≤ （3）扫地杆设置
h纵向扫地杆横向扫地杆200h1000lala9．跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2％起拱；悬臂梁按悬臂长度的 0.4％起拱。
10．在模板支架下四角底座处作好避雷接地,并与外架接地连通,接地电阻需符合规范要求，每层的支模支架均按次要求接地。
11．柱抱箍与四周支架有效连接，保证柱子与支模架体系成为一体，以加强支模架的整体稳定性。连接详图见附图。
3）剪刀撑的搭设要求
1、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖 向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔四排立杆从顶层向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，扫地杆层必须设置水平剪刀撑。
2、剪刀撑的构造要求：
2.1 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角 宜在45?～60?之间。倾角为45?时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60?时，则不应超过5根；
2．2 剪刀撑斜杆的接长采用搭接；要求搭接长度不应小于1m，且采用3个（或 以上）旋转扣件固定；
2.3 剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋 转扣件中心线至主节点的距离小于150mm；
2.4 水平剪刀撑斜杆的框格数量须大于框格总数的1/3。 -11-
200
4）其他强制性构造措施
1．模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2．立杆接长接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；
3．主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
6.3拆除支撑架注意事项
1、拆除支撑架前，清除支撑架上的材料、工具和杂物。
2、模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3、拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品。
4、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
5、拆下的配件、钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁抛掷。
6、模板支架拆除时，构件的混凝土强度应符合国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
7、支模架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
a.支模架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行； b.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行； c.在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；
d.通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除; e.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
f.拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内， -12-
锁臂应先传递至地面并放室内堆放；
g.拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。
七、质量保证措施
7.1组织质量管理网络
结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。
7.2建立质量责任制
从项目经理管理层到施工班组长操作层，分二个层次建立质量责任制：一是项目管理层质量管理责任制，二是操作层质量承包责任制。使质量责任制纵向到底，横向到边，并直接与经济利益挂钩，加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。
7.3加强公司对项目的考核：
公司对项目部实行定期考核和检查制度，并将考核结果纳入年度考核内容，与年底奖金挂钩，对检查中发现的问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使之质量不断提高。
7.4把好材料质量关
全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。
7.5把好施工质量关
7.5.1认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
7.5.2认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。 -13-
7.6成品保护
1、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。
2、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。
3、多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。 4、模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。
5、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。
6、模板上的脱模剂晾干后才可吊运。
八、监测措施
8.1、监测控制
采用全站仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。
8.2、监测点设置
观测点采取在临边位置闸墩设点，砼浇筑时弹线适时检测承重架水平位移。 8.3、监测措施
混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。
8.4、仪器设备配置
名称 水准仪 全站仪一台 对讲机 检测板手 8.5监测人员分配 监测组长：唐 超
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规格 DS32 数量 1 1 4 1 精度 ±2” ±2”最大允许误差±20”
监测组员: 王征桥 黄磊 周志强 张立新 8.6监测说明
1、班组作业人员随时关注支模架的安全情况，班组长每日进行2次安全巡查，项目部每日进行1次安全检查并做好检查记录，公司进行安全月检查；
2、模板工程日常检查重点部位：
1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； 2）连墙件是否松动；
3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 4）施工过程中是否有超载现象； 5）安全防护措施是否符合规范要求； 6）支架与杆件是否有变形现象； 8.7 监测频率
在浇筑混凝土过程中应实施监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。
（1）本工程立杆监测预警值为10mm，立杆垂直偏差在10mm以内。 （2）监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。
九、安全文明施工措施及应急救援预案
9.1 安全施工措施
1、模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2、支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
3、在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必 -15-