实验六 砂浆试验
一、实验目的
1．测定砂浆稠度及分层度，了解砂浆和易性，确定砂浆配合比。 2．测定砂浆强度，检验其是否符合设计要求。 二、实验用配合比
实验日期： 年 月 日
水泥品种 材料砂子品种 塑性材料 砂浆设计强度等级
材 料 名 称 项 目 水 泥 每立方米材料 用量(kg) 重量配合比 试拌 升材料用量(kg) 石灰粉(膏) 砂 强度等级 粗细程度 表观密度 堆积密度 表观密度 三、实验内容
（一）砂浆稠度的测定
稠度 分层度 mm mm
1．试验设备、仪器：
砂浆稠度仪、拌板、拌铲、抹刀、捣棒等。 2．试验步骤:
（1）按配合比所提供数据称好水泥、砂、石灰膏，在拌板内将干料拌合均匀。
（2）逐次加水，观察到和易性满足要求时，停止加水，拌合时间从加水完毕时算起为5分钟。
（3）将拌合好的砂浆一次装入稠度仪的锥筒内，砂浆表面低于筒口lOmm。
（4）用捣棒自筒边向中心连续插捣25次，前12次插至筒底再将锥筒轻轻振动5-6次，使砂浆表面平整。
（5）将锥筒放至稠度仪底座上，调整锥体，使锥尖与砂浆表面接触，固定滑杆，调整指针回零。
（6）一次性完全松开固定螺丝，使锥体自由沉入砂浆，10s后重新固定滑杆，读取刻度盘所示沉入值。 3.实验结果:
（1）锥体在砂浆中的沉入值即为砂浆稠度(以cm表示)，以两次试验的平均值作为测定值。
（2）如两次沉入值之差大于3cm,应重新测定。 （3）结果精确至lmm。
(二)砂浆分层度的测定 1．实验设备、仪器：
砂浆分层度筒、拌板、拌铲等。
2．试验步骤：
（1）将测定稠度后锥筒内砂浆倒回拌板，与同批砂浆拌合均匀，一次性注入分层度筒。
（2）静置30分钟后，松开连接螺栓，去掉上部20cm的砂浆，将剩余10cm砂浆重新拌均匀后，测其稠度值。 3.实验结果:
砂浆静置前后沉入值之差即为分层度(以cm表示)，以两次试验的平均值为分层度测定值。 4．实验记录
项 目 加水量(ml) 第一次 稠 度 第二次 平均值 30分第一次 钟后稠度(cm) 平均值 第二次 调 整 次 数 1 2 3 4 5 确定值 分层度(cm) （三）砂浆抗压强度测定 1．试验设备、仪器：
压力试验机、试模、拌板、拌铲、抹刀、捣棒等。
2．试验步骤：
（1）将试模内壁涂一薄层机油，放在铺有湿报纸的粘土砖上； （2）砂浆拌合均匀后一次性装入试模内，均匀插捣25次，用抹刀沿试模内壁插入数次，砂浆应高出试模顶部6～8cm。 （3）待砂浆表面出现麻斑后，将高出试模的砂浆刮去并摸平； （4）在正温环境中养护24小时，然后拆模、编号，移至标准条件下养护至28天；
（5）28天后，取出试件，将表面刷干净，以试件侧面作为受压面进行抗压强度试验，匀速加荷至试件破坏。 3．试验结果：
（1）计算试件抗压强度算术平均值fm fm=F/A
（2）以3块试件的算术平均值的1.3倍（f2）作为该组试件抗压强度测定结果；
（3）结果精确至0.1MPa。
4．试验记录: 实验日期: 年 月 日
试件编号 1 2 3 28天强度计算值 结论 砂浆强度等级: 70.7370.7 5000 试件尺寸(mm) 受压面积(mm2) 破坏荷载(N) 抗压强度(MPa) 平均值(MPa) 备注 MPa
实验七 沥青试验
一、试验目的
1．测定沥青的针入度，掌握沥青粘性技术性质。 2．测定沥青的延度，掌握沥青塑性技术性质。
3．测定沥青的软化点，掌握沥青温度稳定性技术性质。 4．测定沥青技术标准，评定沥青牌号。 二、试验内容 （一）针入度测定 1．试验设备、仪器：
针入度仪、标准针、盛样皿、恒温水浴、温度计等。 2．试验步骤：
（1）调节调平螺丝使针入度仪水平，将洁净的标准针固定在连杆中；
（2）将盛样皿从恒温水浴中取出，放入25℃保温皿内，水面应高出盛样皿顶部2cm以上；
（3）缓缓放下连杆，使针尖恰好接触在试样表面，拉下活杆与连杆顶部接触，调节刻度盘至零位；
（4）紧压按钮5s后松开，使标准针扎入试样，拉下活杆重新与连杆顶部接触，读取刻度盘指针读数；
（5）重复测定3次，每次测定后应用汽油及脱脂棉清洗标准针，各测点之间及测定点与盛样皿边缘之间距离不小于1cm。
3．试验结果:
（1）刻度盘指针读数即为针入度；