（3）插，以及对补偿内插法的方法，如多元线性插补，圆弧插补，圆柱插补，空间椭圆曲面插补，螺纹插补品种，极坐标插补，2个D +2螺旋插补，纳米插补，NURBS曲线插补（非均匀有理B样条插补），样条插值（甲，乙，丙类），如多项式插值。 ，如间隙补偿补偿补偿象限垂直误差补偿功能，螺距和测量系统误差补偿，与速度相关的前馈补偿，温度补偿，近平滑和退出，品种，以及对刀具半径补偿相反的观点。
（4）高性能PLC的内容内容表现数控系统的PLC控制模块可直接使用直观的在线调试和在线帮助功能梯形图或高级语言编程。编程工具包括标准用于车床和铣床的PLC用户程序中的例子，用户可能PLC用户的变化的基础上编辑的节目标准，从而轻松地构建自己的应用。
（5）多媒体技术的多媒体电脑，视听及通信技术技术的应用，它具有计算机集成的语音， 文本，图像和视频信息。在数控技术，多媒体技术可以应用到信息处理集成化，智能化，实时监控系统在外地和生产设备的故障诊断，工艺参数进行监测，如生产具有重要的价值。
2.3开发的体系结构
（1）一个高度集成的CPU集成，可编程RISC芯片和大规模集成电路的FPGA，EPLD的，CPLD和ASIC的专用集成电路芯片，可提高数控系统集成和硬件和软件的运行速度。应用光电平板显示技术可以提高显示性能。具有较高的科技含量，重量轻，体积小，功耗低和可移植性advantages平板显示器可以实现Supersized，一重的新兴和CRT显示技术，在21世纪的主流显示技术。先进的封装和互连技术，半导体和表面贴装技术的应用集成。通过提高集成电路的密度，减少互连长度和产品的数量以降低价格，提高性能，减少元件尺寸，提高了系统的可靠性。
（2）易于实现模块化硬件模块化数控系统集成和标准化。根据不同的功能要求，基本模块，
如CPU，内存，位置伺服，可编程控制器，输入和输出接口，通信模块，使标准系列产品通过功能搭积木的方式，削减的步骤和模块，在不同档次的数控系统。
（3）机器的无人操作遥控互连网络。通过联网机，可以在任何一台机器上的其他计算机编程，配置，操作，运行，不同的机器上可以显示在屏幕上每台机器屏幕上。 （4）一般开闭环控制模式采用通用计算机组成总线，模块化，开放式，嵌入式体系结构，便于切割，扩张和升级，可组成不同档次，不同类型，不同程度的一体化数控系统。闭环控制模式是传统的数控只对单一封闭的开环控制系统提出的模式。制造过程是一个多变量控制和综合处理复杂过程中的作用，包括加工，如大小，形状，振动，噪声，温度和热变形，以及其它因素，因此，要实现多目标的过程优化，多变量必须采用闭环控制的动态调整过程中的变量，实时处理。处理开放通用的实时闭环控制模式的整个动态，便于实时智能计算机技术，网络技术，多媒体技术，CAD / CAM技术，伺服控制，自适应控制，动态数据管理和动态刀具补偿收养，动态仿真等高新技术为一体，紧密闭环生产过程控制系统，实现集成化，智能化，网络化。
3 PCNC新一代智能数控系统 研究与发展适应了当前复杂的制造工艺与闭环控制系统结构，智能PCNC的新一代数控系统已成为可能。 PCNC数控智能系统将是一个智能计算机技术，网络技术，CAD / CAM技术，伺服控制，自适应控制，动态数据管理和动态刀具补偿，动态仿真等高新技术为一体的新一代，一个严密封闭的制造处理中央控制系统。