（12）锅炉运行中炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色，合理调整鼓、引风量，使炉膛负压保持20—30Pa，在正常燃烧处于额定压力条件下，排烟温度为160℃。同时应保持稳定的工作压力，压力表指针不得超过定压线。
（13）安全阀每周手动开启试验一次，每月自动开启试验一次。
（14）要合理调整风门，风门在一般情况下首尾风门开度较小，第二、三、四调风门全开，第四调风门开度较大。
（15）锅炉运行中，遇有紧急情况，需立即停炉时，应严格执行“锅炉安全作业标准”规定的方法、步骤进行紧急停炉。
（16）锅炉暂停运行时的步骤：关闭鼓风机—关闭引风机—关闭炉排—关闭除渣机。
（17）锅炉运行期间，操作人员不准擅离岗位。
（18）锅炉房应保持整洁卫生，不准堆放杂物。室内应照明良好。非工作人员不得入内。
（19）工作结束后，必须认真检查清扫锅炉及附属设备，做好日常保养。按规定做好交接班，并认真填写《固定锅炉交接班记录簿》。
（20）烘炉、煮炉、排污、紧急停炉等的操作步骤、注意事项及要求执行本制度“14.9锅炉安全作业标准”相关条款。
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11.4.3常压热水锅炉及辅助设备
（1）锅炉在点火前应全面检查锅炉本体（包括附件、阀门、压力表、安全阀、循环泵、膨胀水箱）。进水前关闭排污阀开启放气阀然后缓慢进水，当锅内水从放气阀或溢水管排出时关闭给水阀，使锅内的空气排出。
（2）锅炉投入运行时应先开动循环水泵，待供热系统循环水循环后，才能提高炉温，炉温上升时打开集气罐和暖气片上的排风阀，排出空气保证水循环良好。
（3）升火的温度不宜太快，避免各部因受热不均产生过大的热应力而影响锅炉和暖气系统寿命。
（4）锅炉运行时要注意观察水温和水压参数、保持水压和水温的稳定，发现温度计温度超过许可温度或压力表压力突然上升和下降时，要及时停炉，查找原因并排除故障，保证锅炉安全运行。
（5）要将燃煤中的杂物捡出，不准大开锅炉房门或开敞炉门焚火，不关闸门埋火，每班要将炉膛内的焦渣清出，要经常检查膨胀水箱的信号管和溢水管出水状况，防止冻结，注意耗水量及时补充。
（6）要经常检查循环水泵的转速电机温度变化、润滑情况，各部有无异声，发现异常应停炉检查，排除故障后方可运行。
（7）锅炉在运行中或刚压火时，严禁循环水泵停止运行，如果突然发生停泵应及时采取措施，减弱炉膛温度、防止压力和温
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度急剧上升或缺水汽化导致爆炸事故。
（8）锅炉应定期排污，不准高负荷运行时排污，锅炉房卫生要保持清洁，工具放臵有序、灯光明亮，每班做好锅炉运行及交接班记录。
11.4.4软水处理设备
（1）操作人员经考试合格取得操作证，方可进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守锅炉安全管理制度。
（2）检查电源接线、电器装臵、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。
（3）检测各水池水位及池中是否有硬质杂物落进，检查各阀门的启闭状态是否正确。
（4）缓慢开启软水器下部的进水阀，开启上部的软水出阀，将经过澄清、过滤等预处理的低碱度原水，自下而上以一定的流速和压力泵入离子交换器。流速和压力根据树脂层高度和原水硬度而定。一般在交换过程中，以树脂低部水垫层保持在100mm左右为宜。经软化的水流入软化水箱待用。
（5）在交换过程中，要经常测定软水硬度，当出水硬度超过0.04毫克当量/升时，即应停止交换，进行再生。
（6）再生时，关闭进水阀和软水出口阀，待树脂降落稳定后，缓慢开启再生液阀和软水器底部排水阀，使再生液按一定的流速和用量自上而下流经树脂层后排出。
（7）再生完毕后，缓慢开启软水器底部清洗水阀门，开启上
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部的排水阀门，采用逆流形式用软水清洗树脂(如原水硬度不大，也可以用原水清洗)，直至清洗出水口水硬度和氯根含量达到合格时，关闭排水阀门和清洗水进口阀门停止清洗，投入正常交换运行。
（8）软水器工作压力不得超过0.25MPa。
（9）当向软水器内进再生液或开始进水时，均应开启排气阀门，排除软水器内空气。
（10）无论交换，再生或清洗，向软水器内充水时，要缓慢开启阀门，以防因冲击压力过大导致交换剂乱层的现象发生。
（11）停用后的软水器再用时，一般要先进行再生、清洗过程。
（12）停止运行时，软水器内水位应高于树脂层表面50mm--100mm,以防树脂风干。
（13）工作后检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各阀门关闭，断开电源开关，达到整齐、清洁、安全，在《固定锅炉交接班记录簿》相关栏内做好记录。
11.4.5花岗岩湿式脱硫除尘器
（1）开启引风机前，应先查看除尘器外表是否有裂缝、沉淀池是否缺水、除灰机质量是否完好，应把水位加到溢流线。
（2）先开引风机，引风机至少开启5-10分钟，将除尘器和锅炉烟道内的烟气排净，然后再开鼓风机。
（3）保持锅炉微负压运行，开启锅炉引风机后池内水位下降
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10厘米左右，确保水位在正常运行中补水管加水量与除尘器本体蒸发量等量，换水周期8-10天。
（4）锅炉运行时一般无烟或有白烟。如出现黑烟，应检查池中的水位是否偏低。如锅炉正压，应加大引风或关小鼓风，或者降低池内水位，经调整后，如锅炉仍出现正压，应把除尘器进口打开，查看是否有堵塞，若堵塞，请将临时水管插入观察孔冲洗，把除尘器进口出口都冲干净，确保正常运转。
（5）经常检查引风机三角带松紧度，发现带松及时调整，以免带松风量不足，造成设备干烧。
（6）在开启引风机前应先开启除灰机，除尘器停运30分钟后，再关闭除灰机，保证积灰池内积灰清除干净。
（7）运行中除尘器的补水量按锅炉排烟温度的高低进行调整。
（8）除尘器循环水的PH值应控制在8-10，每班最少测定一次，加碱量以水的PH值达标为准。
（9）应定期清除除尘器进口内墙和除尘室内墙的积灰。 （10）每班应将除尘器运行情况记录到《固定锅炉交接班记录簿》相关栏内内。
11.5设备维修保养制度
11.5.1特种设备维修，一般每三个月小修一次，每年中修一次，六年申报局大修一次。
11.5.2小修时，应清除锅内水垢、水渣，检查辅机各部分紧
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