2、爆炸危险区域内是否采用防爆电气，仪表设备（防爆等级、防护等级）选型、电气线路敷设及钢管配线隔离密封等是否符合标准规定要求。 3、建构筑物、生产装置、工艺设备及管道、罐区、装卸车设施、电气设备、浮盘及罐体等电位连接、法兰跨接、消除人体静电等，是否按规范要求设置了防雷防静电设施；防雷防静电是否按规定进行了法定检测。 4、大型压缩机组、加热炉等关键设备的联锁、保护及安全附件的设置及运行，能否满足安全生产要求。 5、可燃有毒气体检测报警器的检测点的位置、保护半径、安装高度、探测器的选型、报警值设定值、检测报警器的定期检定是否符合规定要求。 6、重要作业场所，如：消防泵房、控制室、调度室、变配电室、泡沫站等及生产装置、仓库是否按规定设置了应急照明。 7、易燃、可燃液体及可燃气体罐区，是否按相关标准要求设置了防火堤及隔堤，以及液位报警、呼吸阀、阻火器、自动脱水器、安全阀、水封井、通气孔、泡沫发生器、消防设施等安全设施；构成重大危险源的罐区，是否按AQ3036的要求设置了相应的安全监控装备。 8、液化烃储罐液位计、压力表、安全阀、液位报警和高高液位自动联锁、紧急切断阀、注水设施、消防设施、安全阀出口就地放空高度等以及全冷冻式液化烃储罐、LNG储罐安全设施是否符合GB50160、GB50183等规范的要求 9、可燃液体及液化烃装卸是否按规定设置了紧急切断、定量充装、溢油联锁、静电联锁、万向充装系统或装卸车用软管、专用接地线等安全设施。 10、易燃易爆或有毒化学物质的室内作业场所是否设置了事故通风装置；涉氯生产企业是否设置了有效的负压吸收系统及负压抽吸软管；涉氯使用企业是否设置了相应的事故氯吸收处理设施。 11、有毒液体作业场所是否进行了防渗处理；腐蚀环境作业场所是否进行了防腐处理；应急防护用品（空呼器、防化服等）和个体防护用品是否按规定配备、使用；在有毒及化学灼伤作业场所，是否设置了淋洗器、洗眼器防护设施。其服务半径是否小于15米；作业场所是否按规定设置了安全警示标志、职业危害告知牌、安全周知卡、管道安全色及安全标志；厂区是否设置了道路限速、限高、禁行等标志，是否设置了风向标 12、其他安全设施的配备和设置是否符合国家标准、规范要求，涵盖：⑴检测、报警设施，⑵设备安全防护设施，⑶防爆设施，⑷作业场所防护设施，⑸安全警示标志，⑹泄压和止逆设施，⑺紧急处理设施，⑻防止火灾蔓延设施，⑼灭火设施，⑽紧急个体处置设施，⑾应急救援设施，⑿逃生避难设施，⒀劳动防护用品和装备 管理维护 1、安全设施是否由专人负责管理，定期检查、保养、检维修、更新和添置，保证其处于正常状态 2、是否对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录 11
六、仓储和包装情况 1、是否制订和不断完善危险化学品收、储、装、卸、运等环节安全管理制度，建立危险化学品出入库核查、登记制度，严格产品储运管理 仓储 2、危险化学品是否储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，是否在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度 3、危险化学品的储存方式、方法以及储存数量是否符合国家标准或者国家有关规定 4、专用仓库是否符合国家标准、行业标准的要求，并设置明显的标志；储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的专用仓库，是否按照国家有关规定设置相应的技术防范设施 5、是否对危险化学品专用仓库的安全设施、设备定期进行检测、检验 6、储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施的选址，是否避开地震活动断层和容易发生洪灾、地质灾害的区域 7、是否使用金属万向管道充装系统代替充装软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品 1、是否按GB16483和GB15258编制产品安全技术说明书和安全标签，并提供给用户，是否立即公告发现其生产的危险化学品有新的危险特性，并及时修订其化学品安全技术说明书和化学品安全标签 2、是否提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签 3、危险化学品的包装是否符合法律、行政法规、规章的规定以及国家标准、行业标准的要求，包装物、容器的材质以及危险化学品包装的型式、规格、方法和单件质量（重量），是否与所包装的危险化学品的性质和用途相适应 4、是否对重复使用的危险化学品包装物、容器进行检查，发现存在安全隐患的，立即维修或者更换，对检查情况作出记录，保存期限不得少于2年 包装 七、危险化学品输送管道情况 输送管道 1、是否严格落实危险化学品输送管道安全运行的组织机构保障、规章制度保障、物质资金保障、管理保障、事故报告和应急 救援责任等安全生产主体责任 12
2、是否按照43号令和国家有关法规、标准的规定，认真落实新建、改建、扩建危险化学品输送管道的规划、建设和安全条件审查、安全设施设计审查、试生产（使用）方案备案、安全设施竣工验收要求 3、是否建立健全现有管道运行的标志设置、日常巡护、定期检测与维护、监测与监控、自动控制和安全联锁、事故隐患排查治理等安全设施和措施 4、同一条（组）危险化学品输送管道由两个及以上管道单位负责运行管理的，各管道单位之间是否签订安全管理协议，明确各自的安全管理职责，建立和实施统一协调的安全管理制度、安全操作规程、自动控制和安全联锁装置（设施）等，确保管道安全运行 5、是否采取有效措施将危险化学品输送管道危险性告知沿途的所有单位和居民，严防占压危险化学品输送管道
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