运行分析
刘金海
国华宁东发电有限责任公司除灰专业
摘要：对输灰压力异常现象分析 主题词：#1、#2除灰系统、输灰 一、系统概述
我公司两炉各设电袋一体式除尘器一台，除尘效率不小于99.83％，每台除尘器下设24个灰斗，采用气力输灰方式，气源有4台空压机供给，存灰设有Φ12m的钢筋混凝土结构灰库3座，两座粗灰库、一座细灰库。每座灰库的有效容积为1500m3，库顶高度约为28.0m。粗灰库下设有三个排放口，其中一个排放口下装设干灰卸料装置，供罐式汽车装运干灰，第二、三个排放口下装设加湿搅拌机，供翻斗汽车装运拌湿灰。细灰库下设有三个排放口，其中两个排放口下装设干灰卸料装置，供罐式汽车装运干灰，第三个排放口下装设加湿搅拌机，供翻斗汽车装运拌湿灰。灰库库底设有气化装置；库顶设卸灰箱、排气过滤器（布袋除尘器）、压力真空释放阀、灰库料位计等设备。 二、设备现状
现两台除尘器全部投入运行，跑冒滴漏情况较少，维修量不大，运行状况基本良好，烟尘排放合格，运行阻力小，电除除灰量大，但目前输灰方面存在一定问题，设备运行时，除灰压力经常在0.32兆帕左右，最低时低至0.24兆帕，设计电场仓泵输灰压力为0.35兆帕，
袋场仓泵输灰压力为0.3兆帕，由于输灰压力达不到设计值要求，造成输灰不及，灰斗几次
出现高料位报警，采用手动输灰后，才避免了堵灰事故的发生，此类事件给输灰系统带来巨大隐患。 三 、原因分析
原设计5台空压机，优化后剩4台，单台空压机出力为52m3∕h,四台空压机共计208m3∕h,四台除尘空压机用户有三家，一是#1、#2除尘器用气，二是#1、#2炉石灰石输送用气，三是全厂日杂用气，具统计三家用气量是210m3∕h，也就是四台空压机用气量刚刚能满足
生产的需要，但在这个用气量下所对应的压力，达不到输灰压力的设计要求 四、风险分析
由于输灰压力低，很容易引起输灰管道堵灰，如情况严重，会造成机组降负荷，甚至停机，堵灰后会造成多个灰斗满仓，对输灰厂房框架和灰斗会造成压垮事件，后果不堪设想。 五、防范措施
1、发现系统漏气，及时检修，避免空气浪费 2、日杂用气做到随用随开，随停随关。
3、尽量降低输灰吹扫时间，节约用气（现吹扫时间已调到10秒） 4、发现堵灰立即切换手动输灰，并对堵灰部位进行敲击疏通处理 5、手动输灰，敲击疏通处理无效时，立即通知检修人员按抢修处理