液压支架工岗位对标操作规范(6)

2019-02-20 21:52

处理,处理不了的向班组长汇报;

2、运转一段时间以后,司机要注意检查减速器、电机各部轴承温度是否异常。

(四)启动刮板机 1、开机流程

检查巡视——解除闭锁——发出信号——收到回复信号——点动启动——正式启动——打开喷雾——正式运转。

2、开机操作及标准

(1)当工作面准备就绪,班组长发出开机命令后,先向转载机司机发开机信号,当转载机正常运转后,发出开机信号,收到回铃信号,确认输送机上无人作业时,方可开机;

(2)先点动二次,再正式启动运转,然后打开喷雾装臵喷雾降尘,严禁无冷却水、无喷雾开运输机;

(3)多台运输设备连续运行时,应按逆煤流方向逐台开动。 (五)运行

1、设备运行过程中,要保持注意力高度集中,时刻注意随煤溜出的矸石、大块煤及杂物。发现时要及时停机将溜出来的物料取出,并破碎卡在机头处的大块煤(矸),防止顶坏溜子和砸坏皮带;

2、运转中要注意电机、减速器的声音是否正常,是否有剧烈震动。电机、减速器、联轴节及大轴等温度是否正常(电机温度不应超过80℃,轴承温度不应超过70℃),如有问题,及时向班组长汇报,停机并协助处理;

3、运行中,无特殊情况一般不要停机,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,连续启动2~3次(每次启动时间不得超过l 5秒),仍不能启动,要及时通知有关人员卸载,当确认卸载适度时,再试开;

4、运行中,要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物,以免影响电动

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机散热和正常运输,严禁清理转动部位的煤粉或调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。

(六)停机

1、工作面要求停机或前面输送机发来停机信号时,要及时停机,严禁长时间空负荷运转;

2、待刮板输送机内的煤全部运出后,按顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手把扳到断电位臵,并拧紧闭锁螺栓;

3、运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理: (1)超负荷运转,发生闷车时; (2)刮板链出槽,漂链、掉链、跳齿等; (3)溜槽被拉开或者被提起时;

(4)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时; (5)液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时; (6)发现大木料、金属支柱、大块煤矸等异物时; (7)运输巷转载机或下台刮板输送机停机时; (8)信号不明或发现有人在刮板输送机上时。 (七)交班

1、本班工作结束后,停机、将控制开关手把扳到断电位臵,并拧紧闭锁螺栓。将机头、机尾附近的浮煤清扫干净;

2、向接班人汇报本班工作情况,详细交待本班设备运行情况、出现的故障、存在的问题及处理情况;

3、协助接班人现场检查,发现问题立即协同处理。对遗留问题,交清接明,处理并汇报;

4、履行交接手续。

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(八)特殊操作及标准 输送机卡链的处理

1、由于底槽浮煤多引起的卡链,必须在班组长统一指挥下,吊起输送机前部,并用道木等材料支起支稳溜槽两端,待人员撤离输送机周围时,发开机信号,然后点动试运行。正常后,停机取掉支撑物,将输送机放稳放平;

2、带进杂物引起的卡链, 应吊起有杂物部分的溜槽,把杂物取去,然后放平放稳。

输送机断链处理

输送机断底链时,必须在班组长的统一指挥下进行处理。应先确认断链位臵,在机头上方把采装溜链子切断,在断链处,把溜槽吊起,用道木等物将溜则支平支稳,然后用倒链将底链拉松,归槽、接牢。放下溜槽,在切链处把链拉紧接好。

易熔合金塞融化及喷油处理

在班组长统一指挥下集中卸载,同时,配合机电工按规定的油量和油质型号,向联轴节注入适量的油,更换新的易熔合金塞。然后,把工作人员撤离输送机周围,发出开机信号,点动按钮启动溜子,每次点动时间不得超过15秒。

六、质量标准

1、螺栓、螺帽及其它连接零件 齐全、完整、紧固 2、电动机

声音正常,风扇、护罩齐全无损,符合防爆要求,温升不超过厂家规定。 3、机头尾及链轮机壳

无严重变形,链轮齿完整无损,不咬链不跳链。

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4、液力联轴节

易熔保护塞齐全无损,不漏液,液量适当。 5、全部注油嘴 完整畅通 6、齿轮减速箱及轴承

(1)声音正常,油质符合要求,清洁,油温适当,油量不超过75%。齿轮磨损不超过原齿厚的20%,打齿不超过齿宽的10%;

(2)轴承磨损轴径25—80mm不超过0.2mm,轴径80—120mm不超过0.3mm,轴径120—180mm不超过0.4mm。

7、刮板链及刮板扣环

刮板夹紧式连接器齐全,涨销不松劲,扣环紧固,刮板不得连续短缺二个,累计不得超过五个,刮板无严重变形。

8、溜槽

无严重变形,搭接良好,连接螺丝齐全完好。 9、铲煤板、挡煤板、电缆架或电缆槽

无严重变形,与溜槽连接牢固,搭接良好,电缆、水管安放折叠整齐。 10、铺设与运行

刮板链张紧合适,溜槽铺设平、直、稳,弯曲不超过厂家规定,停机闭锁按钮可靠,机头机尾无杂物,无积煤。

11、紧链器

操纵灵活可靠,管路不漏液,最大张力符合厂家规定。

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刮板输送机司机岗位可能存在的危险因素、危害及防范措施

危险因素 危害及后果 防范措施 瓦斯 燃烧、爆炸、窒息致人伤、亡 1、确认作业时瓦斯浓度在允许范围内;2,爱护通风设施、瓦斯监控设备;3、不得携带火种入井;4、不得随意进入无风、微风区域;5、正确使用并爱护瓦斯监测仪器;6、熟练掌握瓦斯事故避灾路线;7、会正确使用自救器。 煤尘 致职业病 1、严格使用并爱护喷雾,洒水设施;2、不间断4、熟练掌握煤尘事故避灾路线;5、正确佩戴防尘口罩。 爆炸致人伤、亡和清扫作业地点周围煤尘;3、不得携带火种入井;垮落、掉落砸、压1、确认作业范围内顶帮支护有效、可靠;2、严顶板 致人伤、亡 格敲帮问顶;3、正确使用处理顶帮伞檐的工具;4、熟练掌握顶板事故避灾路线。 水 突、灌致人淹、溺1、熟练掌握透水征兆;2、规范执行探放水规定;伤、亡 3、熟练掌握水灾事故避灾路线。 火 燃烧、窒息致人伤、亡 造成本人或他人伤害 亡 产生静电,引发瓦斯、煤尘事故 1、不得携带火种入井;2、会正确使用灭火器材;3、掌握灭火器材用途;4、熟练掌握火灾事故避灾路线。 1、拒绝违章指挥,冒险作业,做到“四不伤害”。 违章 防护用品 化纤衣服 砸、碰、触电等伤、1、检查确认防护用品完好无损;2、正确佩戴专用防护用品。 1、严禁穿化纤衣服入井。 30


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