上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 6、构件吊装
6.1钢结构吊装准备：
6.1.1计算钢结构构件和连接件数量和重量
本工程主要构件有：GZ-1、GZ-2、GZ-3、GHJ-1、GHJ-2、GHJ-2/、GHJ-3、GHJ-4及屋架梁、底板梁等。
各构件的重量分别为：GZ-1为41吨、GZ-2为47吨、GZ-3为65吨、GHJ-1为57吨、GHJ-2为38吨、GHJ-2/为38吨、GHJ-3为15吨、GHJ-4为35吨（均为整体笼状）。
6.1.2选择吊装机械
吊装机械采用1台200吨汽车吊和1台260吨履带吊。 6.1.2吊装顺序
先吊钢柱再吊钢桁架。具体为：
先由低向高依次吊装钢柱GZ-1、GZ-2、GZ-3——再由低向高依次吊装钢桁架GHJ-1、
GHJ-2、GHJ-2/、GHJ-4、GHJ-3——安装檩条——压型钢板安装。
6.1.3基础准备和钢构件检验：基础准备包括轴线误差测量基础支承面的准备，支承面和支座表面标高与水平度的检验，地脚螺栓位置和伸出支承面长度的测量等。应根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。
6.1.4基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差如表，按柱基数抽查10%且不小于3个支承面，地脚螺栓位置的允许偏差（mm）
项目 支承面 地脚螺栓 标高 水平度 螺栓中心偏移 预留孔中心偏移 允许偏差 ±3.0 1/1000 5.0 10.0 6.1.5安装钢构件前其外形和几何尺寸正确，为此在安装之前应根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中的有关规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在安装之前应设法消除。此外，为便于校正钢梁的水平度、垂直度，高层钢结构中构件安装的允许偏差：
项目 同一层柱的各柱顶高△ 同一根梁柱两端顶面高差△ 允许偏差 5.0 1/1000 第11页 共23页
检验方法 用水准仪检查 用水准仪检查 上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 10.0 主梁与次梁表面高差△ ±2.0 用直尺和钢尺检查 6.1.6安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。
6.2钢结构吊装方法 6.2.1 钢柱的吊装
6.2.1.1GZ-1、GZ-2、GZ-3为整体吊装，两台吊车同时布置在栈桥的西侧，吊点在柱子顶端两侧。
6.2.1.2 柱定位后要采取缆风绳拉锚临时固定。 6.2.1.3柱的校正、最后固定
柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正，因为柱的标高校正在柱底板抄平时已进行，平面位置校正在临时固定时已完成，所以，柱的校正主要是垂直度校正。
6.2.1.4柱的垂直度检查要用两台经纬仪从柱的相邻两面观察柱的安装中心线是否垂直。整体垂直度≤22mm。
6.2.1.5柱的校正方法，当垂直偏差值较小时，可用敲打楔块的方法或用钢钎来纠正；当垂直偏差值较大时，可用千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等。柱校正后应立即进行螺栓紧固和焊接。
6.2.2 钢桁架的吊装
所有钢桁架与屋架梁、底板梁组装成笼状后一次整体吊装，吊装时两台吊车同时布置在栈桥的西侧。钢桁架除GHJ-4只需用260吨履带吊外,其它GHJ-2、GHJ-2/、GHJ-3三榀都需要采用汽车吊和履带吊共同完成。
6.2.2.1钢桁架用两根吊索，四点绑扎；
（1） 梁绑扎：在拼装过程一吊装过程中，必须对钢梁进行合理的绑扎，既在安置时不倾覆，又在吊装中不失重心。绑扎时吊索的长度（两长两短）必须符合栈桥16°坡度要求，绑扎点必须绑扎在受力点。
（2）吊装：为了防止梁边缘的锐利棱角，在吊装损坏，吊绳应用半圆刚管垫护。注意绑扎的牢固，并易拆除。
为避免吊起的钢梁自由摆动，应在梁的两端用麻绳绑好，作为牵制溜绳来调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为1米时就停吊，检查索具牢固
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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 和吊车的稳定程度，再指挥吊车缓慢下降，当梁底距离安装位置时，调整梁中心线对准基准为直线，两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧螺母，临时用钢丝绳将钢梁固定，达到安全可靠可摘除吊钩。
6.2.2.2钢桁架要在预先设计好的地面位置摆放准备起吊。 6.2.2.3钢桁架的吊升、对位与临时固定
钢桁架的吊升方法为双机抬吊，先将钢桁架吊离地面500mm，然后将钢桁架吊至吊装位置的下方，260吨履带吊升钩将钢桁架吊至超过柱顶300mm，200吨汽车吊配合；然后将钢桁架缓降至柱顶，进行对位。钢桁架对位应以柱头定位轴线为准，对位前应事先将轴线用经纬仪投放在柱顶面上。对位以后，立即临时固定，然后起重机脱钩。
6.2.2.４钢桁架的校正与最后固定
钢桁架的校正内容是检查并校正其垂直度，用经纬仪或垂球检查，钢桁架采用加垫铁校正。
用垂球检查钢桁架垂直度时，卡尺标志的设置与经纬仪检查方法相同，标志距钢桁架几何中心线的距离取300mm。在两端卡尺标志之间连一通线，从中央卡尺的标志处向下挂垂球，检查三个卡尺的标志是否在同一垂直面上。钢桁架校正完毕，立即穿螺栓固定。
6.3钢构件进行校正后，把螺栓拧紧，再把螺母和螺帽焊死。 6.4压型钢板安装
按图纸设计的要求进行安装,先安装屋面梁,再安装檩条,最后进行压型钢板的安装. 7、楼面砼浇筑 7.1安装桥面钢梁
桥面钢梁在地面已找正找正就位,采用焊接螺栓连接并紧固。 7.2压型钢板安装
压型钢板按照图纸设计要求进行安装。 7.3楼面砼的浇筑
楼面为80mm厚C30砼,砼用泵车输送,浇灌方式从栈桥高处开始向低处浇灌,随打随抹光。抹光后覆盖塑料布养护。
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钢构件安装质量标准
序号 1 主体结构☆ 整体平面弯曲 2 3 钢构件 设计要求顶紧的节点 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移 柱子定位轴线偏差 单节柱的垂直度 5 跨中的垂直度 钢主梁、次梁及受压杆侧向弯曲矢高 件 不大于L2/1500，且不大于25.0mm 应符合设计要求和现行有关标准的规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落（或已矫正和修补） 接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm ≤3.0 ≤1.0 不大于h1/1000，且不大于10.0mm 不大于h1/250，且不大于15.0mm 不大于L2/1000，且不大于10.0mm 不大于L2/1000，且不大于30.0mm 不大于L2/1000，且不大于50.0mm 主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全 应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢 ≤5 ≤10 ≤3.0 ≤5.0 不大于l/1000，且不大于10.0mm ±2.0 ±∑（Δh+Δz+Δw） ±H4/1000，且±30.0 +3.0～0.0 +3.0～-2.0 检验项目 整体垂直度 质量标准 不大于H4/2500+10.0mm，且不大于50.0mm 4 钢柱安装精度 L2≤30m 30m＜L2≤60m 6 L2＞60m 1 2 3 4 5 6 7 8 钢桁架、梁 标记 结构表面 支座中心对定位轴线的偏差 间距偏差 上、下柱连接处的错口 同一层柱的各柱顶高度差 同一根梁两端顶面的高差 主梁与次梁表面的高差 主体结构总高度 现场焊缝组对间隙 用相对标高控制安装 用设计标高控制安装 无垫板间隙 有垫板间隙 9 五、工程进度保证措施：
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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 1、工程进度保证措施：
设施工队长，实行施工队长负责施工管理机构，专职把关，分级管理，做到分工明确，密切配合，调动施工人员的积极性，使之能以饱满的精神状态和旺盛的精力投入到工作中，在工程恪守职责，做到中途不离岗，不退位。
做好原材料和机具设备的准备工作，临时平台的铺设。 工程所用机具、设备、材料派专人负责，确保正常运转。
与现场各交叉施工单位，同心协力，积极配合落实义叉作业的施工措施，使各项的进度能保持同步，从而保证整个工程的工期。
对现场用电和施工所用的机具、设备专人负责检修和调度，保证满足各道工序作业施工的需要，对现场安全防护设施由安全员负责检查，防止不安全隐患发生，以确保工程顺利进行。
创造夜间和雨天施工条件，必要时昼夜轮流施工作业。 六、质量保证措施
1、首先要组织有关人员进行技术交底，学习质量标准，人员明确分工，明确责任，使每个施工人员，做到心中有数。
2、吊装前进行技术培训，了解初、终拧电动扳手的性能，掌握使用方法，了解高强螺栓的技术要求，掌握高强螺栓的施工方法与管理方法。掌握钢架吊装、找正的方法及安全技术措施。
3、用的经纬仪、水准仪、钢尺要经校核合格且在有效期内。 4、按安装顺序排出详尽无遗的吊装顺序及编号表。
5、连接用的螺栓连接副应按批配套供应，并必须有出厂质量保证书。高强度螺栓连接副的运输、装卸、保管过程中，防止损坏螺纹。应按包装箱上注明的批号、规格分类保管。在安装使用前严禁任意开箱。
6、螺栓的穿入、初拧、终拧应由同一组施工，避免只管穿不管终拧的现象。 7、现场所需螺栓，应由专人根据图纸按层、列统计所施工位置的螺栓数量及规格交发放人员。施工人员应将每天领取的螺栓用在哪一层、哪一列作好记录，每天领取的螺栓如有剩余，应当天交回。
8、施工中关键部位必须有管理人员盯在现场检查监督，前一道工序不合格者，不准进入下一道工序。
9、工程资料本着“三同步”的原则，分项或分部工程验收前必须准备完整的验收资
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