（煤巷）片帮后，未严格按照以上标准执行的，每处罚跟班队长和班长各200元，罚队长100元，罚技术队长（技术员）100元。 二、实体煤巷片帮处理： 1、帮部片帮深度≤300mm时，直接在双抗网里侧垫木托盘，保证锚杆预紧力达到100N〃m。 2、帮部片帮深度＞300mm（宽度＞800mm）时，先直接在片帮处的实体煤帮上打φ16×1800mm补强锚杆（锚杆可不规则布置，间排距控制在600×600mm），锚杆使用150×150×8mm高强托盘（配两卷MSK2335型树脂锚固剂）挂钢筋网。在双抗网里侧加钢筋网，用煤块填实，要求外露锚杆间排距不变，仍为800×800mm，并保证外露锚杆的预紧力不低于100N〃m。若顶板钢带端距片帮段帮部顶板超过300mm时需补打一根顶锚（配150×150×8mm高强托盘），超过800mm时需补打两根顶锚。 3、每处罚跟班队长和班长各200元，罚队长100元，罚技术队长（技术员）100元。 三、锚喷巷道超挖处理： 1、超挖深度小于300mm时，初喷后可复喷两次成型，一次复喷厚度应控制在100mm以内，第一次复喷与第二次复喷间隔时间不小于30min。 2、超挖深度300～600mm（宽度＞800mm）时，首先按600×600mm（可不规则布置）紧贴超挖岩面施工锚杆挂网，保证锚杆预紧力达到设计要求（150N〃m），然后在超挖处打锚杆挂网，网片尺寸要超出超挖部分100mm，便于与设计网片之间的连接，搭接处用12#铁丝按连 3 网标准绑扎，锚杆使用高强托盘保证锚杆外露20～50mm（预紧力不做要求），然后网内喷射混凝土（不准充填矸石），网内不得留有空洞。 3、超挖深度大于600mm时，视岩性情况进行处理，若顶
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板完整、岩性较硬可采用超挖深度300～600mm时的方法（即每300mm多挂一层网）进行处理；若顶板破碎、裂隙发育、岩性较软或采用挂网锚杆不能保证支护强度时，可采用打注锚索（φ18.9×7500mm）挂大小托盘加强支护。 4、初复喷、复喷与复喷间隔时间超过一天时，复喷前必须洒水。 5、超挖深度大于300mm的地点，除要在现场明确做标记外，还需在施工原始记录上做好详细记录。 6、出现超挖后，未按以上要求进行处理的，每处罚跟班队长和班长各200元，罚队长100元，罚技术副队长（技术员）100元。 生产技术科 2010年10月16日
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