准备工作 电缆沿支架，脚架敷设 直埋电缆敷设 铺砂盖砖 水平敷设 垂直敷设 回填土 埋标桩 管口防水处理 剥麻刷油 挂标志牌 8.2准备工作：
8.2.1施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 8.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
8.2.2.1 lkV以下电缆，用lkV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
8.2.2.2 3?10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
8.2.2.3纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可 锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 8.2.2.4电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）
将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 8.2.3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
8.2.4临时联络指挥系统的设备：
8.2.4.1线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。
8.2.4.2高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。
8.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。 8.2.6冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 8.2.7电缆的搬运及支架架设：
8.2.7.1电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
8.2.7.2电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起 止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方(图3.2.7.2)。 8.3直埋电缆敷设：
8.3.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。 8.3.2电缆敷设
8.3.2.1电缆敷设：
可用人力拉引或机械牵引。釆用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。 8.3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 8.3.3铺砂盖砖：
8.3.3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
8.3.3.2隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
8.3.4回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。 8.3.5埋标桩：
电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。 8.3.6直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。
8.3.7有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
8.4电缆沿支架、桥架敷设： 8.4.1水平敷设
8.4.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。
8.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 8.4.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 8.4.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
8.4.2垂直敷设。
8.4.2.1垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 8.4.2.2自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
8.4.2.3沿支架敷设时，支架距离不得大于1. 5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
8.4.2.4电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 8.5挂标志牌：
8.5.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 8.5.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 8.5.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
8.5.4沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 9.给水管道施工 9.1管材及接口
（1）本工程的室外生活给水管、低压消火栓给水管采用HDPE塑料给水管，连接方式。熔接，公称压力PN=1.0Mpa。室外二次加压给水管采用热镀锌无缝钢管，法兰连接。
（2）管材和管件具有质量检验部门的质量合格证，并有明显的标志表明生产厂家和规格。包装上标有批号、生产日期和检验代号。安装前，会同业主代表和现场监理工程师对安装所需的管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等和管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。
（3）管材在运输、堆放时，不得暴晒，沾污和损伤。 （4）施工人员上岗操作前先进行技术培训，熟悉管材的性能，掌握基本操作技能。 9.1.2管道敷设
（1）管道在施工前，先与市政接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。
（2）给水管敷土深度0.6米，车行下敷土不小于0.8米。当给水管敷设在污水管下时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3米。套管两端应该采用防水材料封闭。
9.1.3管道基础
给水管道基础原则上采用素土基础，当原土层有坚硬土石或盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。 9.1.4阀门井和检查井
（1）给水阀门井采用砖砌收口式阀门井。水表井及阀门井，参国标50S502。
（2）检查井：当井深H≤1.5米时采用700×700方形砖砌检查井，当H＞1.5米时采用Φ1000圆形砖砌检查井。雨水间隔做沉泥井，深度为500mm。污水井均需做流槽，参国标02S515.
（3）各种砖砌检查井及阀门均按照有防地下水型进行施工。在车道上的所有检查井、阀门井盖、井座均采用重型铸铁井盖，铺装上采用双层井盖。 9.1.5管道试压
施工完毕管道系统，必须进行水压试验，合格后才能复土。室外给水管及低压消防管网试验压力为1.0Mpa；二次加压采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，升至规定试验压力（低压消防管网试验压力为1.4Mpa）后，停止加压。稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象，15分钟内的压力降不超过0.05Mpa为合格。
9.1.6管道试压合格后，应将管道系统内的存水放空，并进行管道清洗、消毒。