神池首站改造吹扫试压施工方案 版次 日期 编制人 审核人 批准人 站场吹扫试压施工方案
1.编制依据
1.1标准规范
《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065-93 《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY4056-93
2.工程概述
2.1工程概述
****站位于*******村，其目前主要功能为接收******输气管线来气，经计量、调压后分别输送至**、**、**，经越站流程分别输送到**方向；经改造后可接收****管道输送的煤层气气源并分离、计量、调压输送至下游站场及用户；
3．吹扫试压界面
3.1内站工艺管线
工艺管线由我公司负责承建及吹扫、试压等事宜。 3.2超声波流量计
超声波流量计不参与试压，试压时用直管段代替，试压吹扫完成后再连接。
4、资源配制
我公司本计划安排1个试压机组。
5、进度计划
5.1根据业主要求，依据我公司施工部署和施工方案，结合我公司的施工能力，合理进行了施工工期的倒排计划，明确了各工序的开竣工时间，力求做到合理衔接，均衡施工。
5.2我们在保证质量及安全的前提下，设置了以下节点作为控制目标： 1)第一控制点：在工艺安装完成10日内开始进行吹扫试压。 2)第二控制点：吹扫、试压在3日内完成。
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站场吹扫试压施工方案
6.试压技术方案
6.1施工流程
施工准备→试压设备安装→吹扫→试压。 6.2施工准备 6.2.1、组织准备
在项目部吹扫试压领导小组的领导下，成立吹扫试压队，项目部HSE监督人员对所有参加试压工作的人员进行必要的岗位安全培训，进行技术和安全交底，使所有人员明确各自的职责，试压安全规定，现场急救知识等。试压队下设综合组、救护组、检查组、应急抢险组、物资供应部，在其各自的责任范围进行巡查、救护、应急抢险工作。 6.2.2、技术准备
由技术部编制切实可行的吹扫试压方案、技术措施、安全防范措施及应急预案，充分考虑施工人员及附近公众与设施安全，经项目部相关部门或人员审查。在试压区域设立中文提示牌 “警告 –管道在进行压力试验” “切勿靠近”。 6.2.3、物质准备 6.2.3.1主要施工设备
a 空气压缩机组2套，单机排量为30m3/min，最高出口压力为2.4Mpa； b 增压机组1套，排量为30m3/min，最高出口压力为15Mpa; 6.2.3.2辅助设备
a 油罐车---容量5000升以上；
b 现场辅助设备---挖掘机，汽车吊，平板卡车，发电机，通讯系统等；
临时排气管线---无缝钢管，规格DN80×6mm。
6.2.3.3仪器、仪表
a 压力表：至少2块，表盘直径为150mm，量程为0~16 Mpa，精度等级为0.4级，有
校验证并在有效期内； b 温度表：量程为-50~50 ℃；
c 圆图记录仪：美国霍尼韦尔DR45AT-1100圆图记录仪； 6.2.3.4清管器
a 皮碗清管器----刚性轴，配备聚酯盘；
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站场吹扫试压施工方案
b 测径清管器----同皮碗清管器类似，装有一个铝制测径板； c 泡沫清管器----用于管道预干燥施工。 6.2.3.5 其它附件
a 试压头----制作符合规范及压力容器制作要求，试压头及其附属设施要经过预先试
压，试压介质为空气，压力达到设计压力的*******，稳压4小时；
b 临时配管、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。
6.3吹扫试压介质和压力
6.3.1 清管吹扫：用压缩空气进行吹扫清管。
6.3.2根据设计压力等级，分区域进行强度和严密性试验，采用压缩空气或氮气作为强度与严密性试验介质。
6.3.3试验压力：根据设计变更要求，场站的试验压力**********，即试验压力***MPa， 严密性试验压力6.3Mpa； 6.4试压通告
6.4.1在吹扫试压试验开始之前提前1周通知监理分部和业主现场代表。 6.4.2在压力试验开始前提前1周把试压安排通知监理与业主。 6.4吹扫
6.4.1、吹扫工艺流程
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站场吹扫试压施工方案
进行技术交底和安全技术培训 各试压吹扫区安装临时隔离装置 检查各段隔离情况，确定按施工方案检查装置区现场吹扫顺序，并编号 的开、闭阀门情况无误 第一管段范围升压 第一段吹扫 第一管段继续进行吹扫直到合格 第一管段恢复安装第二管段升压 第二管段继续进行吹扫直到合格 ?? 完成整个装置区清管吹扫工作
6.4.2、一般要求
1)、吹扫试压前对系统进行检查：所有管道、管件、仪表根部元件都已按照设计图样安装完毕（除本方案中因施工工艺所需而要求暂不安装者外），质量符合设计要求，并经过监理检查认可；参与吹扫的阀门应开、闭灵活可靠。
2)、所有参与吹扫试压的人员应充分熟悉流程及本方案，并应有明确的职责。 3)、参加吹扫试压的设备已运到现场，试压设备经试运具备使用条件，气动球阀具备动力气源，所有工装已准备好。
4)、所有管道支托架已安装完毕，并牢固可靠。 5)、吹扫应有建设单位及监理人员参与进行。 6.4.3、吹扫方式
工艺管线大于300m，管径大于D250，采用加清管球方式。吹扫前在工艺管线排气端焊接带短节的封头，在短节上焊接排气管；在进气端放入橡胶清管球并安装连接好升压装置（包括空压机），利用压缩空气推动清管球前行，达到清扫目的。
注意事项
吹扫时应注意安全，压力试验区域50m要做好隔离，拉上警示带，只限参与试压的工
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