4道路面层工程施工
本工程道路面层机动车道采用双层沥青砼面层，分为中粒式和细粒式两层，其中中粒式厚6CM，上部为4CM厚细粒式结构。
1）、材料
石料采用质地坚韧、无风化、清洁的碎石做骨料，应具有适当的级配，一般最大颗粒为面层厚度的0.6倍或垫层厚度的0.7倍，并应符合下列技术指标：
A、压碎值不大于30%
B、云母、泥土等杂质含量不大于1%； C、针状、片状颗粒含量不大于20%； D、砾石软弱颗粒含量不大于5%； E、吸水率不大于3%。
2）、砂采用颗粒坚韧，无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂做填充材，最大粒径小于5MM，含泥量小于5%。
3）、沥青采用道路A级石油沥青沥青标号为90号。
4）、测量放线：由于道路宽度为15M，因此沿路中线纵向每20~25M设一路面高程控制点，横向每5~10M设一点。在交叉路口处施工，应用5M*5M高程方格网控制，并在立道牙上弹出路边高程墨线，以便搂平掌握高度，防止积水。
5）、沥青砼的摊铺
根据工程规模和机械设备条件，沥青砼摊铺拟采用MT7500型道路材料摊铺机铺筑。在路面铺筑时，沿摊铺边缘应铺设木制或金属制
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标高平尺，上面用道钉固定，横向靠尺应与路拱形状吻合。路缘石和平侧石在摊铺沥青砼前必须安砌完毕，同时将路边松动基层碎石整平夯实，
当沥青混合料运至工地后，试验人员应立即测量沥青混合料的温度（深10CM处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。一般观察油多发亮，油少发散，过火焦红。在汽车向沥青砼摊铺机受料时应设专人指挥。
摊铺沥青砼前2~3小时，应均匀喷洒一薄层粘层油，采用液体慢凝石油沥青。在路面接茬或与检查井，雨水口等接触处，涂刷一薄层沥青。
在摊铺工作开始前，应根据施工条件，细致拟定摊铺机行程示意图，按照计划行程进行。摊铺机应距平道牙20CM以外操作。路边缘、雨水口和检查井附近应同时用人工摊铺补齐，以减少接缝。一次摊铺长度一般为50~120M，并预估出每天摊铺工作量，尽量全路幅铺筑以减少纵缝，摊铺下一幅与上一幅纵缝要重叠10CM，以便紧密结合。根据沥青砼路面施工规范和摊铺机型号确定，摊铺虚方厚度应为设计厚度的1.15~1.2倍。当摊铺工作中断，已铺好的沥青砼降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致的处理。
6）、沥青砼碾压
当沥青砼搂平一段，温度符合碾压要求时，即可开始碾压，一般情况下宜先用6~8t双轮碾碾压，压至混合料稳定后，再用12t或12t以上重碾碾压，压至压实度达到质量标准且无明显轮迹。在碾压过程
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中，如发生裂纹或碾压很久仍有移动现象时，应立即停止碾压，待油温稍降低再压。开始碾压温度：石油沥青砼不高于120℃，碾压终了温度不低于70℃；碾压要紧跟搂平后面，随搂平随碾压。碾压工作先由路边开始，以每分钟25~35M的速度，每次错半轴重叠宽度约25CM，逐渐移向中央，路边要加强碾压，防止压实密度不够。路碾在改变行驶方向时，应放慢速度而不停止，不要在原地重复倒轴；在弯道和八字处碾轮不要拐死弯，避免将沥青砼拥起；在路边注意不要碰撞路缘石。两部以上压路机同时碾压时，应互相配合，使路面各处碾压均匀一致。碾轮应保持清洁，适当喷洒防粘混合液，喷洒时要少喷、勤喷、喷匀，切忌用量过多侵蚀路面。
7）、沥青砼接茬处施工
接茬一般采用“直茬热接”方法，先划线刨齐，茬口基本垂直，线形成直线或折线。用镐刨茬见新，茬口附近原有的裂纹、松散坑洼等处应全部刨除清扫干净，再在新的茬面涂刷一薄层粘层油。接茬时应先沿茬口用热沥青混合料预热，压铺一长条宽厚各为15CM，5分钟后将其铲除，换用新的热混合料二次预热，3分钟后将预热混合料按虚方厚度摊平，立即用热墩锤夯打，再用热烙铁仔细熨平，并将表面浮着的沥青混合料扫净，紧跟进行碾压，使接茬处与附近路面粗细一致、平整、没有明显痕迹。路面边缘，雨水口及检查井周围，压路机不易压实的地方，应用小型夯实机具或人工补充夯实熨平，不露痕迹。当半幅路宽施工时，纵向接茬，碎石垫层和沥青砼面层应采用台阶式错开30CM衔接方法，切忌两层在一个纵断面相接。下雨时或底
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层潮湿时，均不得铺筑沥青砼，未经压实即遭受雨淋的沥青砼，应全部刨除更换新料。
沥青砼在卸料后应用苫布等及时覆盖保温，并打碎结块成团的沥青混合料，或用热料焖散；摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行；严格掌握三块两及时，即卸料快、摊铺快、搂平快，及时找细、及时碾压。
8）、沥青砼面层的质量标准
⑴、表面平整、坚实、颗粒分布均匀，不得有脱落、掉渣、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中等现象；
⑵、用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹； ⑶、接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦；
⑷、面层与平石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象； ⑸、沥青砼面层允许偏差应符合下表规定。
沥青砼面表层允许偏差表
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 压 实 度 厚 度 弯 沉 度 平 整 度 宽 度 中线高程 横段高程 压实度与允许偏差 ≥95% +10mm –5mm 小于设计规定（mm/100） б≤2.0 ≤5mm ≦设计 ±10mm ±10mm且横坡差不大于±0.3%
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5、沥青砼厂拌法施工工艺 1）、施工准备 ①、基层准备
基层质量应符合要求。 ②、材料准备
施工前应对沥青砼所需的粗集料、细集料、填缝料、沥青等进行材料试验，经试验选择确定的材料在施工中应保持稳定，不得随意变更。
③、机械准备
施工前对各种机具作全面检查，经调试确保处于完好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有配备。 2）、施工 ①、配合比合计
按照规范要求对沥青砼组成进行设计，做好沥青砼的马歇尔试验，使其必须达到规范的各项指标要求，试拌试铺论证确定，报监理工程师认可后施工。 ②、浇洒透层油
用沥青洒布车浇洒，透层油应洒布均匀，且满足规范要求。 ③、沥青砼拌和
采用产量为60t/h的强制式全自动沥青混凝土拌和站精心拌和。 ④、铺筑试验路
在正式铺筑面层前，铺筑500m试验路，以检查测试材料准备、
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