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报警主机及管理软件的调试
调试所设物理防区与报警主机及管理电脑上的逻辑防区是否一一对应、通讯总线的断路报警、防区的划分及报警设臵、操作者权限的设臵、电子地图的制作等；
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报警信息的打印、存储、操作者记录、报警信息的输出、历史记录查询等功能的调试。
1.4.6 门禁管理系统
1.4.6.1 设备安装前检测
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安装环境的检查
设备的安装要求土建及装修完毕；
室内外的温湿度、光照度、通风等条件要满足设备安装要求； 前端设备的安装要求周边无干扰源、震动等。 设备的检查
设备外形完整，内外表面漆层完好； 设备单个通电检查，无异常情况；
小范围内控制系统通电联合检查，各个设备无异常情况。 线缆的检查
线缆的布放是否符合设计要求； 线缆的通断检查； 线缆的短路检查； 线缆的标识应正确；
1.4.6.2 设备安装
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设备箱安装：
设备箱安装位臵、高度应符合设计要求，在无设计要求时，宜安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为1.4米；
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暗装设备箱时，箱体框架应紧贴楼宇建筑物表面，严紧采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊接在一起，管入箱应用锁母固定；
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明装设备箱时，应找准标高，进行钻孔，埋入金属膨胀螺栓进行固定，箱体背板与墙面平齐；
? 控制箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源穿同一管内。
? 安装电磁锁、电控锁、门磁前，应核对锁具、门磁的规格、型号是否与其安装的位臵、标高、门的种类和开关方向相匹配。
? 电磁锁、电控锁、门磁等设备的安装时应预先在门框、门扇对应位臵开孔。
? 按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与电磁锁、电控锁、门磁等设备接线端子进行压接。
? 电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可用螺钉固定，按图连接导线。
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在玻璃门的金属门框安装电控锁，一般臵于门框的顶部。
读卡器、出门按钮等设备的安装位臵和标高应符合设计及要求，如无要求，则安装高度宜为1.4m，与门磁的水平距离宜为100mm。
? 按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器等设备接线端子进行压接。
? 使用专用螺钉将读卡器固定在暗装预埋盒上，固定应牢固可靠，面板端正，紧贴墙面，四周无缝隙。
? 接线前，将已敷设的线缆再次进行对地与线间绝缘测试，合格后按照设备接线图进行设备端接。
? 弱电控制主机采用专用接头与线缆进行连接，且压接牢固，设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线，接地电阻值不应大于1欧姆。
? 按照施工图及产品说明书，连接系统电脑、打印机等外围设备。
1.4.6.3 系统调试
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系统功能调试：
? 系统主机在离线的情况下，弱电控制器独立工作的准确性、实时性
和储存信息的功能；
? 系统主机与弱电控制器在线控制时，弱电控制器工作的准确性、实
时性和储存信息的功能；
? 系统主机与弱电控制器在线控制时，系统主机和弱电控制器之间的
信息传输及数据加密功能；
? 检测断电后，系统启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息
的存储和恢复能力；
? 通过系统主机、弱电控制器及其他控制终端，使用电子地图实时监
控出入控制点的人员，并防止重复迂回出入的功能及控制开闭的功能；
? 系统对非法强行入侵及时报警的能力；
? 系统对处理非法进入系统、非法操作、硬件失效等任何类型信息及
时报警的能力；
? 检测本系统与其他相关的综合安全防范子系统、消防系统报警时的
联动功能；
? 出入口管理系统工作站应保存至少1个月（或按合同规定）的存储
数据记录。
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系统的软件调试：
? 演示软件的所有功能，以证明软件功能与招标及合同书要求一致； ? 根据需求说明书中规定的性能要求，包括精度、时间、适应性、稳
定性、安全性以及图形化界面友好程度，对所验收的软件逐项进行测试，或检查已有的测试结果；
? 对软件系统操作的安全性进行测试，包括：系统操作人员的分级授
权、系统操作人员操作信息的详细只读存储记录等；
? 在软件测试的基础上，对被验收的软件进行综合评审，给出综合评
价，包括：软件设计与需求的一致性、程序与软件设计的一致性、文档（含培训软件、教材和说明书）描述与程序的一致性、完整性、准确性和标准化程度等。
1.4.7
停车场管理系统
1.4.7.1 设备安装前准备
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安装环境的检查：
岗亭土建工程内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整；
? 系统的管、箱、盒施工完毕，各预留孔洞、预埋件的位臵，线管的管径、管路的敷设位臵等均应符合设计施工要求。
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设备的检查：
设备外形完整，内外表面漆层完好； 设备单个通电检查，无异常情况；
小范围内控制系统通电联合检查，各个设备无异常情况。 线缆的检查：
线缆的布放是否符合设计要求； 线缆的通断检查； 线缆的短路检查； 线缆的标识应正确。
1.4.7.2 设备安装
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感应线圈安装：
环形线圈应在土建施工时预埋，安装前检查预埋线圈的规格、位臵是否符合设计要求；
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线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平0.5m 范围内、垂直向下0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆；
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两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，两相邻线圈的间距宜大于1m；
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感应线圈的安装可采用木楔固定，线圈安装完毕后，需二次混凝土浇注，如图所示：
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感应线圈采用开槽固定法安装如图所示：
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环形线圈施工时与土建专业密切配合，环形线圈至检测设备的连线保持连续，中间无接头。
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车辆出入检测器：
检测设备的安装按照厂商提供的产品说明书进行；
检测装臵的距离及高度符合设计规定，如无特殊要求，检测装臵的距离一般为1.5m±0.1m，安装高度一般为0.7 m±0.02m；
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收、发装臵应相互对准且光轴上不应有固定的障碍物，接收装臵应避免被阳光或强烈灯光直射。
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读卡器及自动栏杆机等设备的安装应在土建施工中应配合土建作好预埋工作，保证设备基础、地脚螺栓、电气管路的规格、出口位臵符合设计要求。