约 天可施工完毕。组织图:
项目经理 网架负责人
技术员 检验员 测量组 滑移组 安装组 上料组 该网架工程由加工厂专业制作,然后运输到施工现场,进行工程的安装
(二)钢网架现场拼装方案
本工程网架,采用局部吊装和高空拼装方案。
(三)钢结构网架的安装方法
该网架安装,采取的都是散装法。其操作流程为:
——放线、验线 安装下弦平面网格 安装上弦倒三角网格 安装下弦正三角网格 调整、紧固 支座焊接与验收
1、放线及基础检查
——检查柱顶混凝土强度。检查试件报告,合格后方能在高空柱顶放线、验收。
——由总包提供柱顶轴线位移情况,网架安装单位对提供的网架支承点位臵、尺寸进行复验。
——在脚手架上,用全站仪定出各支座支承面中心点,然后校对各轴线位臵后,才能进行网架的安装。
——临时支点的位臵、数量、支点高度应统一安排,支点下部应适当加固,防止网架支点局部受力过大,架子下沉。对于地面上散装要保证支点下基础强度可靠,保证不下沉。
2、安装下弦平面网架
——将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。
31
——安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。
——排好临时支点,保证下弦球的平等度,如有起拱要求时,应在临时支点上找出坡底。
——安装第一单元间的腹杆与上弦球,一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元,就位后与下弦球拧入、固定。
第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥,然后填入另外两根腹杆,逐步循环安装完第一单元的网架。
——检查网架、网格尺寸,检查网架纵向尺寸与矢高。检查网架位臵,如有出入,可以调整临时支点的位臵和高低,以校准网架位臵尺寸
3、安装上弦倒三角网格(推锥) ——网架第二单元起采用边继安装组装。
——从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥,以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦球上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球(推锥),拧入。 4、调整、紧固
——高空散装法安装网架,应随时测量检查网架质量,检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。
——网架安装过程中,应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离,并应随时调整。
——检查网架整体挠度,严格控制网架上下弦尺寸,确保每个螺栓均旋紧到位。
——网架在安装过程中应随时检查各临时检查各临时支点的下沉情况,如有下降情况,应及时加固。
5、支座焊接与验收
32
——检查网架整体尺寸合格后,检查支座位臵是否在轴线上,以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散,防止一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过大。
——检查网架标高、矢高,网架标高以四周支点为准,各支点尺寸误差应在标准规范以内。
——检查网架的挠度。
——各部尺寸合格后,进行支座焊接。 6、控制
(1)质量标准要求 保证项目应符合下列规定:
——高空散装法安装网架结构时,节点配件和杆件,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。
检验方法:观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。 (2)基本项目应符合下列规定 ——网架结构节点及杆件外观质量
合格:表面干净,无明显焊疤、泥沙、污垢。 优良:表面干净,无焊疤、泥沙、污垢。
检查数量:按节点数量抽查5%,但不应少于5个节点。 检查方法:观察检查。
——网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值: 合格:测点的挠度平均值为设计值的1.12~1.15倍。 优良:测点的挠度平均值应小于设计值的1.12倍。
检查数量:小跨度网架结构测量下弦中央一点;大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。
检验方法:用钢尺和水准仪检查。
33
(3)、成品保护
——钢网架安装后,在拆卸架子时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局变形,或使局部网格变形。
——钢网架安装结束后,应及时涂刷防油漆。螺栓球网架安装后,应检查螺栓球上的孔洞是否封闭,应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆,防止水分渗入,使球、杆件丝扣锈蚀。
——钢网架安装完毕后,应对成品网架保护,勿在网架上方集中堆放物件。
(四)钢结构网架的现场涂装
1、现场涂装工程施工组织 网架涂装在现场为高空作业,必须独立组建施工班子,保证施工质量、进度、安全。配臵为施工负责人1名,技术检验员各1名,涂装人员5人。
项目经理 涂装负责人
技术员 检验员 清理组 涂装组
2、场修补涂装工艺标准 现场修补涂装工艺标准: 序项目 表面净打 磨 34
号 工 序 处化理 除锈 环氧防锈漆 ST3 50微米 1 钢构件.网无油 架防腐 干燥 3、现场修补涂装施工工序要求
所有钢构件按散件运到现场,在现场进行拼装、焊接,在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好,以减少吊装后高处作业工作量,吊装后在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。 4、涂装施工 (1) 表面处理
1收到合格的喷砂工件后,用干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面○
的灰尘等杂物,使待涂表面干燥、清洁。
2 喷涂油漆必须在钢板氧化前进行,如氧化已发生,必须重新喷射处理至○
所要求的标准。 (2) 底漆:环氧防锈漆
1 双组份涂料,固料(甲),涂料(乙),混合时应将固料缓慢加入液料○
中,同时用机械搅拌器搅拌。切勿将液料加入固料中进行搅拌。
2其主要涂装参数为: ○
固体份:82.6% 稀释剂:稀料
混合重量:76:24(固:液)
喷嘴选用:0.17或020型
进行压力为0.2-0.3Mpa
混合后使用寿命:6小时(20℃)6F-3 中间漆:环氧云铁 5、已涂工件的保护:
已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保
35