XX高速XX标 施工方案
下方可施工；每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录，如出安全记录，应及时履行报告手续。
10.2.5.7选用的机械设备要有足够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数。
10.2.5.8在起夯时的任何情况下，夯锤下面严禁站人，需要整平夯坑内土方时，要先将夯锤调离并放在坑外地面后方可下人。
10.2.5.9机作业场地必须平整，臂杆与夯机保持合理角度，如夯机行走履带下沉过深时，应垫高垫平。
10.2.5.10施工人员进入现场要戴安全帽、手套、穿工作服，夯击时所有人员应离开夯坑30m以上距离，并面对夯锤站立，如发现异常应立即躲避。
10.2.5.11六级以上大风及暴雨天气或能见度低视线不良时，不能进行强夯作业，夜间没有相应的措施不能施工。
10.2.5.12吊车臂下，强夯吊车影响范围内非施工人员不得停留或行走。 10.2.5.13严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火。
10.2.5.14每道工序施工前由专职安全员对操作人员进行安全技术交底工作。 10.2.5.15经常对机械设备进行检查维护、保养、消除隐患。 10.2.6安全保证体系图
施工负责人 安全人 员 施工班组 图7：安全保证体系图
10.3工期保证措施
10.3.1组成以项目经理为首的工期控制系统，经常检查工程实际进度与计划进度的偏离情况，及时采取措施进行调整。
10.3.2编制工程进度计划宏观目标控制网络图，以便施工管理人员心中有数，明确目标。 10.3.3充分做好施工前的各项准备工作，配备足够的设备和专用车，并加强对施工机械进行检验、维修、保养，使机械设备保持良好状态；对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程，以便上岗时能熟练地动作。
10.3.4建立一专项的施工机械修理组，并储备足够的机械易损配件，施工过程中，定期配合司机对机械设备进行检查，并及时地排除故障，尽可能减少机械设备故障对施工影响。
10.3.5实行工程量统计报告制度，各机组和班组负责人统计每天的工作量，经统计员核实后，报项目经理部做为检查进度计划执行情况及调整的依据。
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10.3.6施工期密切关注气象预报，采取在“施工技术方案”中列出的雨季措施，尽可能降低因降雨及其它不利天气因素对施工进度的影响。
10.3.7妥善解决好强夯施工中的震动、飞石、口音等对周围生产、生活的不利影响，以免此类问题的出现影响施工进度。
10.3.8提高后勤保障水平，为施工现场创造最好的条件。
第11章 安全
11.1施工准备、技术交底、场地平整
11.1.1作业前，对机械、机具进行检查；作业人员进行相应的安全教育培训；
11.1.2对相关作业人员进行相应的安全技术交底和班前会议并做好记录，使其了解本岗位的相关风险；
11.1.3施工中所用各种物资齐全，强夯机臂杆脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，必须经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用；
11.1.4正确穿戴使用个人劳动防护用品、用具； 11.1.5推土机司机要持证上岗，机械运转正常； 11.1.6保证施工范围视野开阔；
11.1.7施工范围避免交叉作业，推土机行使速度合理； 11.1.8坐椅安装软垫。 11.2施工测量
11.2.1仪器架设稳固； 11.2.2避免交叉作业；
11.2.3在仪器允许的范围内尽量远离夯机； 11.2.4利用手势对机组指挥员发出信号； 11.2.5提高注意力. 11.3夯机就位
11.3.1作业前，对机械、机具进行检查，撑杆、门架、钢丝绳及吊钩要连接牢固，起重机臂与门架的横梁立柱除结构连接稳妥外，另加高钢丝绳捆绑装置，以防止意外脱倒，并设防后倾装置，强夯机运转正常，有足够的安全系数；
11.3.2正确穿戴使用个人劳动防护用品、用具；
11.3.3强夯车司机要持证上岗，禁止带病或疲劳作业、严禁酒后作业，严格遵守强夯安全操作规程； 11.3.4选用满足起重要求的钢丝绳； 11.3.5指挥人员信号明确；
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11.3.6禁止起吊时夯机摆幅过大；
11.3.7场地应平整，应能稳定地承载吊车荷载，如夯机行走履带下沉过深时，应垫高垫平； 11.3.8臂杆与夯机保持合理角度； 11.3.9噪声过大时应配戴耳塞； 11.3.10坐椅安装软垫。 11.4夯机施工
11.4.1同时施工的两台夯机之间的安全距离保持在50米以上；
11.4.2机组指挥员在施工过程中要观察其它夯机的位置，给司机以明确的指示，防止夯机与夯机之间的间距过近；
11.4.3机组指挥员与现场施工员协商，对每台夯机的施工路径进行规划，避免夯机在施工时间距过近而发生冲突；
11.4.4如两台夯机距离过近，而且不可避免则先令其中一台夯机停止施工作业，等两台夯机之间的距离达到安全距离时在起动；
11.5起锤
11.5.1起锤时所有人员应离开夯坑30m以上距离，并面对夯锤站立，如发现异常应立即躲避； 11.5.2在起夯时的任何情况下，夯锤下面严禁站人，需要整平夯坑内土方时，要先将夯锤调离并放在坑外地面后方可下人；
11.5.3吊车臂下，强夯吊车影响范围内非施工人员不得停留或行走； 11.5.4机组司机等挂钩人员离开夯锤30米后才能起锤；
11.5.5起锤时，先应缓慢提升，防止夯坑吸锤，待夯锤离开地面后方可正常提升； 11.6转移夯点
11.6.1指挥人员信号明确； 11.6.2禁止夯机旋转时速度过大；
11.6.3场地应平整，应能稳定地承载吊车荷载，如夯机行走履带下沉过深时，应垫高垫平； 11.6.4臂杆与夯机保持合理角度； 11.7夯机移动
11.7.1事先要夯机指挥员查看行走线路有无架高的临时电缆； 11.7.2行走线路上如果有架高的临时电缆应及时组织人员将其拆除； 11.7.3夯机司机驾驶时提高注意力。 11.8夯坑推平
11.8.1作业前，对机械、机具进行检查；
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11.8.2正确穿戴使用个人劳动防护用品、用具； 11.8.3推土机司机要持证上岗，机械运转正常； 11.8.4夯坑推平前，应对作业区域进行检查；
11.8.5保证施工范围视野开阔，推土机行使速度合理； 11.8.6坐椅安装软垫。 11.9自然灾害
11.9.1密切关注天气变化情况；
11.9.2 6级以上大风应停止强夯作业；13.3当台风、暴雨来临前，人员及时撤离施工现场； 11.9.3做好防台风措施：切断临时电源，将强夯机主杆趴在地上； 11.9.4相关设备要有防雷击措施；
11.9.5现场开挖排水沟，不致造成场地大面积积水。 11.10施工现场
11.10.1施工现场应用警戒带围蔽； 11.10.2施工场地保持平整；
11.10.3关键路口及关键作业点应设置相应的警示牌并有专人指挥。
第12章 雨季施工措施
12.1随时掌握当地的天气变化情况，以便及时采用预防措施。
12.2储备一定数量的防水排水器材，如雨布、塑料薄膜、水泵、雨衣、雨鞋、雨伞等。
12.3在降雨来临前，由施工负责人组织检查，以便对施工现场及临建设施的超高、供水、供电的保护及时采取措施；同时，用压路机碾压场地，特别是夯坑已回填的场地，防止雨水下渗。
12.4做好机械、设备的防雨、防雷措施。
12.5在大风、大雨、台风来临前将所有超高的门架及其他设备放倒或降低高度。 12.6紧急情况下，暂停一切作业，快速疏通人员、设备至安全场所。
12.7根据现场实际情况，在试夯区周围做好排水沟，以便及时排放强夯场地内的积水和防止场地外的地表水汇流到施工场地内来。
12.8施工场地尽可能平整，避免低洼积水。
12.9当天打完的夯坑应及时回填推平，如遇骤雨，场地低洼处或夯坑内积水，应立即用污水泵排出，如有淤泥还应用挖掘机挖除并运出场外，以防场地或夯坑长时间浸泡。
12.10降雨后，如场地表面含水量偏高，不应立即施工，尽量避免机具对雨后场地的扰动，等场地晾干后方可继续施工。
12.11雨后机械行走道路要加铺砂砾或其它防滑材料。
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12.12机械设备、配电箱设防雨设施。
12.13在试夯区域边线外15米的范围内开挖一条集水沟，开挖宽度1米，沟深0.5米，并在端点开挖一个集水坑，坑深2米，半径1.5米，用围网封闭。当降雨来临时或降雨后，组织专门人员，配备一台发电机和3台潜水泵，将地表水抽至附近可排放区域。
第13章 机械设备配置
为安期、保质、安全完成该工程，我公司将组织状况良好的机械、设备进入现场。 13.1测量仪器配备清单
表4：测量仪器配备清单
序号 1 2 3 4 5 仪器名称 全站仪 水准仪 塔尺 塔尺 钢尺 型号 GTS-332W AL322 5m 3m 50m 数量 1台 1台 1把 1把 2把 产地 日本 北京 备注 13.2投入本工程机械设备表
5：投入本工程机械设备
设备名称 强夯机 强夯锤 规格型号 ZTM300 20kN 施工能级 1000~3000 kN.m 1000~3000kN.m 数量 1台 1个 备注 - 15 -
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说明：
1、本图尺寸及坐标以厘米为单位。 2、强夯区：夯点3遍。
第一（夯距5m）二三（夯距2.5m）遍单击夯击能量为2000KN.m（锤重20.5t，10m落距）。 每点夯击数现场单点夯击试验却定（建议6下）以夯坑压缩量最大，周围地面隆起最小为原则， 最后两击或三击平均沉将不小于100-150mm， 搭接部分不小于锤底面积1/2。 3、完成面积为： 10165 平方米。
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