（1）砌筑前进行实测及挑选， （2）排砖时竖缝排列均匀。
（3）在砌筑操作过程中，丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合；
（4）在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。 10.6.6.4 同一砖层的标高差一皮砖的厚度 1、造成原因
（1）砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合； （2）在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。 2、预防措施
砌筑时按皮数杆控制砖的皮数。 10.6.6.5 墙面粗糙 1、造成原因
（1）砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大； （2）溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。 2、预防措施
砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍（舌头灰）刮平顺。 10.6.6.6 构造柱未按规范砌筑 1、造成原因
（1）构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；
（2）当齿深120mm 时上口一皮没按迸60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
2、预防措施
（1）构造柱的侧砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；
（2）当齿深120mm 时上口一皮按迸60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物清理干净。
10.6.6.7 墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝 1、造成原因
砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。 2、预防措施
砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧，塞缝采用砂浆里面加剁细稻草。
10.6.7 楼地面工程 10.6.7.1 水泥砂浆面层 1、起砂、起泡 （1）造成原因
水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。
（2）预防措施
原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7 昼夜。
2、面层空鼓（起壳）
（1）造成原因
砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。
（2）预防措施
应选用适宜粒径砂子并严格控制水灰比。在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。
10.6.7.2 地砖面层 1、面料与基层空鼓
造成原因：主要是由于基层清理不够干净，不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。
2、错缝
造成原因：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。
3、相邻两板高低不平（剪口大）
预防措施：块料本身不平整，铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。
10.6.8 装饰工程 10.6.8.1 一般抹灰
1、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝： 其主要原因及预防措施如下：
（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。
2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。
（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。 （4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
2、抹灰面层起泡、抹纹、开花： 其主要原因：
（1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。 （2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
（3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。
（4）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正：
主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。
3、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致 主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处。 4、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等
主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时，没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
5、管道抹灰不平
主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 10.6.8.2 釉面砖工程 1、空鼓
（1）基层清理不够干净；
（2）抹底灰时，基层没有保持湿润；
（3）面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润； （4）面砖背抹水泥不够均匀或量不足；
（5）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大， （6）粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。 2、墙面脏
主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。
10.7 土建施工对安装工程的配合措施 1、由项目总工程师负责配合措施的落实。
2、根据设计图及规范要求，由项目总工程师约定设计单位、监理单位、建设单位、各安装工程施工单位进行详尽的安装配合会审，确定需要配合的项目，明确各方责任及负责范围；
3、根据配合的项目、各方责任及负责范围，确定具体的配合位置及内容，对相应的预埋件、预留孔洞等，对比相关安装工程的安装图，进行准确性核定；
4、根据施工进度及实际工作安排，严格在所要求的范围、时间、位置上执行配合，要求各施工单位均做到按时、保质、准确、无误；
5、按施工规范、设计及安装配合会审的要求，对相关范围内的工作或成品、半成品作细致的保护； 6、与安装施工的单位，在预留、预埋前进行现场确定、复查，保证预留，预埋的准确性； 7、预埋施工完后，必须进行保护，在施工现场和记录上明确标示施工情况。 8、根据项目配合确定的位置，埋件，预留孔洞，对比安装图，再进行核定。 10.8 过程服务与保修服务
根据公司服务宗旨及ISO9002 程序文件以及多年来同类工程的成功施工经验，同时根据国家的有关法律法规和建筑单位的要求，公司将在工程施工过程中及工程竣工交验后，向建筑单位提供以下过程服务及保修服务。
1、在协调与监理的工作过程中，在经济允许的情况下，尽可能地考虑建筑单位方的需要和利益。 2、与监理协调工作中应采取主动服务，对监理提出的合理意见、建议和要求应及时根据自身的条件能力尽可能给与满足。对监理提出的质量、工期以及其他方面有关的需要相适应或相符合的国家或行业强制性的法律、法规、标准等必须给与响应，使之能够满足或符合。
3、在施工过程中，根据工程实际情况、工程特点以及建筑单位的要求，依据公司多年来同类工程的成功施工经验，积极主动向建筑单位及监理提供必要的信息、服务和建议。
4、本工程交付后的回访及维修委托公司具体执行。
5、保修范围及期限公司将严格按《国务院279 号令》执行。
6、对于质量问题，用户可以向公司或有关部门投诉，对于用户的投诉公司将在投诉日的第二个工作日予以回复。
7、对保修及回访中发现的或提出的质量问题，要作质量记录，制定保修计划，并报建筑单位一份。 8、保修计划报建筑单位，经同意后须在3 日内予以回复。
9、报修完毕经建筑单位确认，回执单由建筑单位签字后交公司工程管理部保存归档。
10、建筑单位有其他服务要求时由公司负责签订合同，对所报项目、负责、质量、时间及费用等
做出具体规定并贯彻执行。。
11、公司质量投诉电话：（0871）5150274 联系人：李吉梅 小姐 10.9 雨期施工措施
1、雨期施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。
2、现场四周设置排水沟，将地面雨水有组织及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，路面铺垫煤渣或做水泥面层。
3、现场搅拌站应设置硬地坪，防止污染。
4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足塑料薄膜，以防浇筑过程中混凝土被冲刷。
5、防水工程应避免在雨期施工。
6、施工期间井架顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。 7、所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌，机械电闸箱的漏电保护装置要可靠。
8、施工时重点做好防雷防电工作，切实做好接地设施，达到设计要求电阻值。在大风雨后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
9、水泥库房应垫高300mm 以上，周围设排水沟，屋顶应经常检修防漏雨。
10、砖在雨期集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑时，内外墙要尽量同时砌筑。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。外墙抹灰时，女儿墙处挑出钢管，在钢管上拉钢丝，上铺编织袋，可有效遮挡外墙抹灰施工不被雨水冲刷。
11、安装工程配合结构进行预留（埋）过程中，要注意观察天气变化，及时做好防雨措施，不得冒雨带电操作，特别是焊接、粘接工作不得在下雨时进行，防止影响施工质量及造成安全事故发生；
12、室外管沟开挖、管道安装也不宜在雨中进行，特别是较深管沟开挖，在雨期要采取防止塌方造成事故的预防措施，平时在深沟内作业要有专业守护；
13、雨期施工时，若温度较低，不得进行管道粘接及特殊焊接工作，影响工程施工质量，若一些工序因工期要求需及时进行的，应确保操作环境温度及养护期的温度控制（如一些加工在室内进行）。
第11章 保证安全施工措施
坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。对本工程公司郑重承诺：施工安全达到优良标准。
11.1 安全施工总则
1、建筑施工现场的管理应当坚持“安全第一，预防为主”的方针，依靠科技进步，实施综合治理，创建文明工地，确保安全生产。
2、施工企业应当执行《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》等“一标五规范”的国家有关标准、规范、规程。
3、建筑施工现场应当设置醒目的标牌，包括：施工工程概况牌、安全责任牌、安全纪律牌、安全警示牌、安全技术措施牌、防火责任牌、文明施工措施牌、现场总平面图。
4、该招标工程施工禁止搭设竹、木脚手架，采用钢管脚手架，搭设钢脚手架应当有技术方案和防坠落、防倾斜安全装置。
5、建筑施工现场的安全生产由建筑施工企业负责，实行施工企业法定代表人全面负责制，项目经理为主要施工现场安全生产管理责任人。
6、建设行政主管部门依法对建筑施工现场的安全生产等活动进行监督检查，建设方应予以协助。 7、建筑施工现场应符合下列条件：
（1）安全、整洁、美观，在城市中的工地应有不低于1.8m 围档设施。
（2）道路平整、畅通、不积水。材料堆放整齐有序，泥浆不外流。 （3）垃圾及时处理，不得就近乱堆乱倒。
（4）扰民的施工不得在底面进行，若特殊情况确需夜间施工的，须经有关部门批准，并尽量减小噪声。
（5）施工现场应符合卫生标准。
（6）现场作业人员应佩戴证明身份的胸卡。
（7）作业人员临时宿舍应牢固）整洁通风，不得设通铺和不得乱拉乱接电线。 （8）阻止无关人员进入施工工地。 （9）不得从高处向下抛撒建筑垃圾。
（10）不得在施工现场产生有毒）有害烟尘和气体物质。 （11）不得将有毒有害废弃物作土方回填。 11.2 安全生产管理体系 11.2.1 安全生产目标
1、严格执行国家建设部《建筑施工安全检查标准》和《建筑施工安全技术规范》，施工安全检查评分80%（含80%）以上，不发生重大伤亡事故，负伤频率控制在2‰以内。
2、达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。 11.2.2 安全生产管理体系
公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每月对各项目工程进行安全工作检查、评比。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责对工人进行的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1 次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现安全隐患问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
11.2.3 安全检查制度
在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，公司每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。
11.2.4 安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
1、安全生产保证措施 （略） 2、技术措施
在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。结构施工前针对各施工体系分别专门编制专项安全技术方案。施工中物料的垂直运输要编制专门的安全使用管理规定。
11.3 施工机械安全
1、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。
2、其他机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的