《人造板工艺学》 课后习题,试卷
1 绪论
1）为什么要发展人造板工业？
2）为什么要熟悉人造板分类？
3）试述人造板主要产品的特点。
4）人造板的基本性质是什么？
5）试写出干法中密度纤维板（MDF）基本生产工艺过程。
6）制定人造板标准的基本原则是什么？
7）试述常见的人造板产品及其用途。
2 原料
1）如何评价人造板的木质或非木质原料的质量？
2）人造板生产对胶粘剂的基本要求有哪些？
3）人造板生产中化学添加剂有哪些？其具体功能是什么？
4）人造板作基材的贴面材料种类有哪些？
3 基本单元加工
1）简述木段旋切的工作原则。
2）如何保证薄木刨切的质量？
3）如何确保单板旋切和薄木旋切的厚度？
4）刨花制造有哪几种工艺路线？
5）列举几种不同的刨花制备设备。
6）简述纤维分离的原理。
7）简述工厂对单元加工的方法。
4 干燥
1）简述木材单元的干燥原理。
2）简述木材单元干燥所需热量转换模式。
3）影响单板、纤维和刨花干燥的因素有哪些？
4）简述生产上常用的单板、纤维和刨花干燥机。
5）造成纤维和刨花干燥机发生火灾和爆炸的原因是什么？如何控制？
5 半成品加工和贮存
1）单板加工有哪些内容？单板拼接有哪几种方式？所用设备有哪些？
2）纤维预分选的目的和方法？
3）刨花分选有哪几种方法？
4）纤维和刨花贮存有哪几种方式？
5）纤维和刨花常用哪些方法输送？
6 施胶
1）胶粘剂调制的目的与要求是什么？
2）简述单板的不同施胶方式及其比较。
3）胶粘剂与刨花配比是如何调节和控制的？
4）干法生产纤维板，纤维施胶有哪几种类型？分析其优缺点。
7 成型和预压
1）胶合板组坯应注意哪些事项？
2）细木工板芯板结构形式有哪些？
3）纤维和刨花铺装工艺的主要区别是什么？
4）人造板板坯为什么要预压？
8 热压
1）简述热压三要素（温度、压力和时间）在板坯热压中的作用及其对产品物理力学性能的影响。
2）画出常见人造板产品的热压曲线。
3）画出平压法刨花板的端面密度剃度，并分析其形成的原因。
4）试分析人造板表面预固化层的形成原因，并说明避免产生表面预固化层的措施。
5）说明单层或多层平压式热压机、立式或
卧式挤压式热压机和滚压式连续热压机以及平压式连续热压机的工作原理，试比较它们各自的优缺点。
9 后期加工
1）热压后的人造板为什么要进行冷却？
2）用单层压机、多层压机和连续压机生产人造板，在裁边工艺上有何异同点？
3）胶合板、中密度纤维板和刨花板在砂光工艺上有何
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异同点？
4）简述用氨处理法降低人造板甲醛散发量的原理和处理方法？
5）简述用真空加压浸渍对胶合板进行阻燃处理的原理和工艺过程？
课程代码：D11
修读专业：木材科学与工程专业
总学时：64（其中讲课：48; 实验：16; 实习：一周）
学分：3.5
大纲文本
一、课程内容
第一章：绪论
人造板的定义、分类、性能、标准化、用途、生产现状和发展趋势；三种典型人造板的主要生产方法，着重强调了人造板的构成原则。
第二章：人造板原料
对人造板生产的主要原料、木材的基本性质、胶粘剂的应用性能进行较为具体的论述，简介防水剂、固化剂、填充剂、阻燃剂、防腐剂以及贴面材料等。
第三章：原料基本单元加工
人造板所用原料单元的种类和基本性质；组成人造板的基本单元原料（单板、刨花、纤维）的形态、制备方法、加工原理、加工过程的数学模型和主要设备，基本单元原料的质量要求。
第四章：基本单元原料的干燥
基本单元原料(单板、刨花、纤维)的基本干燥原理、干燥工艺、主要设备和质量要求；物料含水率的测试以及干燥过程的安全控制。
第五章：半成品加工和贮存
基本单元原料（单板、纤维和刨花）的加工与贮存，包括单板分等、整理、运输和贮存，纤维与刨花的分选、再碎、输送和贮存等。重点是半成品的加工和贮存的工艺与设备。
第六章：施胶
单板施胶，纤维施胶和刨花施胶的工作原理，胶料和添加剂的调配、施加工艺、施胶质量要求和主要设备，以及保持稳定施胶量的控制方法。
第七章：成型和预压
单板层积、刨花和纤维的铺装成型原理、设备和质量要求；各种板坯的预压工艺和要求；板坯的运输系统。简介特殊的曲面成型。
第八章：热压
人造板的热压工作原理、工艺过程、工艺参数和质量控制；热压三要素（温度、压力和时间）的作用，各类人造板产品的热压曲线；单层或多层平压式热压机、立式或卧式挤压式热压机以及各种形式的连续式热压机。
第九章：后期加工
人造板后期加工（包括冷却、裁边、砂光或刮光、调质处理、降低甲醛释放量处理、阻燃处理等）的工艺与设备。
二、课程实验及实验内容
1 纤维和刨花形态的测量；刨花
筛分值测定；纤维分离质量的评定（滤水度、叩解度、筛分值）
2 各种人造板的热压实验，掌握热压工艺参数的测量和控制（包括温度的测量、压机油路压力的控制及表压力与板面压力的换算、热压曲线的绘制）
3 人造板的各项物理力学性能的测试(密度、含水率、吸水厚度膨胀率、24H吸水率、内结合强度、
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静曲强度和弹性模量、握螺钉力、甲醛释放量穿孔法测定、表面结合强度、胶合强度)
三、实习
1、生产实习要求
通过生产实习，使学生从感性上认识各类人造板的生产工艺过程，了解各主要工序的工艺条件，掌握生产主机、运输设备与贮存装置的类型，在理论的基础上加深对人造板生产的感性认识。