库存水平也由此而增加。因此,组织之间存在的障碍有可能使得库存控制变得更为困难,因为各自都有不同的目标和绩效评价尺度,拥有不同的仓库,也不愿意与其他组织共享资源。在分布式的组织体系中,组织间的障碍对库存集中控制的阻力会更大。
供应链管理强调企业间的合作,建立长期、互利的战略伙伴关系,而不再是以往的短期的、追求单方效益最大化的交易竞争关系。企业与供应商的合作时间长短在一定程度上可以反映供应链的结构稳定性以及供需双方合作的紧密程度,良好的供应链结构应具备较稳定的供需合作关系。
(5缺乏提高客户服务水平的意识。
在供应链管理环境下的库存优化的目标有两个,一个是降低供应链整体成本,另一个就是提高客户服务水平,而后者在现今日趋激烈的市场竞争中变得越来越重要。但是,现今企业的客户服务水平却很难令客户真正地满意。
3供应链环境下库存控制策略
在供应链管理环境下,传统的企业各自为政的库存控制模式与供应链管理的理念显得格格不入。而供应链管理的目标是通过贸易伙伴间的密切合作,以最小的成本提供最大的客户价值(包括产品和服务,这就要求供应链上各环节企业的活动应该是同步进行的,库存管理职能也应当进行必要的整合,而不是分散开来。显然,传统的库存控制方法已无法满足供应链管理的需要。针对这些问题,本文提出三个适应供应链管理的库存控制新策略。
(1采取供应商管理库存(VMI方式降低库存。
供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI系统,有时也称为“供应商补充库存系统”,是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略。通过供应链成员之间的合作和协调,以系统、集成的管理思想对供应链的库存进行管理,使供应链系统能够同步优化运行。在这种库存控制策略下,允许供应方对需求方的库存策略、订货策略进行计划和管理,在已经达成一致的目标框架下由供应方来管理库存和决定每一种产品
的库存水平。随着竞争环境的变化,目标框架也会经常性地被修改和调整,通过持续改进来适应不断变化的竞争环境。VMI策略的思想主要体现在合作性原则、互惠原则、目标一致性原则、连续改进原则,如图1所示。
精心设计与开发的VMI系统,不仅可以降低供应链的库存水平,而且用户可获得高水平的服务,改进资金流,与供应商共享需求变化的透明性,从而获得更好的用户信任。但VMI最直接的效益是整合制造和配送流程,将预测与补货进入商品供应策略后,交易伙伴可以共同决定如何适时、适量地将商品送达客户手中,例如,可以由制造工厂直接配送至客户的配送中心,或由工厂直接配送到零售点,或通过转载直播方式,或经由工厂配送到行销中心等。
供应商管理库存的实施使企业能够在提高自身服务水平的同时降低成本,这就是许多企业实施供应商管理库存的动力所在。具体的说,在保证较高服务水平的前提下,供应商管理库存所带来的直接利益有:①降低买方库存;②降低供应商库存;③降低双方的某些管理费用;④增加销售。此外,通过实施供应商管理库存而使供需双方节省的库存成本、管理费用以及增加的收入可以被用于再投资,进一步增加企业的实力。另外,由于促销活动能更好地与库存计划结合,提高了促销活动的有效性。
实施VMI策略,首先要改变订单的处理方式,建立基于标准的托付订单处理模式。供应商与批发商一起确定供应商的订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数,然后建立一种标准订单处理模式,如EDI 标准报文,最后把订货、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商一方。[3]
销售信息和库存信息共享(对供应商是实施供应商管理客户库存的关键。供应商能够随时跟踪和检查到销售商的库存状态,快速、准确地做出补充库存的决策,对企业的生产(供应状态做出相应的调整,从而敏捷地响应市场需求变化。因此需要建立一种能使供应商和分销商库存信息共享的信息系统,而EDI、Internet、Intranet等技术则能实现信息共享。[3]综上所述,实施供应商管理库存策略的步骤包括:第一,建立客户需求数据库。供应商要有效地管理销售库存,必须能够获得真实的反映市场
需求变化的需求信息。通过建立市场需求信息的数据库,供应商能够掌握需求变化的有关情况,把由分销商进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。
第二,建立物流网络管理系统。供应商要很好的管理库存,必须建立起完善的物流网络管理系统,保证自己的产品需求信息和物流畅通。目前已有许多企业开始采用MRP或ERP企业资源计划系统,这些软件系统都集成了物流管理的功能,通过对这些功能的扩展,就可以建立完善的物流网络管理系统。
第三,建立供应商与分销商的合作框架协议。供应商和分销商在一起,通过共同协商,确定订单处理的业务流程以及库存控制的有关参数等,如补充订货点、最低库存水平、库存信息的传递方式(如EDI或Internet等。
第四,组织机构的变革或业务重组。VMI策略改变了供应商的组织模式,供应商的订货部门增加了一个新的职能—负责控制客户的库存,实现库存补给和高服务水平。
(2实施联合库存管理(JMI方式控制库存。 联合库存管理(
Joint Managed Inventory,JMI是一种风险共担的库存管理模式。联合库存管理是解决供应链系统中各节点企业的独立库存运作模式导致的需求放大现象,从而提高供应链的同步化程度的一种有
效方法。联合库存管理和供应商管理用户库存不同,它强调双方共同参与,共同制定库存计划,使供应过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商相互协调,保持供应链相邻节点间的需求预期保持一致,从而消除了需求放大现象。
在基于协调中心的联合库存管理方式下,供应链活动的过程,如图2所示。 在联合库存管理的模式下,库存管理就成为供需连接的纽带和协调管理的中心,供需双方共享需求信息,共同制定库存计划,从而提高了供应链的运作稳定性,并且能够降低供应链的成本。联合库存管理强调双方的互利合作关系,这属于战略供应商联盟的新型的企业合作。
基于协调中心的库存管理和传统的库存管理模式相比,有以下几个优点:①为实现供应链的同步运作提供了条件和保证;②减少了供应链中的需求扭曲现象,降低了库存的不确定性,提高了供应链的稳定性;③协调中心作为供需双方的信息交流和协调的纽带,可以暴露供应链管理中的缺陷,为改进供应链管理水平提供依据;④为实现零库存管理、准时采购以及精细供应链管理创造了条件;⑤体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。
联合库存管理的实施步骤如下: 第一,构建供需协调机制。
为了发挥联合库存管理的优势,供需双方应积极合作,建立供需协调管理的机制,统一目标并明确各自责任,建立合作沟通的渠道。建立供需协调管理机制,应从以下几个方面着手:
①建立共同合作目标。要建立联合库存管理模式,供需双方必须本着互利的原则,建立共同的合作目标。为此,要了解供需双方在市场中的共同之处和冲突点,通过协商形成共同的目标,如使用户满意、利润的共同增长和风险的减少等。
②建立联合库存的协调控制方法。联合库存管理中心担当着协调供需双方利益的角色,因此要确定库存优化的方法。这包括库存如何在多个需求商之间调节与分配,库存的最大量和最低库存水平、安全库存的确定,需求的预测等等。
③建立信息共享系统。信息共享是供应链管理的特点之一。为了保持整个供应链的需求信息畅通,应建
立一种信息沟通的渠道。要将条码技术、扫描技术、
POS 系统和EDI 集成起来,并充分利用Internet ,在供需双方之间建立一条畅通的信息高速公路。
④建立利益的分配、激励机制。要有效进行基于协调中心的库存管理,还必须建立一种公平的利益分配制度,以对参与协调库存管理中心的各个企业进行有效的激励,增加合作性和协调性。
第二,应用成熟的技术
为了发挥联合库存管理的作用,在供应链库存管理中可以利用目前较成熟的两种资源管理系统;
MRPII 和DRP 。原材料库存协调管理中心可采用制造资源计划系统MRPII ,在产品联合库存协调管理中心则应采用物资资源配送计划DRP 。
(3应用协同式供应链库存管理(CPFR 方式优化系统库存。 协同式供应链库存管理(Collaborative Planning
Forecasting&Replenishment ,CPFR 是一种哲理,它应用一系列的处理和技术模型,提供覆盖整个供应链的合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系,提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。CPFR 运作模式如图3所示。