机的外壳（小心，不要将锯屑掉进压缩机内），拆下压缩机的高，低压阀板四只螺钉，用小刀将阀板整体取下。观察到高，低压阀片上聚积了很多的炭化物。取下低压阀片，用少量研磨膏和机油在平板玻璃上研磨（研磨时用力均匀），以磨去积炭，使阀片光洁如镜，用洁净的煤油洗净待用（在拆高压阀片时，发现高压阀片是两只铆钉铆在阀板上的，拆时用Φ 2 毫米的钻头将铆钉冲出）。将高，低压阀片紧贴在阀板上放平，在被阀片所遮盖和阀板孔内滴上几滴机油，两分钟内若无明显渗漏，视为合格，否则应重新研磨。将高，低压阀片按原样装在阀板上，用两只 M2 螺钉固定铆紧。将低压阀片贴在阀板的另一面上，用 1 毫米厚的石棉纸按原高，低压垫片作两个新垫片，在做好的石棉垫两面涂上少许黄油，将石棉垫，低压阀片和阀板，按原样装在压缩机上固定，拧紧四只螺钉，最后加上机油，试机结果高压有气排出，用手压排气管测试能达到制冷要求。将压缩机外壳焊好，放入恒温加热器中烘干后，将压缩机装入冰箱内，焊好高，低压管试压后，抽真空加氟，该冰箱制冷工作良好，故障排除。
87：故障现象；东芝 GR-206 型冰箱，化霜时同时制冷。
分析与检修：电冰箱在正常情况下化霜和制冷不能同时进行，为了防止因化霜使箱温升高导致压缩机启动制冷，该冰箱电路中设置了 D803 ，用于旁路启动信号，但这种旁路作用只有在 Q812 导通时才能形成。经仔细检查，发现 D803 脱焊，致使旁路信号中断，将 D803 补焊后故障排除。
88：故障现象；东芝 GR-207 型电冰箱，压缩机运转正常，但制冷效果差。
分析与检修：检查输入电源电压正常，开机观察。待压缩机运转半小时后，蒸发器表面不冷，吸气管有结露现象，判定为制冷剂充注过多。放去多余的制冷剂，故障排除。
89：故障现象；东芝 GR-207 型电冰箱在放置一年后重新使用时能启动，但不制冷。
分析与检修：该故障一般是制冷系统出现泄漏所致。对高低压分别进行试压检漏。在过滤器出口焊上一段毛细管将端口焊接密封，在与压缩机高压管相连的管口处接入三通阀压力表，毛细管与过滤器相连处用气焊密封，毛细管与压缩机低压管相连的管口处再焊接一只三通阀压力表。装好后，在高压端通入 1 。2Mpa 压力氮气，低压端通入 0 。8Mpa 压力氮气试压，保压 12 小时后，观察高压压力未变动，而低压压力却降至 0 。3Mpa 。由此判定制冷系统低压部分有明显泄漏故障。该冰箱系双门双温直冷式，内藏冷凝器，要查漏补漏则需破坏箱体，挖掉隔热层方可进行。于是首先将顶面板，上下门拆除，向前倒置箱体，后背向上，将点焊处撬开，由上而下将背面钢板拉开一半以上，挖出发泡层，发现冷冻室蒸发器上有很多腐蚀斑点。采用氮气检漏，用橡皮泥将怀疑点分别围成凹形，由低压三通阀充入氮气使压力达 0 。8Mpa ，在橡皮泥凹内注入肥皂水，发现冷冻室蒸发器后背上有三处凹坎内有气泡溢出，判断这三处产生泄漏。将漏点周围洗净拭干后，用砂纸去掉氧化层，再用丙铜进行清洗，用 JC-311 双管胶进行粘补，然后充入 0 。7Mpa 氮气试压 24 小时，其压力稳定不变，说明泄漏点已补好。充填发泡剂的方法是：在充填前先用乙醇将制冷系统管道表面清洗干净。用一只容器将发泡用一， B 两种液体混合拌匀，加温至 40 ℃，迅速倒入需发泡部位，将挖开部分重新填满即可。对箱背板整形后，用胶水粘贴于新的隔热层上。然后对整个制冷系统进行氮气冲洗，再作抽空处理，按规定充入制冷剂，试机，冰箱能正常制冷运行。
90：故障现象；东芝 GR-205 型电冰箱，冷冻室储存的食物熔化。
分析与检修：根据故障现象，分析其原因是除霜时间过长所致。该冰箱的除霜电路中， 6 。8V 电压接于相串联的 R808 和 R809 两端，按照电路设计要求， Q802 第脚电压由两只电阻分压后稳定为 4 。4v ，如果 R808 阻值增大，均会导致 Q802 第脚电压升高，第脚电压低于第脚电压，第脚便不会输出除霜停止信号。用万用表测 R808 阻值偏小（正常值为 3 K Ω），说明故障原因为 R808 变值所引起，更换该电阻后试机，故障排除。
91：故障现象；东芝 GR-184 型电冰箱，按下除霜按钮，指示灯亮，不能除霜。
分析与检修：初步分析为除霜电路中有元件损坏或短路故障。用万用表测 TC4011BP 第脚有除霜信号输出，但继电器 RY02 无电流流过。检查相关元件，发现晶体管 Q812 损坏，致使 RY02 绕组无电流流过，不能加热电热丝。更换 Q812 后，故障排除。
92：故障现象；东芝 GR-185 型电冰箱压缩机运转正常，但不制冷。
分析与检修：经检修压缩机后，不能制冷故障依然，怀疑制冷剂不足，经检查各管路未见泄漏痕迹；将系统内制冷剂放掉，重新抽空关充入制冷剂，但无效。检查低压管手感有冷的感觉，初步分析为低压管堵塞造成局部节流。制冷系统的流量是由毛细管控制的，检查毛细管未见异常，不可能出现流量变化。分析毛细管以外的部位存在干扰流量的因素。怀疑原维修人员焊接低压管有误，于是用氧焊取下高夺管焊接头通电试机机，高压压力上升不明显。再取下低压管焊接头，发现管道内孔被焊料堵塞，使管道口变小，影响制冷剂的循环流量，造成不制冷。切除管道的堵塞部分，重新焊好再试机，故障排除。
93：故障现象；华意 BCD-185 型电冰箱压缩机启动 6~7 秒便停止 3~4 分钟，故障反复。
分析与检修：该现象很明显是热保护器动作所致。造成热保护器动作原因有：电源电压过高或过低，启动继电器吸合不良，压缩机电机绕组短路等。首先检查电源电压正常。由于压缩机主电路能启动，说明压缩机主电路包括温控器，热保护器，启动继电器的电磁线圈正常。根据启动继电器的工作原理分析，流过电磁线圈的电流使继电器内部动静触点接通或断开。启动继电器的动静触点在通电后不能接通，或接通后在额定时间内不能断开，会使压缩机内产生超过额定值的保护电流，使得热保护双金属片变形而切断电路。根据该机在通电后压缩机能启动 6~7 秒这一情况，估计启动继电器触点不良。拆下启动继电器，用万用表 R*1 档测其两插孔的阻值为 0 Ω（正常为∞）。打开外壳检查，发现其触点粘连在一起。用小刀将触点分开，并用锉刀修理修理平整，再用细砂纸打磨光亮。重新装回后试机，故障排除。
94：故障现象；一台上菱 BCD234W 型无霜冰箱正常使用四年后，制冷效果明显下降且长时间不停机。
分析与检修：检修发现双金属片损坏，更换后制冷恢复正常，但运行 8 小时停机后不能再启动。打开冷冻室发现室内温度很高。取出双金属片测得 75 ℃温度保险管已熔断，换入同样的双金属片，结果 8 小时后再次出现上述故障。首先判断故障原因是双金属片损坏所致。导致不能自动化霜，蒸发器结冰，经 8 小时运行，将通向冷藏室的风道全部堵塞，造成冷藏室内温度明显升高，且长时间不能停机。进一步分析，该冰箱刚开机时双金属片为常开，所以定时器电机不运转，但此时压缩机已开始并制冷，一旦冷藏室温度降至能使双金属片闭合时，定时器电机开始运转并自动计时，约 8 小时后自动切换至化霜位置，此时压缩机停止，定时器电机也停转，待霜化完后，金属片断开，此时定时器线圈得电，定时电机继续运转。约 3 小时后，又自动切换至制冷位置，压缩机又开始工作，如此循环，每隔约 8 小时化霜一次，以达到自动化霜的目的。仔细检查所换入的双金属片，发现其接线方式恰与原型号相反。当温度降至能使双金属片闭合时。定时器电机开始运转并自动开始计时，约八小时后自动切换至化霜位置，此时压缩机停止，定时器电机也停转，待霜化完后，双金属片断开，此时定时器线圈得电，定时电机继续运转。约三小时后，又自动切换至制冷位置，压缩机又开始工作，如此循环，每隔约八小时化霜一次，以达到自动化霜的目的。仔细检查所换入的双金属片，发现其接线方式恰与原型号相反。当温度降至能使双金属片闭合时，化霜定时器线圈得电运转，约八小时后自动进入化霜过程，电源通过双金属片直接构成回路而开始化霜，同时将定时器线圈短路，所以定时器电机停止运转，而化霜持续进行不停，冷冻室温度不断上升，最后使得温度保险管熔断而停止化霜。焊下双金属片将线端对调后重新焊牢再试机，冰箱恢复正常。
95：华意 BCD-185 型电冰箱运行周期增长，不停机，箱内温度高，制冷效率下降。
分析与检修：初步判定制冷系统有内漏现象。将过滤器与毛细管连接处以及压缩机高压管焊接点断开，再将过滤器，毛细管，压缩机高压管三个管口都封闭好，在压缩机工艺管与箱体连接的高压管上焊接一只带压力表的三通修理阀，使得制冷系统的管道分为高，低压两部分。然后向低压部分充入氮气，使压力达到 0 。8Mpa ；高压部分充入氮气使压力达到 1 。6Mpa ；保压 12 小时后，发现低压压力下降，说明低压部分有泄漏。仔细观察，发现蒸发器右下侧有油迹，，用布将油迹擦干后，发现有一细小砂眼，判定制冷剂从该砂眼处缓慢泄漏掉。因漏点很小，决定采用粘补的办法。先将漏点周围用乙醇清洗干净，用锉刀打磨光洁，然后涂上 JC-311 型粘合剂，待其固化后，恢复管路，进行抽空处理，充入制冷剂试机，故障排除。
96：制冷正常，但冷冻室门下结露。
分析与检修：拆下门封胶条，发现隔热层发泡剂不满，空隙中的空气含有水分，受冻后结成冰块，从而降低了隔热性能。将原隔热层挖出，清除冰块，采用聚胺脂硬泡沫板将间隙填满。复原门的内壳及胶条后试机，故障排除。
97：华意 BCD-185 型电冰箱制冷良好，压缩机不停机，调整温度控制器无效。
分析与检修：该冰箱自安装后一直不能自动停机，开机通电检查，先将温度控制器旋钮调到停点，可听到触点断开弹片跳动声，再将旋钮调到开点，可听到触点闭合声，说明温度控制器触点通断正常。然后检查电源，用万用表 R × 1 档冰箱电源电源插头，发现将温控器无论置于什么位置，插头两端阻值均不变。判断在安装中将分线盒电源线接错，导致温度控制器末串入线路，造成机组不受温度控制器控制而运转不停。改正线路后，故障排除。
98：电冰箱不停机
分析与检修：双门无霜冰箱长时间运转不停机，一般情况下均为制冷系统内制冷剂泄漏或者温控器发生故障所致。因此维修者在检修时，通常只按以上情况进行检修，有时花了很多时间和精力也不能排除故障。其实双门无霜电冰箱还有两种容易被忽视的特殊故障，也能造成电冰箱长时间运转不停机。（ 1 ）当冷冻室风扇开关接头处接触不良或其它原因使电风扇不转时，冷冻室内的冷气就无法流动传送到冷藏室内，导致冷藏室温度偏高，使得温控器不能断开，造成压缩机长时间运转不停机。（ 2 ）正常情况下，电冰箱门关闭时，照明灯灭。当照明开关损坏，使开关一直处于闭合状态时，关上电冰箱门，照明灯也会常亮不熄，灯泡散发出的热量，会使电冰箱内温度升高，也能导致压缩机长时间不停机。
99：电冰箱内部的温度低于设定值，压缩机不停机。
分析与检修：（ 1 ）温控器的触点粘连，导致电路不能断开，使压缩机不能停机。此时将温控器调节钮旋到‘停‘的位置，如果仍不能停机，则是温控器触点粘连，如果能停机，则说明是动作机构不良。（ 2 ）温控器感温管的装夹松脱，感温不良，而导致不停机故障，应检查和卡好感温管。
100:箱内温度还未达到设定值，压缩机即停机。
分析与检修：（ 1 ）压力式温控器：感温腔内的感温剂充注量不足或发生泄漏，造成温腔内压力变化太小，使压缩机不能停机。（ 2 ）电子温控器：热敏元件被酸，碱溶液或水蒸汽侵蚀，使元件的绝缘性变差，造成短路或阻值变化，此时需更换才能排除故障。
101:压缩机不能正常启动
分析与检修：压缩机不能正常启动是由启动继电器不良造成，启动继电器的检修有以下两种情况：（1）重锤式启动继电器的检修：重锤启动继电器的故障为触点粘连，接触不良或线圈开路。检查时可用手握住继电器晃动几下，如果能听到衔铁撞击的声响，用万用表R×1档测两插孔间的阻值，正常应为∞。再将其沿安装方向倒置，测量阻值应为 0 Ω，如果测得有阻值，则说明触点接触不良或损坏，需拆开启动继电器进行处理。最后检查启动继电器线圈是否脱焊，虚焊。
（ 2 ）参考启动继电器的检修：在室温 25 ℃左右时，用万用表 R × 1 档测启动继电器两个引线端的阻值应为 15~24 Ω。若阻值过大，可打开其外壳，直接测参数科技公司的阻值再判断。实践证明，参数科技公司本身损坏的可能性不大，多数原因是其引线端接触不良。
102:压缩机不良
分析与检修：压缩机的故障可分为机械故障和电气故障。（ 1 ）机械机械部分的故障主要有：①压缩机吸气，排气阀片破碎或变形，高低压气室隔垫损坏，造成压缩机内部漏气，测压缩机的运行电流低于额定值，虽能运转但不制冷；②压缩机高压排气缓冲管断裂，使其运转时噪音明显增大，测压缩机运转电流低于额定值。③压缩机避震弹簧与外壳脱勾或断裂，使压缩机在启动和停机时，机壳内发出金属敲击和震动等噪音。（ 2 ）压缩机电气部分的主要故障原因为：电机的绕组烧毁（多数为启动绕组烧毁，运行绕组只有在制冷系统冰堵或脏堵时才可能烧毁）。压缩机作为一个整体，其拆装装工作都较麻烦，所以准确判定压缩机故障，是维修电气部分的关键。
103:制冷不良
分析与检修：钢丝盘管式冷凝器是目前电冰箱中最常见的冷凝器，其钢丝是点焊在盘管的两侧，形成坚固的整体。这种冷凝器最常见的故障，是钢丝与盘管点焊处脱焊，脱焊后，若不及时处理，将会波及其它焊接处，导致失去散热作用，制冷能力下降。修理时，首先将钢丝和盘管的黑漆涂层刮除干净，用细砂纸将焊接处砂光，在盘管焊接处烫一层锡（铜管材料可不必烫锡），去除焊剂后清洗干净，然后找一根直径大于 0 。5毫米的漆包线，去掉漆皮后烫锡，用漆包线把钢丝和盘管捆扎紧，最后用焊锡将漆包线，盘管，钢丝丝全部焊在一起，焊锡宜多用一点，这样，钢丝与盘管牢固地焊在一起，长期使用便不会再脱开，此法既简便，实用，效果良好。较麻烦的是用常用的焊料难以焊好，原因是焊料和铜管同时加热，但焊料的熔点较低，焊接时，漏洞尚未焊平，焊料便会熔化流入漏洞内，造成管道堵塞，清洗困难，甚至使管道报废。此时可采用以下铜管焊铜管的方法：取一根细铜管作焊料，与被焊铜管同时加热，待呈红色接近熔点时，将细铜管迅速的放在被焊铜管漏洞处，待漏洞补平后，将气焊火焰离开，冷却后，即可充氮检测。这种方法的特点是被焊铜管焊料熔点相同，便于掌握时间，控制加热温度，观察加热和焊接状态。
104:干燥过滤器失效
分析与检修：干燥过滤器失效由两种原因引起：一种是过滤器内分子筛干燥剂温度已饱和，失去继续吸收系统内水分的能力；另一种是过滤器内脏堵。干燥过滤器失效，一般采用更换的方法，但一时无新过滤器，也可对过滤器进行简易处理：将干燥过滤器从系统中焊下，浸入盛有清洁汽油的容器中浸泡，待脏物膨松时，用木棒轻敲过滤器外过滤器外壳，使脏物脱落，在汽油中反复清洗后取出，用干燥氮气分别对准过滤器两端口反复冲吹，然后再放到清洁汽油中反复清洗。取出后，将其端口放到灯泡下仔细察看内部是否有脏物，确认洗净之后，放入烘箱中烘烤，将温度升到 200 ℃，连续烘烤 4 小时以上取出，再用干燥氮气从两端口反复冲吹，然后放入烘烤箱再烘烤 2 小时，然后随烘烤箱自然降温。取出前，应先在箱内用软塞封堵干燥过滤器两端口。经上述处理，过滤器即能恢复正常的使用。
105:毛细管穿孔 分析与检修：电冰箱毛细管的壁厚一般为 0 。6~0。7毫米，由于毛细管在制冷系统中经常受到高温，高压制冷剂液体的冲击，以及受弯曲，碰撞等影响，很容易造成穿孔泄漏。毛细管泄漏后，不要在泄漏处直接焊补，以免污物堵塞毛细管孔道，可用下述方法处理：找一段长 10 毫米 150~200 毫米的多芯塑料导线，将其内部多股铜芯抽出（备用）；将毛细管穿孔处及周围油渍污物清除干净，用砂纸打磨后，把多股铜丝拉紧缠绕在泄漏点处前后各，并来回绕两层，以盖住泄漏点，然后收紧线头和线尾，接着用松香水涂抹在缠绕层上，然后烫锡，使焊锡熔入铜丝中，为固定缠绕层，烫锡时应从缠绕层两各延长 5~10 毫米，修补好应进行检漏。为避免焊补时有微粒渗入泄漏孔处造成脏堵，必要时可启动压缩机，使制冷剂流动把微粒冲走。
106：蒸发器损坏。
分析与检修：家用电冰箱普遍普遍采用铝复合板式蒸发器。这种蒸发器一旦发生泄漏，通常的修补方法是用胶粘剂粘补。但对于损坏较严重的蒸发器，用胶粘法将不能获得应有的效果。维修时，可利用原蒸发器在其外周盘绕铜管来解决：取直径 8 毫米的紫铜管，边加热边紧绕在原蒸发器的外周，沿两管路均匀盘绕 10 圈左右（根据蒸发器的尺寸而定），盘绕后紫铜管如有松动，可用铁皮做成卡子，将紫铜墙铁壁管牢牢卡在蒸发器上，铁皮两端打孔用螺钉固定。盘绕铜管两端各伸出蒸发器 100~200 毫米，以便连接低压管和毛细管。然后进行检漏，并清除焊接时留在管内的氧化物等。当确认无泄漏及脏物后，即可将盘管与低压管一并焊好，这样，原来的蒸发器仍可作为冷冻室使用，新绕的盘管作为蒸发器虽然比原蒸发器传热性能差，但使用可靠，寿命长，且所用材料成本低，简便实用。
107：海尔 BCD-220 型电冰箱压缩机运转不停
分析与检修：该电冰箱曾出现温控失灵，经更换温控器后，出现不停机且冷藏室不制冷故障。该电冰箱为双温双控型，其控制电路电路原理是：当冷藏室温度高于停机温度时，冷藏室和冷冻室都制冷；当冷藏室温度降到停机停机温度而冷冻室温度又高于停机温度时，电磁阀通电转换，冷冻室单独制冷。
由于冷藏室不制冷，故判断温控器不良。打开温控器盒，发现温控器型号不符。该机的温控器应为 K61 型，其触点为单刀双掷开关形式，一端接压缩机，另一端接电磁阀。而原维修者所接的温控器是 K59 型，只有单刀单掷而不能执行 K61 型的功能，导致冷冻室单独制冷而冷藏室不制冷，所以造成不停机故障。换入原型号温控器后试机，故障排除。
108：华凌 BCD-320 W 型冰箱冷冻室温度正常，冷藏室温度和果菜室温度偏高。
分析与检修：该故障说明冰箱制冷正常，可能是风路系统有故障或冷藏室温度控制调节旋钮设定温度太高。打开冷藏室门进行检查，冷藏室温度控制旋钮设定值为“中”，此时可拉出冷冻室抽屉门，按下冷藏室按钮开关，听冷冻室的风扇电机是否有运转声。若有声，再检查冷藏室的风门控制，切断电源，取出保鲜盘，拆下冷藏室内板中风门盖，然后插上电源，若风门没有开闭动作，说明电路控制板或风门有问题。
109：华凌 BCD-320 W 型冰箱压缩机运转时间过长，冷藏室温度过低
分析与检修：该故障的发生部位大多在冷藏室温度控制系统，需要检查风门和电子感温头。先检查电动风门，若温控风门正常，说明故障发生在感温部分。可拆下冷藏室内板中的感温头，放进冰水混合物后检测其阻抗是否在额定范围内，若不正常，则应更换。
110：华凌 BCD-320 W 型冰箱压缩机不停机，但冷冻室和冷藏室及果菜室温度仍偏高
分析与检修：先检查制冷剂是否泄漏。若未出现泄漏，可打开冷藏室门，灯亮，打开冷冻室抽屉门，用手按下冷藏室按钮开关，检查冷冻室风扇是否运转，否则说明按钮开关或冷冻室风扇有故障。
111：华凌 BCD-320 W 型冰箱通电后压缩机不运转
分析与检修：先打开冷藏门，观察照明灯能否发亮，若正常，说明电源已接入冰箱，切断电源，打开冷藏室保鲜盘后控制盒，接上电源，检测 CN1 的③脚（白）与⑦脚（棕）之间的电压是否为 220 V 。再切断电源，拔出 CN4 和风扇电机疯子，测量 CN4 的①脚（白）与⑤脚（黄）之间的阻抗应为 45 ， 8 Ω，①脚（白）与③脚（棕）之间的阻抗应为 19 。6Ω，若正常，说明压缩机良好。再拆下压缩机接线盒，取下参数科技公司和过载保护器，用万用表测量其阻值是否正常，否则应更换。
112：电冰箱电路工作不正常
分析与检修：电冰箱电路工作不正常检修流程如下：接通电源，冰箱内照明灯是否点亮 1 。1；检查温度控制器是否正常， 2 ；检查化霜定时器是否正常。3；检查化霜控制器是否正常。4；检查化霜加热器是否正常。5；检查化霜加热保护器是否正常。6；检查门开关是否损坏。7；检查冰箱电泡或灯座是否正常。8；检查风扇电机是否正常。9；检查风扇电机熔断器是否正常。10；检查启动保护器是否正常。11；检查压缩机是否正常。
113：电冰箱气路工作不正常
分析与检修：电冰箱气路工作不正常检修流程： 1 ：压缩机运转，但不制冷。 检测压缩机排气量是否正常 管路是否有泄漏 检查过滤器是否堵塞 检查毛细管是否堵塞 检查制冷剂是否过多或过少。
114：压缩机工作时间过长
分析与检修：电冰箱正常使用情况下，其压缩机的工作时间应短于停机时间。如果工作时间超过停机时间，则说明冰箱工作不正常。引起该故障的原因主要有以下两方面。（ 1 ）制冷系统：①压缩机使用日久，机械磨损大，工作时机壳温度高，高压排气管相对温度低，若在工艺管口接力表检查，可发现低压值偏高。②充注的制冷剂过量，压缩机工作负荷重，冷凝器上边热，下边接近常温。制冷剂充入量过多造成在蒸发器内不能充分蒸发，致使蒸发器制冷量下降，若在工艺管口接压力表检查，可发现低压高于正常值。③制冷剂注入量不足，电冰箱长时间工作后蒸发器结霜不能化霜，箱内温度不能降低。此外制冷系统管路有泄漏，使循环系统内的制冷剂不足，也会出现上述现象。④电冰箱冷冻室结霜太厚，热阻大，影响冷气的传导。⑤电冰箱放置不正确或冷凝器积灰太厚，从而影响冷凝器的散热。
（ 2 ）电器系统：①温度控制器发生故障，或感温管内的感温剂过量，压力较高，导致触点闭合时间过长，需等到温度降到正常值以下时，触点才会断开。由此造成触点闭合时间大于断开时间，表现为