华能通辽开鲁建华风电场升压站工程 监理实施细则
e浇筑时间太长，模板上粘灰过多不及时清理，造成表面不密实。 f振捣时间不充分，起泡未排除。 C孔洞：
a同“蜂窝”原因。
b钢筋太密，砼骨料太粗，不易下灰，不以振捣。 c洞口、坑底模板无排气口，砼内有气囊。 D露筋：
a同“蜂窝”原因。
b钢筋骨架加工不准，顶贴模板。 c缺保护层垫块。 d钢筋过密。
e无钢筋定位措施，钢筋位移贴模。 E烂根：
a模板根部缝隙堵塞不严漏浆。
b浇筑前未下同砼配合比成分相同的无石子浆。 c砼和易性差，水灰比过大石子沉底。
d浇筑高度过高，砼集中一处下料，砼离析或石子赶堆。 e振捣不实。
f模板清理不净，湿润不好。 F缺楞掉角：
a模板设计未考虑到防止拆模掉角因素。
b模板未提前湿润，浇筑后木模膨胀造成砼角拉裂。 c模板拼缝不严，漏浆。
d模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连。
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e拆模过早过猛，拆模方法和程序不当。 f养护不好。 G洞口变形：
a模能顶撑间距太大，断面太小。
b模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正。 c砼不对称浇筑将模挤偏。
d洞口模板与主体模板固定不好，造成相对位移。 H错台：
a放线误差太大。
b模板位移变形，支模时无顺直找正措施。
c下层模板顶部倾斜或胀模，上层模板纠正复位形成错台。 I板缝砼浇筑不实： a板缝太小，石子过大。
b缝模板支吊不牢，变形、漏浆。 c缝内杂物未清，或缝内布管。
d无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。 J裂缝：
a水灰比过大，表面产生气孔，龟裂。 b水泥用量过大，收缩裂纹。
c养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂缝。 d塌落度过大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂。 e拆模过早，用力不当将砼撬裂。 f砼表面抹压不实。
g钢筋保护层太薄，顺筋而裂。
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h缺箍筋，温度筋使砼开裂。
i洞口拐角等应力集中处无加强钢筋。 j砼裂缝的原因及裂缝特征见下表：
裂缝原因 原 材 料 4.骨料中含泥 5.水泥水热化 1.水泥凝结（时间）不正常 2. 水泥不正常膨胀 3.砼凝结时浮浆下沉 裂缝特征 面积较大砼凝结初期出现不规则裂缝 放射型网状裂痕 放射型浇筑1-2h后在钢筋上面机墙和楼板交接处断续发生 砼表面出现不规则网状干裂 大面积砼浇筑后1-2周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的，也有贯通的 6.砼的硬化干缩 浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口计梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处出现等距离垂直裂缝 7.接槎处理不好 施 工 方 面 5浇筑不均匀 6模板鼓起 7接槎处理不好 8硬化前受振或加荷 9初期养护不好 1搅拌时间过长 2泵送时增水及水泥量 从砼内部爆裂，潮湿地方比较多 全面出现网状及长短不规则裂缝 易出现网状及长短不规则裂缝 3配筋踩乱，钢筋保护层减薄 沿砼肋周围发生，沿配筋和配管表面发生 4浇筑速度过快 浇筑1-2h后，在钢筋上面、墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝 易成各种裂纹的起点 平行于模板移动的方向，部分出现裂缝 接槎处出现冷槎裂缝 硬化后出现受力状态的裂缝 过早干燥 浇筑不久表面出现不规则短裂 第 12 页 共 15 页
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初期受冻 微细裂纹，脱模后砼出现返白，空鼓等 10模板支柱下沉 在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹 使用及环2砼构件两面的温、湿度差 境条件 4水灾表面受热 整个表面出现龟背状裂纹 3多次冻融 1温度、湿度变化 类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化 在低温或低湿的侧面、拐角处易发生 表面空鼓 5钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落、流出锈水等 大裂缝甚至剥落流出锈水 6受酸及盐类腐蚀 结构1超载 及处理面影响 3断面钢筋量不足 4结构物地基不均匀下沉 （四）砼工程施工质量监理要点 1、 浇注前的监理工作要点
（1） 对混凝土浇筑方案时行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、
泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。 （2） 模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、
截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已矫正，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；
（3） 检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要
准备充足，对可能出现的故障已有所准备。必要时应进行试运转。 （4） 混凝土浇灌申请书已办妥；
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砼表面受腐蚀，或产生膨胀性物质而全面溃裂 早负荷 在梁与楼板受拉测出现垂直裂纹 柱、梁、墙等处发生45度斜裂纹 构件受拉力出现垂直裂纹 发生45度大裂缝 2地震堆积负荷
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（5） 对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备； （6） 水电照明等现场条件已做好，且应有保证。 2、 常规混凝土浇筑过程中的监理要点
（1） 对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进
行调整；
（2） 混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土塌落度，严禁在
已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。
（3） 检查震捣情况，不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋
位移情况时应及时处理，特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。 （4） 对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查、防止低等
级混凝土注入高等混凝土部位。
（5） 根据混凝土浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制
的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。
（6） 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。 （7） 承包单位拆模要事先向监理工程师提出要注，经监理工程师依拆模条件判断确认后
方可进行。
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