金全型材，表面经阳极氧化处理，生产厂为全国名牌厂家。
2、玻璃：根据图纸及建筑单位要求按标准选用优质浅绿色浮法玻璃，门窗选用5mm 厚度玻璃。 3、密封材料：密封胶条必须选用符合现行的国家标准的产品，密封胶一律采用进口硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。
4.12.4 制作工艺控制
1、在严格按制作规程要求下，采取由作业人员自检，质检员抽检的检验方式。 2、检验机械设备、量具的精度，并调校到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。
3、按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。
4、检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。
5、质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。 4.12.5 安装技术方案 1、施工顺序
清理洞口→安装框→刷素浆结合层→塞缝1→塞缝2→作窗台抹灰→铝型材与外窗台交界面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。
2、主要技术措施
（1）安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。
（2）铝窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。
（3）窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1∶3 防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12h 后）采用坍落度较大的1∶2 水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。
（4）当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。
（5）平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热烙铁连接。
（6）将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。
（7）外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞。 4.13 施工测量方法
测量在施工中十分重要，公司准备在本工程专门配备一个测量小组负责整个工程的测量工作。 精确测量根据如下：①相关规范；②施工图纸和技术联络单；③建筑单位及城市规划提供的有关测量资料和实物。
控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供依据，放线测量和高程的竖向传递为结构的细部施工提供依据。
4.13.1 测量仪器及校验
1、本工程使用的测量仪器及用途 本工程使用的仪器
2、经纬仪、水准仪、50m 钢卷尺，检定到期的送昆明市技术监督局，经过检定、校准，合格后方可使用。
3、校核J2-JDA 激光经纬仪必须满足水准管轴应垂直于竖轴，视准轴应垂直于横轴，横轴应垂直于竖轴等条件。
4.13.2 场地控制网的测设平面控制网和水准控制网 1、平面控制网
（1）根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点，形成二级场地坐标控制网体系。
（2）测量后按小三角网平差，将计算所得误差逐点分配后再在现场点位上改正归化，作为施工测量主控轴线的基准。
2、水准控制测量
沿建筑物形状测一条闭合导线，在闭合导线上设置12 个待测高程点， 根据测绘部门提供的建设单位的控制点，施测后进行平差计算，误差依点间的距离按比例分配， 作闭合校测高程，导线布点示意在施工中现场设定。
4.13.3 建筑物定位放线方法
建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错
误，认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑定位桩位的长期稳定的保留，对建筑物测设每条直线主轴和弧线主轴的交点，作为定位放线的依据。
4.13.4 沉降观测
1、本工程施工图纸并未给出沉降观测的设置位置及要求，根据公司以往的工程施工情况及测量规范规程的规定，因此，本工程的沉降观测点埋设每分区不少于4 点，主要埋设在建筑物大角及中部位置框架结构柱上。
2、沉降观测点应埋设在±0.000 标高以上10cm～20cm 处。结构施工时按所在位置预埋铁板，将直径25mm 以上的钢筋，制成弯钩，圆周电焊在预留预埋铁板上沉降观测点与外墙面应有30mm～40mm 的空隙，以便于放置水准尺。
3、沉降观测的次数应根据工程性质、工期进度、地基土质情况及基础荷重增加情况决定，一般结构施工阶段每层结构观测一次，结构断水每3 月1 次，工程竣工后， 第1 年不能少于3～5次，第2 年不少于1 次，以后每年一次直至建筑物沉降稳定为止。
第5章 施工进度计划 5.1 总进度计划策划
本工程计划工期共220 日历天，包括节假日和休息日。施工段内具体施工流水搭接详见附图“施工网络进度计划”。开工时间以开工报告为准，本施工组织设计暂时考虑从2003 年9 月10 日开始施工。
5.2 分阶段控制时间
1、以上分阶段控制时间指从工序开始到结束，不包含工序间搭接时间； 2、各分部分项工程具体搭接安排详见 “施工网络进度计划图”。 5.3 施工进度的控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位项目副经理主抓分项工作。
1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
4、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、运用ISO9002 国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
第6章 施工准备工作计划 6.1 施工准备
为了确保220d 的施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，为工程正式动工打下良好的基础。
1、施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工准备计划。确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。
2、施工准备工作计划表
以上各项准备工作可分为技术准备、物资生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分，具体准备情况详以下叙述。
6.2 施工技术准备
对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段做如下划分：
1、调查工作 （1）气象情况调查
工程要经历冬、雨期施工，对施工生产会带来十分不利的影响，尤其是屋面防水施工受气候情况影响较大，在施工前及施工之中须对气象状况做细致的了解、掌握气象预报、并做有效防范安排或规避雨期影响。
（2）工程量调查 详见本工程施工预算书。 （3）地下水位调查
在基础范围内地下水情况不详，待从建筑单位处获取详细地质勘测报告后补充；本施工组织设计暂时按照地下水位较高考虑；
（4）现场情况调查
施工现场场地开阔、具有良好的施工条件。 （5）交通运输条件调查
工程位于公路边，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求，但要注意保持场地出口处清洁卫生，作好文明施工，树立良好的公司社会形象。
（6）节假日影响条件调查
施工中要经历 “中秋节”、“国庆节假”、春节等假日；对于节日放假项目组要做好妥当的安排，避免影响工程进度。
2、图纸会审准备
组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
3、施工预算准备
编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
4、技术交底准备
（1）技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。
（2）技术交底均采用三级制，即：项目部项目工程师→专业工长→各班组长。技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字，工程项目工程师向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
6.3 物资条件准备
做好细致的准备工作，保证工程所需物资能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响工期、质量和成本。
1、材料准备
（1）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。
（2）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。
（3）对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 2、构配件加工准备
（1）根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
（2）提前做好预制、预埋件的加工工作。
（3）组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 3、施工机械准备
根据本工程实际情况选用主要机械设备如下： （1）双笼井架一台，负责材料垂直运输； （2）JDY350 型搅拌机1 台，现场混凝土搅拌； （3）砂浆搅拌机一台，负责砌筑砂浆、粉刷砂浆搅拌；
（4）其他机械配备详见附表《本工程拟投入主要施工机械一览表》
（5）以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均公司配备齐全且机械状况良好，无需订购。 4、运输准备
（1）小型配件、生活物资、小批量材料的运输和材料送检：一辆五十铃人货车。 （2）大型、大宗材料：由材料供应单位提供。 6.4 施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用目前较为成熟及通用的项目法施工的管理体制。
6.4.1 施工管理体制的设置原则
1、成立有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。 2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立有权威的管理组织。
3、采用项目管理体制的同时，同时采用经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
6.4.2 项目法施工 1、项目经理确定
为了确保本工程优质高速建成，公司准备选派国家一位具有丰富的工业与民用建筑施工经验丰富、工作认真负责、领导能力突出、良好协调能力的优秀项目经理为本工程项目经理，其简历详见《项目经理简介》。
2、项目经理部主要负责人确定
本工程施工中按照项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部。项目部主要负责人从公司范围内抽调工作负责、业务能力强的专业技术人员，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制全过程，切实执行ISO9002 标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
3、项目经理部设立原则
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、施工组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员