应特别注意的是，从“单阀”控制切到“顺序阀”控制或反之，要严格遵守主机制造厂关于“调节汽阀管理规程”和“启动和负荷变化的建议”的操作规程。
5.6.6 主蒸汽压力限制（TPC）
主蒸汽压力限制是指运行人员能投切主蒸汽压力控制，使主蒸汽压力大于某一给定值。当控制系统处于自动时，可投运： (1) 操作员TPC
按下“操作员TPC”键，键灯亮，当主汽压低于设定值时，DEH控制调门维持主汽压，设定值由操作员通过“设定”按钮设定。 (2) 设定
按下此键，即可对操作员TPC的压力设定值（在“操作员TPC”按钮旁边窗口中显示）进行修改。
TPC功能的投入必须满足下列条件：
a. 汽轮发电机组必须并网运行。 b. 高压汽门总升程必须大于20％。 c. 实际主汽蒸汽压力大于设定值。 d. 主蒸汽压力变送器正常。
如实际主蒸汽压力小于TPC主蒸汽压力设定值，则控制器会自动闭锁，不准运行人员投运TPC功能。
在汽轮发电机组的运行过程中，一但发生断路器断开或主蒸汽压力变送器故障。如控制器处于自动控制，计算机会自动把TPC控制切除。 5.7 进汽阀门试验 注意
这里介绍的“阀门试验”仅仅作为操作盘上的功能说明，在作实际试验时，汽机运行人员必需根据主机厂提供的专用运行说明书及有关“进汽阀试验”资料作为指导。阀门试验时，阀门可以从当前位置运动至全关位置。而阀门松动试验时，只从当前位置关小10％～15%。两种实验操作方法基本相同。根据用户要求，DEH中提供其中的一种或两种方法。 (1) 试验条件：
a. 运行在操作员“自动”方式。 b. 机组功率在主机厂推荐的范围内。 c. 机组并网。
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d. 单阀运行。
a. 通过CRT上的操作按钮，选中“阀门试验”窗口。 b. 按下“试验进入/退出”按钮，此按钮变红说明试验进入。 c. 选择“松动试验”，可以进行全行程试验和松动试验的互相切换。
(2) 试验步骤(以松动试验为例)
d. 高压主汽门试验
? 选中高压调门1下面的按钮，该按钮上的指示灯点亮，表明该阀
门被选中。
? 选择画面中的“关闭”按钮，“关闭”按钮上的指示灯点亮。同
时，画面中左上方出现“正在进行阀门试验”字样，表明已经进入阀门试验状态。
? 这时可观察到高压调门1逐渐关小至全行程的90%。
? 当阀门关闭到预定的位置后，按下“复位”按钮，阀门即逐渐开
启至原来位置。
? 在阀门开启和关闭过程中，可随时按下“保持”按钮，被试验的
阀门即停止在当前位置上。再按下“保持”按钮，阀门继续开启或关闭。
? 高压调门开启至原来位置后，画面中的“正在进行阀门试验”字
样消失，表明阀门试验结束。
? 退出阀试验或进行其它阀门试验时，应再次按下 “试验进入/
退出”按钮，便其上的指示灯熄灭。
注意：
不允许同时试验两只及以上的阀门，因此阀门试验前应保证画面中阀门下的按钮指示灯只有一只点亮。否则将不能进入阀门试验状态。
? 对另外调门的试验可重复上述过程
注意：
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a. 阀门试验应逐个有序进行。
b. 在手动状态不允许进行阀门试验，只能用“阀门增、减”键做松动试验。
c. 在试验期间，如遇到控制装置切手动时，应立即终止试验，。
5.8 超速保护试验
超速保护试验是为了验证DEH中OPC保护功能的正确可靠而进行的。超速保护试验通常在额定转速下，空负荷时进行。
超速保护试验包括“103%超速保护试验”、“110%超速保护试验”、“危急遮断超速保护试验”组成。其中“危急遮断超速保护试验”是屏蔽DEH中的OPC保护功能，以便于试验机组危急遮断的功能。 (1) 超速保护钥匙开关
该钥匙在硬操盘上分成三档：
a. 试验
在机组升速到同步转速后，当钥匙开关置向试验档时，DEH可进行各种超速试验。一般情况下，应拔除超速保护钥匙，放在方便、安全的地方。此时，超速保护处于投入状态。
b. 投入
当钥匙开关置向投入时，说明DEH控制装置已和各种正常的超速保护功能。当转速超过103％时，发出OPC信号关高、中压调门；转速超过110％时，发出AST信号。 c. 切除
当钥匙开关置向切除时，切除OPC超速保护功能，即OPC板上103％和110％超速信号（开关量输出信号）不输出。这只有在确认OPC不正常时才打到切除位置，以便维修更换OPC板。 (2) “103％超速保护试验”
* *
上的“103%”试验按钮，灯亮。 *
标值为3099r/min，设定升速率为50r/min。并进行
*
DEH控转速稳定在额定转速。
当实际转速
升到3090r/min时，超速保护动作。控制器即把目标值置为3000r/min，
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将手操盘上
的钥匙开关拨向“试验”位置，打开CRT上的“超速试验”操作盘。
按下操作盘改变转速目
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*
按钮上 指示灯熄灭。 (3) “110％超速保护试验”
* *
上的“110%”试验按钮，灯亮。 *
标值为3399r/min，并进行。
*
试验结束后，
必须将手操盘上的钥匙开关置向“投入”位置，这时操作盘上“103%”
将手操盘上
的钥匙开关拨向“试验”位置，打开CRT上的“超速试验”操作盘。
按下操作盘改变转速目当实际转速
升到3300r/min时，超速保护AST动作。试验结束后，必须将手操盘上的钥匙开关置向“投入”位置，这时操作盘上“110%”按钮上 指示灯熄灭。
(4) “危急遮断超速试验”
* *
上的“机械超速”试验按钮，灯亮。 *
标值为3399r/min，并进行。
*
当实际转速
升到3090r/min时，超速保护不动作。当实际转速升到3300r/min时，超速保护也不动作。而由汽轮机主轴上的撞击子飞出，泄去安全油，紧急停机。 *
按钮上 指示灯熄灭。 注意
在做上述试验时，需有运行人员在汽机现场，密切观察现场转速及遮断器运作情况。一旦发现不正常情况，应立即采取紧急措施。
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将手操盘上
的钥匙开关拨向“试验”位置，打开CRT上的“超速试验”操作盘。
按下操作盘改变转速目
试验结束后，
必须将手操盘上的钥匙开关置向“投入”位置，这时操作盘上“103%”
6、 DEH控制系统技术性能指标
(1) 控制范围30－3400r/min，精度±1r/min。 (2) 负荷控制范围0－115％，负荷控制精度0.5％。 (3) 转速不等率3－6％可调。
(4) 甩满负荷下转速超调量<7％，维持3000r/min。 (5) 平均无故障工作时间
DEH系统MTBF>8000小时 DEH电气MTBF>20000小时
(6) 系统可用率不小于99.9％。
(7) DEH装置运行环境0－40℃，相对湿度40～60％。
(8) 电源负荷率50％，双电源。柜内供电装置1：1冗余，交流双路供电。 (9) 系统应有防干扰措施，抗现场各种电磁波及通讯设备的干扰。 (10) 机柜内每种类型I/O点都应有10％的备用量，每个机柜都应有10％的
模件插槽备用量。DPU处理器负荷率<30％，存贮器负荷率<50％。
7．系统调试 7．1 VCC卡的调试
VCC卡为智能型阀门伺服卡。由VCC卡、电液转换器、LVDT等构成电液伺服回路，控制阀门的开度，适用于135MW、125MW、100MW等DEH控制系统。 7．1．1 跳线说明
SW1：用于选择阀门类型。11H—GV（高压调门） 21H—TV（高压主汽门） 31H—IV（中压调门）
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