课题实习（四） 电感器的质量判别 1、实习目的
通过本课题的实习，使学生掌握有万用表判别电感器质量的方法，以及判别变压器初、次级的方法。 2、实习器材
万用表一只、课题实习（一）中各电感器 4、 实习内容及步骤 ① 用万用表检测各电感的质量好坏。 ② 用万用表判别各变压器的初次级。 5、 实习报告 ① 色码电感器的直流电阻值及所使用万用表的档位。 ② 将变压器的初次级阻值填入下表内 名称 阻值 初 级 次 级
电源变压器 中频变压器 开线线圈 输入变压器 输出变压器 半导体器件
课题实习（一） 半导体二极管的直观识别
1、 实习目的
通过本课题的实习，使学生能根据二极管管体上的符号来判别二极管构成材料及用途。 2、 实习器材
2AP9二极管一只、2EF二极管一只、2CP10二极管一只、2CN1二极管一只、2CZ2A二极管一只、1N4148二极管一只、2CW14二极管一只、1N4001二极管一只 3、 实习内容及步骤
熟悉各种二极管的命名及用途。 4、 实习报告 ① 试述二极管的符号意义。 ② 试述二极管的主要用途。 ③ 各二极管的构成材料。 课题实习（二），半导体二极管的质量判别。 1、 实习目的
通过本课题的实习，使学生掌握用万用表检测二极管质量的方法。 2、 实习器材
万用表一只、课题实习（一）中各二极管 3、 实习内容及步骤 ① 用R×100档测2AP9二极管的正反向电阻。 ② 用R×1k ③ R×1kR×10k ④ R×1kR×10k<, /SPAN> ⑤ R×10k ⑥ R×1kR×10k 二极管 型号 万用表 档位及电阻值 R× 档 正向电阻值 R× 档 R× 档 R× 档 R× 档 R× 档 R× 档 R× 档 2AP9 2CP10 2CZ2A 2CW14 2EF 2CN1 1N4148 1N4001 R× 档 反向电阻值 R× 档 R× 档 R× 档 R× 档 R× 档 R× 档 R× 档 课题实习（三） 半导体三极管的直观识别 1、 实习目的
通过本课题的实习，使学生根据掌握三极管管体上符号来判别三极管构成材料、管子的极性、功率大小、频率特性等参数。 2、 实习材料
3DG6 三极管一只、3DG12三极管一只、3DD03三极管一只、 3AG1三极管一只、 3AX31三极管一只、 3DG56B三极管一只、3DG201三极管一只、3CG21三极管一只、3DA87三极管一只、2SC3089三极管一只、2SD1426三极管一只 3、 实习内容及步骤 ① 熟悉三极管管壳上符号的意义。 ② 根据规定粗略判别三极管各引脚极性。 4、 实习报告 ① 说明各三极管的构成材料。 ② 说明各三极管的极性。 ③ 画图说明各三极管引脚极性。 课题（四），半导体三极管管脚极性判别及三极管质量判别。 1、 实习目的
通过本课题实习，使学生学会用万用表判别三极管的极性和对三极管进行质量判别。 2、 实习器材
3DG6三极管一只、 3DD03三极管一只、 3AX31三极管一只、 3AG1三极管一只、 3DG56三极管一只、 9013三极管一只、 9015三极管一只、 2SC3089三极管一只、 2SD1426三极管一只、 万用表一只
3、 实习内容及步骤 ① 用万用表判别三极管和各引脚极性。 ② 用万用表判别三极管的质量好坏。 ③ 用万用表估测三极管的放大倍数。 ④ 用万用表R×100档估测3AX31三极管的穿透电流。 4、 实习报告 ① 将测量结果填入下表内，万用表正反用R×1k档。 三极管型号 引脚 及测量阻值 3DG6 be正向 be反向 bc正向 bc反向 ce正向 ce反向
3DG56 9013 2SC3089 3DD03C , ② 将测量结果填入下表内，硅材料管，万用表使用R×1K档，锗材料管，万用表使用R×100档。 三极管型号 3AX31 3AG1 9015 引脚及测 量阻值 be正向 be反向 bc正向 bc反向 ce正向 ce反向 ③ 将2SD1426三极管各引脚测量结果填入下表，并比较该三极管与其它管有何不同。 三极管型号 be bc ce 万用表 档位及测量阻值 R×1K R×10 正向 正向 反向 反向 正向 正向 反向 反向 正向 正向 反向 反向 ④ 通过上述测量判断各三极管的管脚排列顺序，并绘出草图。 ⑤ 根据对三极管各PN结的测量，判别各三极管的质量好坏。 ⑥ 根据对三极管放大倍数的估测，试判断哪个三极管的放大倍数最大，哪个三极管的放大倍数最小。
课题实习（五） 可控硅的质量判别
1、 实习目的
通过本课题的实习，使学生掌握运用万用表判断常见可控硅质量好坏的方法。 2、 实习器材
1A单向可控硅一只、3A双向可控硅一只、万用表一只 3、 实习内容及步骤 ① 用万用表R×1KR×100档判断单向可控硅的极性。 ② 用万用表检测单向可控硅的质量。 ③ 用万用表R×1KR×100档判断双向可控硅的极性。 ④ 用万用表检测双向可控硅的质量。 4、 实习报告 ① 画出单向可控硅的实物图，并根据测量结果，将可控硅的各级标注于实物图上。 ② 根据自己的检测体会，说说如何用万用表对单向可控硅进行质量检测。 ③ 画出双向可控硅的实物图，并根据测量结果，将可控硅的各极标注于实物图上。 ④ 判断双向可控硅质量良好，应符合哪些条件。
课题实习（六） 场效应管的质量差别
1、 实习器材
结型场效应管3DJ6一只、双栅MOS场效应管3SK一只、万用表一只 实习内容及步骤 ① 用万用表判别结型场效应管脚极性。 ② 用万用表判别结型场效应管的质量好坏。 ③ 用万用表判别双栅MOS场效应管的管脚极性。 ④ 用万用表判别双栅MOS场效应管的质量好坏。 ⑤ 用万用表估测场效应管的放大倍数。 5、 实习报告 ① 画出结型场效应管的实物图，根据测量结果将该管管脚极性标注于实物图上。 ② 将结型场效应管各管脚间测量阻值填入下表中，并根据测量数据判断该管子的质量好坏。 场效应管引脚 万用表档位 GS GD DS 及测量阻值 正向 反向 正向 反向 正向 反向 正向 反向 正向 反向 正向 反向 ③ 画出双栅MOS场效应管的实物图，根据测量结果将该管管脚极性标注于实物图上。 ④ 将双栅MOS场效应管各管脚间测量阻值填入下表中，并由此判断该管的质量好坏。 MOS管引脚 万用表档 DS GG GS GD GS 位及测量阻值 R×100档 正向 反向 正向 反向 正向 反向 正向 反向 正向 反向 GD 正向 反向 ⑤ 在估测双栅MOS管放大倍数时，万用表指针的变化情况如何。
焊接技能实训
课题实习（一） 电烙铁的拆装与质量检查
1、 实习目的
通过本课题的实习，使学生掌握电烙铁的拆装方法，了解电烙铁的结构，同时使学生会用万用表检查电烙铁的质量好坏。 2、 实习器材
①20W内热式电烙铁一把 ②万用表一台 ③小螺丝刀一把 3、实习内容及步骤
①用工具将电烙铁拆散，并对其每一部件进行观察，熟悉电烙铁的结构。
②用工具将拆散电烙铁部件一一装置复原，装置复原时勿使电源线随手柄一起扭动。
③用万用表R×100Ω档或R×1KΩ档，测电烙铁电源线的端部，检查电烙铁复原后是否正确。 3、 实习报告
①电烙铁的拆卸顺序。
②你的电烙铁芯阻值为多少？ 课题实习（二），电烙铁的修整与镀锡。 1、 实习的目的
通过本课题的实习，使学生掌握电烙铁头的修整成形及镀锡的方法。 2、 实习器材 ①平锉一把 ②电烙铁一把
③烙铁盒一个、松香、焊料少许 3、 实习内容及步骤
①端平锉刀，将烙铁头上氧化层锉掉，并将烙铁锉成圆斜面式。
②使烙铁通电加热，让烙铁投在烙铁盒中蘸少许松香，等烙铁头达到一定温度时，让其在焊料中镀上锡。 4、 实习报告
①根据实习体会，为什么在修整烙铁头时必须将锉刀端平。
②根据实习体会，烙铁温度在什么时候上松香较为适合，什么时候镀锡较为合适。
课题实习（二）导线的加工工艺
1、 实习目的
通过本课题的实习，使学生熟悉和掌握普通导线和同轴电缆手工加工过程。 2、 实习器材 ①剥线钳一把 ②电工刀一把 ③剪刀一把 ④电烙铁一把 ⑤废旧导线若干 ⑥同轴电缆线一节 ⑦松香、焊锡少许 3、 实习内容及步骤
①分别用剥线钳、电工刀、电烙铁各剥几个导线头。 ②导线的捻头。
③用电工刀和电烙铁对同轴电缆进行剥头，剥头时应注意，不能伤其金属屏蔽网和芯线。 ④同轴电缆的金属屏蔽网的加工。
4、 实习报告
试说明不同工具剥线头的优缺点，并谈谈自己用不同工具剥线头的体会。
课题实习（三） 元器件成形及装置
1、 实习目的
通过本课题的实习，使学生掌握各种元器件的成形方法；使学生掌握各种元器件的正确装置方法。 2、 实习器材
①镊子一把、尖嘴钳一把 ②电阻器几只
③涤纶电容几只，瓷片电容几只，电解电容几只。 ④3DG201、3DG6三极管各几只。 ⑤ 印制电路板一块 ⑥ 废集成块一块 ⑦ 套管若干
3、 实习内容及步骤 ① 用镊子或尖嘴钳将几只电阻器加工成课题讲解途中所规定的形状。 ② 用镊子或尖嘴钳将几只电容器加工成课题讲解途中所规定的形状。 ③ 用镊子或尖嘴钳将几只三极管加工成课题讲解途中所规定的形状。 ④ 阻容元件的立式安装。 ⑤ 阻容元件的卧式安装。 ⑥ 晶体管的各种安装。 ⑦ 集成块的安装。 4、 实习报告
谈谈将各种元器件加工成不同形状的操作要领。
阻容元件采用卧式安装时，什么时候采用无间隙安装，什么时候采用有间隙安装？
课题实习（四） 手工焊接与质量检查
1、 实习目的
通过本课题的实习，使学生能熟练掌握手工焊接的基本方法，并能对各焊点焊接质量进行检查判断。 2、 实习器材 ① 电烙铁一把 ② 烙铁盒一个、松香、焊锡丝若干 ③ 湿布一小块 ④ 前面加工好的导线若干，前面安装好元器件的印制板一块。 3、 实习内容及步骤 ① 用带锡焊接法焊接电路板上的元器件，并反复练习若干遍。 ② 用点锡焊接法焊接电路板上的元器件，并反复练习若干遍。 ③ 用点锡焊接法焊接加工好的导线，并反复练习若干遍。 ④ 对自己电路板上的焊点进行质量检查。 4、 实习报告 ① 根据自己的实习体会和对焊点质量的检查，你认为两种焊接方法各有哪些优缺点。 ② 按合格焊点的质量标准进行检查，你有多少个不合格的焊点？
课题实习（五） 印制板上元器件的拆焊
1、 实习目的
通过本课题的实习，使学生掌握印制电路板上各种元器件的安全拆装方法。 2、 实习器材 ① 电烙铁一把，烙铁盒一个 ② 6—18号空心针头各一支 ③ 镊子一把 ④ 吸锡电烙铁一把 ⑤ 课题四中已焊元器件的印制电路板一块 3、 实习内容及步骤 ① 用分点拆焊接法拆焊电阻、电容等元件。 ② 用集中拆焊法拆焊晶体三极管等元件。 ③ 用排锡空针拆焊集成电路等多脚元器件。
④ 用吸锡电烙铁拆焊集成电路等多脚元器件。 4、 实习报告 ① 根据课题实习，谈谈安全拆焊印制电路板上元器件的体会。 ② 比较运用排锡空针和吸锡烙铁拆焊多脚元器件的优缺点。 ③ 如何合理选择排锡空针号数，进行安全拆焊。
小结 一、 元器件清点与检测 二、元件的整形与焊接
七、教学后记：
1、通过实训，同学基本认识元器件、掌握了元器件的安装工艺流程。 2、掌握元器件的引线成形与焊接。