长春发电设备有限责任公司MPS190HP-II型中速磨煤机说明书 第21页 共76页 3.7 刮板机构 3.7.1 安装
安装刮板机构，测量刮板到下架体表面的距离，注意下架体表面盖板的最高和最低点并记录。安装后要用点焊方式加固刮板。 3.8 下架体密封环 3.8.1 水平位置
根据减速机输出法兰调整其水平位置，需要时用螺栓调整。 3.8.2 径向间隙
检查下架体密封环和磨盘的间隙，需要时调整间隙。用垫片填充与下架体的间隙，然后点焊固定。
3.8.3调整支撑环II及法兰的位置，保证支撑环II与法兰的间隙，并做记录。 3.8.4 焊接
为防止出现扭转，需用对称焊方式把下架体密封环焊接到下架体表面上。 3.9 带静喷嘴环的中架体 3.9.1 调整
把安装了导向板和静喷嘴环的中架体放在下架体上，对准中架体和磨盘的中心及拉杆和凸缘位置。要保证拉杆在最理想位置，热空气入口也是一个参考点。
把中架体点焊固定在下架体上，如果存在较大间隙，要用垫片填充。 中架体和下架体密封环的径向间隙也需检查并记录。 3.9.2 焊接
根据焊接要求，中架体和下架体内外应该认真焊接。 3.9.3 排渣检查门
对准检查门的门架把它焊接到中架体上，再安装门体。 3.10 喷嘴环 3.10.1 就位
在中架体检修门处安装动喷嘴环段，沿着磨盘边缘将其拖到各安装位置并用螺栓固定。 3.10.2 调整
用垫片调整静喷嘴环，使其水平。 3.10.3 焊接
保证动喷嘴环和静喷嘴环的中心和垂直间隙，测量记录间隙宽度。在中架体和静喷嘴环间塞入合适的楔子并焊接固定，将喷嘴环高度调整垫片焊接固定。测量记录静喷嘴环和中架体的径向间隙。 3.10.4 密封
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长春发电设备有限责任公司MPS190HP-II型中速磨煤机说明书 第22页 共76页 在静喷嘴环和中架体中间放入密封绳。 3.10.5 检修门锥体
调整好水平后把检修门锥体焊接到检修门上。 3.11 磨辊
3.11.1 磨辊固定装置
把磨辊固定装置的锚板安装到磨盘盖板上。 3.11.2 起吊
把磨辊吊具（专用工具）安装到磨辊上。 3.11.3 磨辊
用磨辊固定装置将磨辊固定上。 注意！
磨辊的一个排油螺塞应在最低位置，注油前应放出磨辊内部防锈油。 3.11.4 磨辊吊具拆卸
拆卸磨辊吊具并移交给用户。 3.12 摆动铰点 3.12.1 安装
将加压架滚架III和滚柱安装到磨辊辊支架方槽中，表面涂二硫化钼润滑脂。 3.13 拉杆和液压缸 3.13.1 拉杆密封装置
在中架体上安装拉杆密封装置，检查各部位是否能自由伸缩转动。 3.13.2 液压缸组件
将带防尘伸缩接头的液压缸及蓄能器组件安装到拉杆锚板上。 注意按照图纸位置安装液压缸组件。
液压缸关节轴承处挡环的安装需使用安装导套（专用工具）。 安装轴端挡板将销轴固定，需要时用手柄I（专用工具）旋转销轴。 3.13.3 拉杆
吊起拉杆组件并仔细通过拉杆密封装置和导套。 3.13.4 检查
保证关节轴承转动灵活。 3.13.5 连接
用连接件将活塞杆和拉杆联接并安装中心螺栓，防止拉杆转动。同时安装传感器支架。 3.13.6 调整
调整加载环在磨煤机轴线上。
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长春发电设备有限责任公司MPS190HP-II型中速磨煤机说明书 第23页 共76页 保证连接件中心定位螺栓的头部位置向外，如发生旋转，则是由连接件的位置不正确引起的。 3.13.7 提升
在安装完加载架后，需要将三个拉杆提升起来，达到安装加载架的预定位置。 注意！
提升时应打开压力油侧及入口，必要时回收泄漏的油。 3.13.8 连接件
在加压架和加载环中间安装加载梁、滚珠等件，滚珠支架与加载环连接处涂乐泰胶。
3.13.9 锁紧装置
降低拉杆，重新设置液压缸锁紧装置。 3.13.10 拉杆密封装置
将拉杆密封装置安装到拉杆上，并拧紧螺栓。 3.13.11 润滑
在以上所有连接部位涂二硫化钼润滑脂。 3.14 加载架 3.14.1 摆动铰点
用销柱定位，将加压装置中滚架I和滚架II安装在加载架上，保证滚架I和滚架II的辊柱槽在一条直线上，固定螺栓拧紧力矩达到图纸要求。 3.14.2 调整
调整磨辊的位置使其相互的距离保持一致。 3.14.3 加载架
降低加载架到磨辊上，安装加载架和辊支架侧部的连接，检查加载架支架的斜面位置。
3.14.4 磨辊固定装置
拆卸磨辊固定装置，拧紧盖板螺栓。 3.14.5 位置检查
用校准杆件检查磨辊和磨煤机的相对位置。校准杆件的尖部应相对磨煤机中心形成一个直径59.4mm的圆。磨煤机中心线由铅垂线确定。 3.14.6 调整
通过在加载架导向板处加垫片调整磨辊和加载架的位置，导向板之间的间隙要按图纸尺寸调整。 3.14.7 重新核对
再次检查磨辊位置（按3.14.5）。
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长春发电设备有限责任公司MPS190HP-II型中速磨煤机说明书 第24页 共76页 3.14.8 安装
安装调整支座等件，将加载架和辊支架连接，用垫片调整支撑环和横轴的间
隙，达到图纸要求。 3.15 磨辊位置传感器 3.15.1 安装
按照图纸安装传感器。 3.16 磨煤机内部密封风管道 3.16.1 安装
安装磨辊密封风管道，并仔细密封。 3.16.2 润滑
转动部分涂二硫化钼润滑脂。 3.17 静态分离器 3.17.1 定位
保证分离器环型密封风管道的位置，检查密封风法兰位置并用螺栓连接。 3.17.2 导向管
磨辊密封风管道插入导向管中，并仔细密封。 3.18 排渣箱 3.18.1 闸门阀
根据图纸安装闸门阀，注意下架体和闸门阀的密封。 3.18.2 排渣箱
根据图纸安装排渣箱，注意闸门阀和排渣箱的密封。 3.18.3 料位计和铂电阻
根据图纸安装料位计和铂电阻，注意密封。 3.19 密封风机 3.19.1 安装
根据图纸安装密封风机，风机的安装要根据单独的风机制造说明。 3.20 磨煤机外部密封风管路 3.20.1 安装
根据图纸安装并焊接密封风管路系统。 3.21 润滑站 3.21.1 安装
根据图纸安装并固定润滑站。 3.21.2 管路工作
管路必须要保持清洁，与减速机连接，密封严密同时仔细清洁管路。
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长春发电设备有限责任公司MPS190HP-II型中速磨煤机说明书 第25页 共76页 注意：压力管路！安装时仔细阅读润滑站说明书。 3.21.3 检测装置
按图完成润滑站的检测仪表安装工作。 3.22 液压站 3.22.1 安装
根据图纸安装并固定液压站。 3.22.2 液压油管路
在液压站、液压缸、排渣箱闸门阀件铺设管路，注意清洁和密封管路。 注意：高压管路！安装时仔细阅读液压站说明书。 3.23 检测和监控系统 3.23.1 安装
用中架体、分离器、密封管路上提供的接口安装检测元件。 3.23.2 压力检测
根据用户的要求安装密封风/一次风压差检测装置。 3.24 蒸汽惰化系统
如果用户需要蒸汽惰化系统，则必须设计制造合适的蒸汽惰化管路。 3.24.1 安装
根据图纸安装蒸汽管道。 3.25 梯子平台 3.25.1 下架体平台
根据图纸安装下架体平台。 3.25.2 分离器平台
根据图纸安装分离器平台。 3.26 安装专用工具 3.26.1 试装
所有的安装专用工具要通过试装以便检查其功能。 3.27 膜片联轴器 3.27.1 安装
调整电动机并检查旋向后，安装膜片联轴器（参考联轴器的装配说明）。 3.27.2 联轴器防护罩
按图安装联轴器防护罩。 3.28 电动机 3.28.1 调整
调整电机在电机底板上的位置，用螺栓固定。
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