3m、在接箍或整体接头处放置塑料扶正器。对使用要求严格（如有循环压力、高温）的场合，可能要求更多的保护。用户可就液体介质、重量、温度等其他应用条件向新扬公司咨询。
四、 管沟回填时，要用足够的回填土或沙压在管体上，将管道固定住，但所有的管件、接头部分都要露在外面以供试压时检漏。试压完成后管沟应立即回填。1． 时间管线系统试压完成后要尽快回填，以消除水冲造成浮管、管线移位或者沟壁塌方等损坏管道的机会。2．回填土回填材料不得有尖角碎石、砾石、大土块和冻土块。在复上土前，管道下面的回填土必须完全垫好捣实。冻土解冻后不能支承管道并在四周留下空隙。使用掁捣器或类似捣实设备会将小石块挤入管壁。因此，用掁捣器时必须先用纯净土填好。在一条管沟内铺设多条管线时，管线之间必须用至少150mm厚的纯净回填土或沙子隔开。要确保管线下面及四周都充满回填土。不论在任何情况下，管线的下面或者四周都不得留有空隙。
五、 冬季施工如果玻璃钢管线的安装工程必须在冬季施工，除了要遵守上述规定外，还要注意下列事项：1．为了防止管内输送的液体结冰，玻璃钢管必须埋设在冰冻线以下。2．管道连接用的密封剂由于天冷使粘度增加不易涂敷时，最好把密封剂放在温度较高处保存，现用现取。也可将管端适当加热，再涂密封剂就比较容易，但管端不可过热。 3．管沟挖好后应立即安装与回填。如果隔夜回填，挖出的土在地面上已冻结成块不得再用于回填。因为回填的冻土块容易损伤管道，也无法把管道四周填满，不能对管道进行全面支承。4．在沼泽地区安装玻璃钢管线也可在冬季地面结冰后进行，这时的地沟比较稳定。除了上述各项外，还要采取如下措施：（1）清除积雪，打碎或用车碾碎地表浮冰。打碎的浮冰要离施工现场稍远处堆放，不要与地沟中挖出的可用于回填的未冻土混在一起。（2）地沟要挖到稳定土壤。如果沟底土壤不稳定，可加沙袋、土工织物把沟底土壤稳定住，也可在玻璃钢管外加金属套管。 （2） 管沟挖好也应立即安装与回填，并且不得用冻土块回填。
第七章 止推座的安装
一、止推座要用止推座来承受管线方向变化或者直径突然变化时产生的推力，以保护高压管件，其中包括弯头和三通。实践经验证明，这是一项行之有效的保护性措施，在安装工程中必须严格执行。如果玻璃钢管线是捆绑在钢管线上的，钢管线必须加固定支座。要求加止推座的管件如下：1 1/2″,2″, 2 1/2″ 压力≥20MPa3″,4″ 压力≥16MPa6″,8″ 压力≥5.5MPa止推座通常为混凝土结构。对于4″或小于4″的管件，要用厚度至少为200mm的混凝土把管件全部包住。6″、8″的管件要用厚度至少为500mm的混凝土全部包住。两种类型的止推座见图7.0。
二、固定支座 当高压玻璃钢管要求与注计站或注聚站的钢管道连接时，为了防止玻璃钢管的振动发生磨损或引起与钢管连接接头处渗漏，要求在钢管一侧靠近接头处安装固定支座。另外，在玻璃钢管与钢管之间用转换接头连接时，在钢管一侧靠近转换接头处也要安装固定支座。钢管固定支座的型式与标准由用户自行决定。
第八章 高压系统的维修
图7.0
本章说明的是管道损坏和接头泄漏的修复方法。新扬公司建议采用本章提出的方法而不要其他方法进行维修，以免发生安全事故。请注意，管件损坏后不要再进行修理。管线的其他部位修复之后，在投入使用前一定要试压，确定维修部位是否可靠。如果需要帮助，请与新扬公司联系。 在进行维修之后，一定要把系统的压力泄掉，不得带压作业。在维修过程中，维修部位必须保持干燥，对于要用胶粘剂粘接方法进行维修的更为重要。当温度低于21℃时，建议在试压之前用电加热带或化学加热包对所有用胶粘剂的部位进行加热固化。高压管道系统
损坏时可用下面几种方法进行维修。
一、 法兰 如果泄漏发生在带螺纹的接箍接头部位，可用法兰修复。这是一种最为简单的维修方法。在接箍中间位置沿着与管子垂直方向把接箍一切两半，再把两半接箍拧下来，装上法兰即可。
二、 维修接箍 维修接箍是一个长450mm的厚壁接箍，两端带锥形承口用于粘接。可用于维修1 1/2″～6″的管道，最高压力可达16MPa 1/2″～2 1/2″管道用的维修接箍可承受压力16MPa; 3″～4″可承受7Mpa。虽然维修接箍是为修复高达16MPa的高压管线设计的，但也可用于维修低压管线。只要管径尺寸匹配。这一个修复方法可用于任何牌号的玻璃钢管线上。对不同尺寸和压力等级的管道，有各种型号的维修接箍可供选择。只是要选择接箍尺寸与管子尺寸相当。维修接箍的方法如下： 1． 1/2″～4″的埋地管道把管沟挖开至少15m长，对于6″管道至少挖开24m，以便把修复接箍插入管子的一端。2． 切掉管道的损坏部位，在管道的一端打磨锥度。3． 在打磨好锥度的一端装上接箍，要确保配合紧密。当涂上胶粘剂后，接箍还会再进6mm～12mm。4． 接箍装在第一个切好锥度的管端之后，把它靠在另一端管道的旁边，用尺量一下要打磨的第二个锥度长度。要打磨的第二个锥度长度以使管道正好插入接箍为准。在涂胶粘剂之前，一定要进行几次干配合试验，以保证长度的测量与锥度的打磨准确。把损坏部位切割时，管子的长度要留得稍长一点，因为涂的胶粘剂有润滑作用，安装时管端的插入深度会增加。 5． 把所有粘接表面涂上胶粘剂，然后把打磨锥度的管道抬起来或挪向一边插入接箍的承口内，一定要使锥面靠紧挤住。6． 在往第一个打磨削锥度的管端装维修接箍时，可在接管箍的一端垫上木块用手锤敲打靠紧。在往接箍内插第二个粘接锥面时，可用绳索和紧管器上紧。这种方法可保证配合紧密。
三、维修活节可修复2″、2/2″/3″及 4″管道，压力最高为16MPa。维修活节是由一个长接箍的中间带一个活节组成的，对管子修复方法与接箍相同。维修活节的两端有锥形承口（2″～4″管子），或者有8扣外加厚长螺纹内螺纹接头（2″～3″管子）。这种活节是为了高压管维修设计的，也可用于修复低压管与其他牌号的玻璃钢管道，只是尺寸必须匹配。1． 维修10MPa以下管道的方法与安装维修接箍的方法相同，但挖开的管线不用太长，只要锥度磨削机能够旋转开、能装上维修活节即可。2． 如果维修2″与3″压力等级为14Mpa和18MPa的管线，公司建议把带8扣螺纹的活节与现场螺纹一起使用。（1）切掉管子的损坏部分，在剩下的管子两端打磨锥度，再按第四章的说明安装现场螺纹。一定要量好尺寸，确保活节安装后不承受压缩荷载、（3） 按第三章的安装说明修复活节。
四、现场螺纹加法兰可用新扬公司通用的现场螺纹修复各种长度与压力等级的管线。切掉损坏部位后，按第四章的要求安装现场螺纹。再用事先量好长度的管子或短节加上接箍，最后用法兰将管线接在一起。
五、整根管道加法兰修复螺纹连接玻璃钢管道最快的一种方法是先把损坏的整根管道换下来，再用法兰连接。把损坏的管道上面的回填土挖开；在损坏处把管子切断，把两半截管子拧下来。如果管道是用带螺纹的接箍（T＆C）连接的，必须卸下接箍以便 安装法兰。替换管道的长度必须与损坏管道长度大致相当。对于整体接头连接的管道，要加一个短节以便安装法兰。通常是用加短节的方法，而不用把整体接头切掉再加现场螺纹的方法进行维修。其中替换管道的长度应比受损管道长度稍短一些，以便安装短节。做这种修复用的短节有50mm～300mm和600mm～3000mm不同的长度可供选择。
图8.7
第九章 管道的试压
图8.6
▲ 为了避免严重的人身伤害与财产损失，必须遵照以下规程进行试压。如果违规操作，新扬公司对产品质量保证无效，对于违规操作所造成的人身伤害与财产损失概不负责。安装好的新扬玻璃钢管线在使用之前应进行试压，以确保连接接头的可靠性。试压过程中，必须避免压力波动或水击现象。因为压力波动或水击会产生比管子与管件的工作压力或压力等级高几倍或者几十倍的压力。有关水击问题可参阅新扬公司文件编号为XYG-20107-1A的《螺纹连接玻璃钢管线管与油管技术手册》第六章。 ▲ 绝对不可用空气或者其他气体进行试压，否则后果非常危险。有关试压问题请与新扬公司联系。
一、 试压频度如果安装工程较大又比较复杂，建议在每一局部工程完成后即进行试压，以确保安装技术符合要求。这对于以前没有安装过相同规格与压力
等级的新扬玻璃钢管线的安装人员来说，了解安装规程、提高安装技术和建立质量信心是十分必要的。如果有问题 请与新扬公司联系。
二、系统充水应使用水作加压介质对管线进行压力试验。在向管线内注水时用软质(聚合物或橡胶)球走球，将管内的空气排掉。如果管线不平，要从低处注水，从高处排出空气 。在大型的安装工程中，把管线分成小段试压是标准的试验方法。对于短而平的管线不一定要走球 ，但对长管线或有高度变化的管线，公司建议还是以走球为好。试压压力为系统的工作压力或管子的压力等级，最高不得超过管子压力等级的1.25倍。对于新扬公司内进行过100%水压检验的管子，在管线安装后试压的最高压力为管子的压力等级。玻璃钢管线做静水压试验时，由于阳光、风力及周围环境温度变化的影响，压力可能无法保持恒定。因为这些因素会造成 管内液体膨胀或收缩而引起管内的压力变化。如果压力波动过大，可能是系统内还存有空气造成的。出于安全问题的考虑，试压之前应先用足够的回填土或者沙袋把每节管道的中部压住，把所有的管接头与管件留在外面，以便试压过程中进行检漏。如果管线不预先进行局部回填 或用沙袋压住不得试压。如果要求安装止推座，则止推 座应在试压之前就位埋好。缓慢加压非常重要。请记住，加压太快可能损坏玻璃钢管道。因为快速加压主产生的冲击会造成管道的压力过高。
三、 加压建议以每分钟不超过0.7MPa的压力增量加压到试验压力。不仅在初始试压时要保持这一加压速度，即使在以后要对管加压时(如泵修完之后)或者管线停用后重新加压时，都应保持这一加压速度。如果管线出现泄漏，经过修复后仍要重新进行水压试验。
四、安全事项请仔细阅读下述事项。
▲ 与任何系统加压一样，试压时都应采取适当的防护措施。管线系统的安装与试压要严格地按照规程操作，不可粗心大意，更不要冒人身伤害与财产损失的风险。
▲ 新扬公司建议，管线安装后不得用空气或其他气体试压。由于玻璃钢管道重量轻，有柔性，有弹性，与钢管道出现的情况不同。如果用空气或其他气体试压，一旦失效，由于储存的能量突然释放，整个系统会发生抖动和振动诱发其他的效应。巨大的能量释放会对现场人员造成严重的人身伤害，并且还能造成管线 或其他财产的损失。如果违反上述操作规程及安全注意事项，或者用空气或其他气体试压，扬州新扬科技发展产业有限公司对产品的质量，合同的保证条款不承担任何义务，对产生的人身伤害、设备、管线及其他个人财产的损失或者由此引起的民事纠纷不负任何责任。如果在某些特殊场合下不得步用空气或其他气体作加压介质时，新
扬公司会建议试压方法及注意事项，以便把危险降到最低程度，但对任何情况下产生的损伤不承担责任。进行这种试压的风险完全由试压者承担。
第十章 气体的输送
新扬玻璃钢管道系统可用于输送大多数压缩气体(1)、含硫和不含硫的天然气、空气、SO2、N2、CO2(2)和H2S等气体，但要注意下述规定。输送气体的管道连接时，建议使用高普乐螺纹密封剂。
一． 地面输送当打算采用新扬公司生产的玻璃钢管做地面气体输送时，请向本公司咨询。
二、 埋地输送▲ 埋地输送时，管线的埋地深度至少1米。1．有害或易燃气体的埋地输送如果用玻璃钢管道输送SO2、H2S、甲烷等有害或易燃气体时，新扬公司建议增加安全系统，并且要精心设计、仔细安装。公司建议的安全系数为管子压力等级的1.5倍即1.5：1。如果工作压力为7MPa,所用管道的压力等级不应小于10MPa.虽然玻璃管道可以在压力等级下使用，但在输送有害的或易燃气体又没有其他特殊设计和安全措施的情况下，应使用新扬公司提出的这一安全系数，同时最大工作压力不得超过10MPa.2． 无害气体的埋地输送新扬公司建议，在输送无害气体时使用1.25：1的安全系数。例如，预计的工作压力为11MPa,这时选用的玻璃钢管道的压力等级不能小于14 MPa同。4. 埋地输送溶解气使用正常1：1的安全系统，但气体溶解量每增加2%，安全系数要增加1%。例如，水中溶解4%的CO2管道要求的安全系数是1.02：1。
三、 管道的连接对于高压气体输送管道，建议使用每英寸8扣或10扣外加厚长螺纹接头。所有输送气体的每英寸8扣或10扣的管道接头都要使用高普乐螺纹密封剂进行连接。还有其他一些管接头的连接方法与密封剂使用的效果也比较好，其使用情况取决于应用对象、安全系数和工业规范的要求。这些情况不在本安装说明书的规定范围内。 (1) 拟用玻璃钢管道输送O2，,请与新扬公司联系。(2) 现在的数据表明，酸酐固化的环氧玻璃钢管道不能输送高于超临界压力的CO2；--超临界压力规定为7.5MPa(1,085 psi)、31℃。