全自动洗衣机的PLC控制电路设计(3)

2019-04-15 20:54

全自动洗衣机的PLC控制电路设计

第3章 全自动洗衣机的设计

3.1 全自动洗衣机设计方案

洗衣机是一种在家庭中不可缺少的家用电器,发展非常快,全自动式洗衣机因使用方便得到大家的青睐,全自动即进水、浸泡、洗涤、漂洗、排水、甩干等一系列过程自动完成,控制器通常设有几种洗涤程序,对不同的衣物可供用户选择。全自动洗衣机控制系统可选择多种控制方案,如继电器、单片机、PLC等均能完成。 1.继电器控制方案分析

继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统和被控制系统通常应用于自动控制电路中,它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。电磁式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的。只要在线圈两端加上一定的电压,线圈中就会流过一定的电流,从而产生电磁效应,衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯,从而带动衔铁的动触点与静触点(常开触点)吸合。当线圈断电后,电磁的吸力也随之消失,衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置,使动触点与原来的静触点(常闭触点)吸合。这样吸合、释放,从而达到了在电路中的导通、切断的目的。

继电器一般都有能反映一定输入变量的感应机构,有能对被控电路实现“通”、“断”控制的执行机构,在继电器的输入部分和输出部分之间,还有对输入量进行耦合隔离,功能处理和对输出部分进行驱动的中间机构。具有动作快、工作稳定、使用寿命长、体积小等优点。广泛应用于电力保护、自动化、运动、遥控、测量和通信等装置中。但缺点明显,机械寿命短,容易受到干扰而引起误操作,继电器控制是硬接线,逻辑一旦确定,要改变逻辑或增加功能很是困难;继电器控制速度慢,触点易抖动;继电器控制定时精度不高,容易受环境温度变化影响,且无记数功能;继电器控制定时精度不高,容易受环境温度变化影响,且无记数功能。

2.单片机控制方案分析

单片机是指一个集成在一块芯片上的完整计算机系统,尽管它的大部分功能集成在一块小芯片上,但是它具有一个完整计算机所需要的大部分部件:CPU、内存、内部和外部总线系统,目前大部分还会具有外存。同时集成诸如通讯接口、定时器,实时时钟等外围设备。而现在最强大的单片机系统甚至可以将声音、图像、网络、复杂的输入输

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出系统集成在一块芯片上。单片机又称单片微控制器,它不是完成某一个逻辑功能的芯片,而是把一个计算机系统集成到一个芯片上。概括的讲:一块芯片就成了一台计算机。它的体积小、质量轻、价格便宜、为学习、应用和开发提供了便利条件。同时,学习使用单片机是了解计算机原理与结构的最佳选择。单片机内部也用和电脑功能类似的模块,比如CPU,内存,并行总线,还有和硬盘作用相同的存储器件,不同的是它的这些部件性能都相对我们的家用电脑弱很多,不过价钱也是低的,一般不超过10元即可,用它来做一些控制电器一类不是很复杂的工作足矣了。

我们现在用的全自动滚筒洗衣机、排烟罩、VCD等等的家电里面都可以看到它的身影,它主要是作为控制部分的核心部件。目前单片机渗透到我们生活的各个领域,几乎很难找到哪个领域没有单片机的踪迹。因此,单片机的学习、开发与应用将造就一批计算机应用与智能化控制的科学家、工程师。它是一种在线式实时控制计算机,需要有较强的抗干扰能力,较低的成本,这也是和离线式计算机的(比如家用PC)的主要区别。

单片机是靠程序的,并且可以修改。通过不同的程序实现不同的功能,尤其是特殊的独特的一些功能,这是别的器件需要费很大力气才能做到的,有些则是花大力气也很难做到的。一个不是很复杂的功能要是用美国50年代开发的74系列,或者60年代的CD4000系列这些纯硬件来搞定的话,电路一定是一块大PCB板,但是如果要是用美国70年代成功投放市场的系列单片机,结果就会有天壤之别。因为单片机的通过你编写的程序可以实现高智能,高效率,以及高可靠性。

由于单片机对成本是敏感的,所以目前占统治地位的软件还是最低级汇编语言,它是除了二进制机器码以上最低级的语言了,既然这么低级为什么还要用呢?很多高级的语言已经达到了可视化编程的水平为什么不用呢?原因很简单,就是单片机没有家用计算机那样的CPU,也没有像硬盘那样的海量存储设备。一个可视化高级语言编写的小程序里面即使只有一个按钮,也会达到几十K的尺寸!对于家用PC的硬盘来讲没什么,可是对于单片机来讲是不能接受的。单片机在硬件资源方面的利用率必须很高才行,所以汇编虽然原始却还是在大量使用。一样的道理,如果把巨型计算机上的操作系统和应用软件拿到家用PC上来运行,家用PC的也是承受不了的。

3.PLC控制方案分析

PLC可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设

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计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 PLC控制特点:

(1)可靠性高,抗干扰能力强:

高可靠性是电器控制设备的关键性能。PLC由于采用大规模集成电路技术,严格的生产工艺制造,内部电路都用上了先进的抗干扰技术,所以具有很高的可靠性。PLC带有硬件故障自我检测功能,当出现故障时可及时发出警报信息。 (2)适用性强;

PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。 (3)易学易用;

PLC作为通用工业控制计算机,它接口容易,编程语言都很容易被工程技术人员接受。梯形图语言和图形符号的表达方式和继电器电路图都相当接近,现在只用PLC的少量的开关量逻辑控制指令,就可以方便地实现继电器电路的功能。这可以为那些不熟悉电子电路、不会汇编语言和不懂计算机原理的人油条洁净,为他们在计算机从事工业控制方面打开了方便之门。

(4)系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造;

PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。 (5)体积小,重量轻,能耗低;

新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。这是别的控制系统所不能达到的,由于体积小很容易装入机械内部,这是理想的控制设备。

4.PLC的应用领域

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目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况大致可归纳为如下几类。 (1)开关量的逻辑控制; (2)模拟量控制; (3)运动控制; (4)过程控制; (5)数据处理; (6)通信及联网;

综上所述,PLC的功能强大而且控制操作简单,我决定选择PLC控制方法。PLC控制洗衣机洗涤程序有独特之处。首先,它是一个顺序控制系统程序;其次,洗涤,排水,脱水时间是由PLC内的计数器和定时器中参数控制的,只要改变它的参数大小就可改变整个程序时间长短;第三,通过改变PLC的型号,可以根据衣物的质地,数量及脏污程度来实现标准洗,强洗,快洗的多功能;第四,通过修改洗涤程序可实现进水洗涤,漂洗,排水,脱水的顺序控制,也可实现或洗涤,或漂洗,或脱水等单体控制;第五,在设计过程中,可以方便的加入相应的配套装置,如指示灯,蜂鸣器。

3.2 设计要求及工作原理

3.2.1 控制要求

全自动洗衣机控制系统的要求是能实现“正常运行”和“强制停止”两种控制方式。“正常运行”具体控制要求如下:

(1)按启动按扭及水位选择开关,开始进水,水满(即水位到达高低)时停止进水。 (2)2秒后洗衣机开始洗涤。

(3)洗涤时,正转20秒后暂停,暂停2秒后开始反转洗涤,反转洗涤20秒后暂停,暂停2秒。

(4)照前面过程如此循环3次,总共180秒后,开始排水,排空后(水位下降到低位)开始脱水并继续排水。脱水10秒即完成一次从进水到脱水的工作循环过程。

(5)若未能完成3次大循环,则返回从进水开始时的全部动作,进行下一次大循环;若完成了3次大循环,则进行洗完报警。

(6)报警3秒,全部过程结束自动停机。 “强制停止”具体控制要求如下:

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(1)若按“停止”按钮,洗衣过程停止,即洗涤电机和脱水桶转、进水电磁阀和排水电磁阀全部闭合;

(2)可用手动排水开关和手动脱水开关进行手动排水和脱水。

3.2.2 全自动洗衣机的工作原理

全自动洗衣机的实物示意图如图3-1所示。全自动洗衣机的洗衣桶和脱水桶是以同一中心安放的。外桶固定,作盛水用。内桶是可以旋转的,作脱水用。内桶壁的四周有很多小孔,这可使内外桶的水流相通。洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。进水时,通过电控系统将进水阀打开,进水管将水注入到外桶。排水时,通过电控系统将排水阀打开,使水由外桶排出到机外。洗衣机洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波轮正、反转来实现,此时脱水桶并不旋转。脱水工作时,通过电控系统将离合器合上。由洗涤电动机带动内桶正转进行甩干。高水位和低水位开关分别用来检测高、低水位。启动按钮是用来启动洗衣机工作。停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。排水按钮是用来实现手动排水。

图3-1全自动洗衣机实物示意图

它能实现的功能有:首先系统处于初始状态时,按下启动按扭及水位选择开关,开

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