3. 交叉作业多，各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互穿插施工；
4. 精密设备多，安装精度高，成品保护要求高，如小型电机、加药泵一但安装就位，要立即采取设备成品保护措施，防止砸坏、碰坏。
根据以往的监理经验，由于各机械设备均为单体设备，重量不大，不论采取哪种方法均无技术难度，只要把握好以下三关，即：设备开箱检验关，设备清洗检查关，以及设备就位找正后与管道及阀门的连接关，设备的安装即告顺利结束。
（三） 设备安装前监理控制要点
1. 开箱检查与保管
（1） 设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参加。
（2） 开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况
（3） 核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。
（4） 检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。
（5） 设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。
（6） 对以上检查情况填写开箱记录。
（7） 开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。
2. 基础验收
（1） 基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。
（2） 设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢 筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并满足待安装设备的要求，复测 结果应符合规范 要求。
设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，暂不安装的应涂基脂，放置垫铁部位的表面应凿平。
3. 放线就位和找正调平
（1） 调平就位前，应按设计图纸及有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线。
（2） 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装
基准线。
（3） 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与构筑物墙(柱)的实际轴线或边缘距离的允差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应符合设计及规范要求。
（4） 设备找正，找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在给定的量位置上进行检验，复测相同设备的找正、调平的测量位置应按设备技术文件要求，如无要求，按规范标准执行。
（5） 设备安装精度的偏差应保证能承受力或湿度变化后引起的偏差；补偿使用过程中磨损引起的偏差，不增加功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力较小，有利于有关机件的连接、配合。
4. 地脚螺栓
（1） 埋设预留孔中的地脚螺栓
1）埋设预留孔中的地脚螺栓，在预留孔中，应垂直无倾斜，各螺栓的相对位置应符合图纸要求。
2）离孔壁的距离>15 ㎜，底端不应碰孔底。
3) 地脚螺栓上的油污及氧化层等应清理干净，螺纹部分涂钙基脂。
4) 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。拧紧螺母后螺杆露出长度为螺栓直径的1/3-2/3。
（2） 装设胀锚螺栓(胀锚螺栓的公称直径以d 表示)
1）胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定。其中心到基础或构件边缘的距离≥7d；底端至基础底面的距离≥3d，且不得<30mm，相邻两胀锚螺栓的中心距离>10d。
2）装设胀锚螺栓的基础土强度>10Mpa，当基础混凝土或钢筋混凝土有裂纹的部位不得使用胀锚螺栓。
3）胀锚螺栓钻孔直径与深度应符合设备技术文件或规范要求。
5. 垫铁
（1） 找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计及设备技术文件的要求。
（2） 当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合以下要求：
1) 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2) 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在可靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3) 两垫铁组距离应为500-1000mm。
4) 设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫铁。
（3） 使用斜垫铁调平时，应符合下列要求:
1) 承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平灌浆前用定位焊焊牢。
2) 承受重负荷或有较强连续振动的设备应用平垫铁。
（4） 每一垫铁组应尽可能减少垫铁块数，且不应超过5 块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm 的放在中间， 并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
（5） 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，对调整运转的设备用0.05mm 塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长(宽)的1/3。
（6） 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
（7） 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁应与金属结构用定位焊焊牢。
（8） 设备采用无垫铁施工时，应符合下列要求：
1) 应根据设备的重量、底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。
2) 采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，并将支撑件的空隙用砂浆填实。
（9） 设备采用减震垫铁调平，应符合下列要求：
1) 基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差不得超出减震垫铁调整量的30-50%，放置减震垫铁的部位应平整。
2) 减震垫铁按设备要求可采用无地脚螺栓或胀锚螺栓固定。
3) 设备调平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧。
4) 采用橡胶垫型减震垫铁时，设备调平后经1-2 周应再进行一次调平。
6. 灌浆
（1） 预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》的规定。
（2） 预留孔灌浆前，灌浆处应清洁干净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪混凝土强度高一级，灌浆时应捣实，并注意保证地脚螺栓
不倾斜，以免影响设备安装精度。
（3） 当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
（4） 灌浆层厚度不应小于25mm。