（1）混凝土浇筑前所有机械设备必须齐全，并经检验安全可靠，以保证混凝土浇筑过程中所有机械设备运转正常，施工中维修人员跟班维修。
（2）施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电、供水部门取得联系，防止突然停电、停水。
（3）施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。
（4）浇筑前再次检查预埋件、预留孔洞的位置数量是否正确。 （5）浇筑前应对模板、扣件，重新进行检查、紧固，施工中并配备看模板工人若干名，跟班作业。
（6）所用隐蔽工程均应组织建设、监理方等有关单位和人员进行验收。 3、砼浇捣
基础砼全部采用现场浇捣，砼强度等级C20。
基础砼浇灌前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保砼一次性连续浇筑。砼振捣时应认真细致，保证振捣密实。
施工缝处理：砼终凝后，将施工缝表面的一层水泥浆凿去，对松动的石子进行清理，灰尘清扫干净；砼浇捣前必须将新老砼结合处施工缝湿润后才能进行砼浇捣。 4、砼养护
砼浇捣终凝后, 采用覆盖草包浇水养护，养护时间不少于14天。 5、试块制作及养护
试块是所浇筑砼部位强度的重要依据, 所以现场设置专职试验员，负责做好该项工作。
（1）试块制作数量应按规定留足, 凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模用的同条件养护的试块。
（2）试块制作要在浇灌的同时, 随机抽样制作, 要符合构件的实际性, 能反映出构件的实际情况。
（3）试块养护分二种情况, 除拆模试块在工地同构件同条件养护外, 其余一律送标准养护室养护。
（4）浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、砼强度、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。 7、砼保证质量的技术措施
由项目经理部组成一个砼浇捣筑管理小组和施工生产专业队伍，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行；严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂等要达到国家规范规定的标准；落实好各种材料的供应，责任到人，确保现场的正常施工；砼坍落度严加控制；按规定要求批量制作砼试块，按R7、R28、二个龄期试压；质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改；砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。 2.3.5回填土
基础工程完成后，报请有关部门进行基础分部工程验收。验收通过后方可进行回填土工作。根据设计要求基础回填土采用分层夯实的施工方法。
1、工艺流程
基坑（槽底地坪）清理→检验土料→分层铺土→夯打密实→找平验收
2、材料及机具选用
（1）土宜先选采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,含水量应符合规定要求。
（2）主要机具打夯机、手推车、靠尺、耙子、平头铁锹、橡皮管、小线和木折尺等。 3、施工准备
（1）回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐蔽工程的验收手续。
（2）施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。 4、操作工艺
（1）填土前将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净。 （2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。
（3）回填时，先在回填范围分层回土并分层夯实，厚度250mm。铺摊后用木耙找平，以坑（槽）边坡上的水平桩对应检查厚度和平整度。
（4）夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。 5、检验方法：
回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度其合格率不应小于91%，不合格的干土质量密度的最低值于设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
2.4地面施工
施工工艺流程为：基层施工→结合层施工→放线、挖掘→面层施工→道牙、边条、台阶施工→养护、验收完成。
1、园路基底施工
施工顺序；摊铺碎石→稳压→撒填充料→压实→铺撇细料→碾土。 操作工艺为：
a.摊铺虚厚为压实厚度的1.1倍左右。可用几块与虚厚度相等的方木或砖块放在路槽内，以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐。上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布。纵横断面符合要求，厚度一致。料底尘土要清理出去。
b.稳压：先用蛙式打夯机夯实，速度宜慢，先沿整修过的路肩夯实往返两次，即开始自路面边缘压至中心，夯实一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。
c.撒填充料：将细骨料或粗砂均匀撒在碎石上，用竹扫帚扫入碎石缝内，然后用喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或细骨料补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。
d.压实：用蛙式打夯机夯实，速度宜快，夯实至表面平整稳定为止。
e.砼基底：根据路面宽度，每边各增加10厘米，设置简易模板，固定。浇捣前原碎石路面洒水湿润，把砼摊铺均匀，用平板振动机振实。然后用木蟹抹平打毛。施工完成后．养护2-3天。 2、园路面层施工
片块状材料作路面面层，在面层与路面基层之间所用的结合层做法有二种：一种是用湿性的水泥砂浆作为粘结材料；另一种是用干硬性的细砂、水泥砂浆作为结合材料或垫层材料。
a.湿法铺筑：用1：2.5水泥砂浆垫在砼路面基层上作为结合层，然后在其上粘贴广场砖及小型块状面层。
b.干性铺筑：铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1：2.5~ 1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准)结合层，虚铺厚度以25~30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4mm米为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行石块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)在砂浆表面均匀地浇一层浓水泥浆，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。
3、道牙、边条、台阶施工
道牙基础宜与地床同时填挖碾压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1：3的水泥砂浆2cm。安道牙要平稳牢固，后用M10水泥砂浆勾缝，道牙背后要用灰土夯实，其宽度为20cm，密实度为90％以上。
边条用于较轻的荷载处，且尺寸较小，一般8cm宽，15cm~20cm