钳工基础知识试题2版(3)

2019-04-15 12:01

闭排气阀。各阀们开关应灵活好用。

9、泵长期听用以后或检修后,电气设备经电工检查合格方可开车 42、离心泵运行中常见故障有哪些? 答:1、不上水或上水不正常

2、震动有杂音。电机电流过大,超过规定值 3、轴承发热有杂音

4、盘根盒发热,用手试烫手。

43、离心泵不上水回上水不正常的原因及处理? 答:1、水泵的吸入侧堵塞:

①入口阀门未开回开度过小,开大入口阀门 ②底阀卡住不呢感开启,清理底阀 ③管道被杂物堵塞,进行清理

④水源不足,补充足量的水,提高水位 2、泵内有空气:

① 泵内没有充满水,开排气阀门,灌水排气,属底阀不严密时,应清理底阀,重新

灌水

② 盘根压盖吸入管法兰盘漏气,应彻底消除漏气,注意轴套是否松动或破碎 44、离心泵的工作原理?

答:离心泵的叶轮在电动机带动下而高速旋转、水从叶轮中心进入泵体,受离心作用从叶轮内被压向叶轮边缘,得到动能,由于泵壳呈蜗壳形,叶轮和泵壳所形成的通道逐渐变大,所以离开叶轮的水在通道中的流速逐渐减少,到达泵的出口时水流的线速度和进口的线速几乎相等。这时,水从叶轮所得到的大量等能转换成静压能。水从叶轮外周被压出后,叶轮中心形成了负压区,于是水源的水由于大气压力的作用不断地吸入泵体内。 45、汽蚀是怎样产生的?对水泵有什么危害?

答:当叶轮入口处的压力低于工作水温的饱和压力时,一部分液体就会汽化形成无数小气泡,当气泡进入到高压区时,立即又被周围的液体压碎,而重新凝结成液体。因此气泡所在的空间形成真空。

周围的液体质点以极大的速度向汽泡中心冲击,由于液体质点互相冲击,造成该很高的瞬间局部冲击压力,这种极大的冲击力可使叶轮和泵壳表面的金属粒脱落,这竟形成了汽蚀现象。

危害:1、泵体因受冲击而发生震动,并发出噪音,日久可使泵提或叶轮损坏 2、因产生大量的气泡,使流量,扬程下降。严重时不能正常工作 46、油压表指示过高的原因及其处理方法? 答:原因:

1、油压调节阀开启度太小 2、油压表失灵或损坏 3、送油路管道中局部堵塞 4、油压调节阀失灵 处理方法:

1、调整至合适的油压 2、更换新油压表

3、检查油管,疏通阻塞部位 4、检修调节阀

47、油泵发出响声的原因?

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答:原因

1、油泵吸入杂质

2、齿轮表面不光洁,别劲,油泵齿轮间隙过大 3、油泵抽空

48、轴封漏油的原因极其处理方法? 答:原因:

1、轴承与油封接触面被破坏 2、中心线不正

3、装置轴封上的耐油橡胶圈破坏 处理方法:

1、检修轴承与油封接触面 2、更换轴封上的耐油橡胶圈 3、校正中心线

49、造成主轴瓦温度过高的原因是什么? 答:1、轴瓦刮研不良

2、主轴瓦的轴向间隙过小 3、轴瓦偏斜和轴的挠曲 4、轴瓦装配间隙过大 5、轴瓦装配间隙过小 6、轴瓦径向间隙润滑不良 7、轴瓦损坏

8、润滑油供给中断 9、润滑油质量不好

50、容量分配阀坏如何判断和处理? 答:判断:

在减量时,通过电流可以得到证明,气缸负荷减不下来,电流也就不降,而且入口压力继续下降,另外当所有气缸都做减量处理时,入口压力仍有下降,可用关小出口阀来观察出口压力是否上升

加量时,出口温度应下降,压力下降,而入口压力应上升,如这些情况均无变

化,说明容量分配阀坏。

处理方法:

若不是全部减量,可将手柄来回换换,维持生产,若是全部减量,停车处理交

出检

51、冰机曲轴箱外壁结霜是什么原因?

答:在液氨存在时,液氨将要受外界热量的影响,使其蒸发吸热,这种蒸发吸热过程,是通过曲轴箱两侧侧盖而进行的,在进行过程中,外界空气中的水蒸气,由于失去热量而温度下降,致使温度下降的部分水分在曲轴箱体的表面上凝结冷水珠,凝结成为水珠的数量和空气的饱和程度以及温度有关。水蒸汽下降的温度越大,则由空气中析出的水分就越多,当温度降低到0度以下时,也就地狱水的冷冻结点,空气中析出的水分,就在曲轴箱体的表面上凝结为霜。

如操作时未及时发现曲轴箱体外壁结霜,并采取正确的措施纠正,则将润滑不良而引起严重的“咬环”。同时,曲轴箱中液氨蒸发后将使使油问降低,严重时可能部分或完全使油凝固。

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52、冰机系统常见的事故有哪些?

答:1、由于蒸发器液位高,或冰机加量过快,造成冰机带液 2、出入口阀片坏有不能及时发现,使阀片掉入气缸内,造成活塞卡住,而拉断活塞,

拉坏气缸等事故

3、带液发现不及时,液氨带入冰机,使润滑油变质,而烧坏主轴瓦、曲轴瓦 4、由于冷却效率不高,致使冰机出口超压 5、冰机超压缩比致使冰机出口超温 53、曲轴箱中有敲击声的原因? 答:1、曲轴颈与轴瓦的间隙过大 2、主轴瓦间隙过大 3、主轴瓦润滑不良

4、连杆螺栓松动或开口销折断 5、飞轮与键或曲轴的结合松弛 54、汽缸中敲击声的原因? 答:1、汽缸余隙过小

2、活塞销与连杆小头轴瓦的间隙过大或缺油 3、进气气阀松弛或破裂 4、排气气阀松弛

5、汽缸与活塞的间隙过大

6、汽缸与曲轴连杆机构的中心线不正 7、活塞连杆上的螺母松动 8、活塞连杆弯曲或不正

55、冰机气缸有异响的原因及处理方法? 答:原因:

1、内部构件损坏,活塞环或涨圈 2、连杆瓦松动,入口阀螺丝松动 3、余隙量过小 4、异物落入气缸

5、液氨或雾状氨进入气缸 处理:

停车检查、消除问题

56、冰机在什么情况下,应紧急停车? 答:1、气缸或冷凝器冷却水中断 2、断油

3、断电或机械问题自动跳车 4、主轴瓦温度突然上升 5、电机冒烟 6、机械异响

7、冰机带液氨严重 8、管线或设备震动剧烈

57、检查电机温度时为什么要用手背摸?

答:因为在电机漏电时手利用关节的惯性迅速纂紧收回,以减少电从十指进入体内的可能。

58、油泵不上油的原因一般有哪几类?

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答:油泵不上油一般有以下几点原因: ①原动机与泵间连接失效,泵不工作; ②油泵转向不对; ③有污物阻塞;

④连接在管道上的阀有损坏,使管道堵塞; ⑤泵的内部泄漏过大;⑥管道泄流过大。 59、与滚动轴承相比,滑动轴承有何特点?

答:滑动轴承具有较大的承载能力,抗振性好,寿命长、噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转,吸振性更好,平稳性、旋转精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。

60、向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么?

答:向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装,安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命,轴向游隙可用千分表、深度游标卡尺来检查,轴向游隙的大小由轴承布置方式,轴承间距离,轴和壳体材料、工作时温升影响等来决定。 61、刮研滑动轴承的作用是什么? 答:刮研的作用主要有:

①补偿零件加工、装配和安装偏差,包括尺寸、几何形状和相对位置偏差等; ②接触点使工件表面形成微浅凹坑,还可形成油楔作用,以利于形成液体动压润滑。 62、故障和失效有何不同?

答:机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的,机器常因零件失效而发生故障。因此,对重要零件应注意检查,当发现零件失效,或即将失效,应及时采取措施,以免造成事故。 63、机件磨损失效的修复或更换标准是什么? 答:在什么情况下磨损的零件可继续使用,或必须更换主要取决于对零件的磨损程度及其设备精度性能的影响。

①若零件磨损到不能满足设备使用中的精度要求时,应考虑进行修复或更换。 ②磨损后的零件不能保证完成预定作用时,应修复或更换。

③磨损后的零件使设备效率下降,不能平稳工作,不能正常操作时应修复或更换。 ④零件磨损后,使设备生产率明显下降,应修复或更换。

⑤主要零件发现有裂纹或其它会引起断裂等重大事故的应更换。

⑥零件继续使用,会加剧本身及其它部分磨损,可能出现发热严重、卡死、甚至断裂事故,应修复或更换。

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