宽、高 对角线
3.模板安装观感质量
±5 6 (1).模板设计结构构造合理，选材适当，符合基本规定要求。
(2).模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定，牢固稳定。冬雨期施工符合要求。
(3).模板拼缝严密，面层平整，无错台，预埋件和预留孔洞位置准确、固定牢固，施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求，模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响结构观感质量。
(4).施工缝处已硬化混凝土表面层剔凿处理符合规定。模板内清理干净。 (5).模板拆除，混凝土强度和临时支承符合要求，拆模对结构面层，棱角无损伤。结构上层堆放物料施工集中荷载不超重。
(6).钢模板内外清理干净，刷油或脱模剂均匀，对钢筋或施工缝处混凝土无污染。现场模板标识清晰、堆放整齐。
（三）钢筋工程 1.基本规定
(1).钢材(含钢筋，钢丝、预应力筋、型钢及焊条、焊剂等)，应符合国家规范、标准和有关规定。应具备产品出厂证明、进场复试报告。
钢材管理应有入库、出库台账。钢材应按批，分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格或不合格。
(2).严格控制钢筋半成品加工质量，钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接质量，必须符合规范、规程、标准和抗震等要求。应分规格堆放，并有标识牌，标明半成品编号、直径、规格尺寸和使用部位。
(3).钢筋绑扎搭接接头，焊接连接接头和直螺纹等、，必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准，并按规定进行抽样试验，具有试验和检验报告。
(4).钢筋安装绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外型、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。
(5).钢筋设计变更或代换，必须具备设计变更洽商手续和资料。
(6).控制保护层的措施要合理有效，竖向、水平、悬挑结构，单层或双层钢筋，要依据其钢筋直径大小，合理安放水泥砂浆垫块、铁马凳或定型卡具，垫块(卡子)的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不移位、不脱落。水泥砂浆垫块应具有相应强度。
(7).钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检和专业检查验收，隐蔽工程验收。
2.钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法
钢筋安装绑扎允许偏差（mm）
项项目 次 1 2 3 4 5 绑扎骨架 受力主筋 宽、高 长度 间距 排距 允许偏差检查方法 值(mm) ±5 尺量 ±10 ±10 尺量 ±5 尺量连续 ±10 五个间距 ±20 尺量 ±5 尺量受力主筋外±3 表面至模板内表面垂直距离 ±3 -0.05d -0.1d -0.5d 1个 3个 3.钢筋工程观感质量
(1).现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范，标识清晰。
(2).钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培训，特殊工种均持岗位资格证书上岗。
(3).钢筋骨架安装绑扎(焊接)及其构成的钢筋半成品质量和控制保护层措施，应符合基本规定。
量规和尺量 箍筋、构造筋间距 钢筋弯起点位移 基础 受力主筋保梁、柱 护层 墙板、楼板 焊缝 宽度≦0.7d 电弧焊接焊焊缝 缝 高度≦0.3d 焊缝长度 直螺纹接头套筒外整扣 外露丝扣 锥筒外半扣 6 7 目测 (4).钢筋连接接头质量(绑扎、焊接、挤压)和接头位置、同截面数量应符合相关规范、规程和基本规定。
(5).洞口构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部位。
(6).钢筋工程整体观感质量好，岗位责任落实，操作规范，现场整洁。 （四）混凝土工程 1.基本规定
(1).混凝土配制的强度等级和性能(抗渗、抗冻、低碱及其它特殊要求)，必须符合设计要求和规范、标准，并应满足施工需要。
(2).混凝土其配合比必须由具备资格的搅拌站提供。工程项目现场必须配置与试验相适应的试验室和相应试验设备及标准养护室。现场试验人员(含制作试块)，必须经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。
(6).混凝土浇筑过程，应按有关规定抽测坍落度和制作标养试块和同条件养护试块，标养试块可在现场搅拌处或泵送地点制作，同条件养护试块宜在浇筑振捣地点制作。同条件试块必须与结构部位同条件养护，并用钢筋笼加锁保管。
(7).混凝土运输和泵送应符合有关规定，冬雨期施工应采取相应防护措施。 (8).浇筑混凝土前，应对模板和钢筋进行互检，清除模板内杂物和冰雪，检查和安放保护层垫块、铁马凳，钢筋骨架上应铺设马道跳板，严防踩压钢筋骨架。
(9).混凝土灌注入模，竖向结构混凝土灌注前，应先均匀虚铺 3-5cm厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。
灌注倾倒混凝土入模，不得集申下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料，柱、墙板灌注高度大于3m时，应采用布料管、溜管或串筒下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于1.5m，严防混凝土离析，分层灌注混凝土厚度，宜采用尺杆量测，一般厚度可在50cm左右。
(10).混凝土振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振动棒移动距离一般可在50cm左右(小截面结构和钢筋密集节点以振实为度)。振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。
施工缝符合要求。封闭性模板可增设附着式振捣器辅助振捣。
(11).混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。采用养护剂宜选用保水性好，且表面涂层薄膜可自行脱落的产品，不宜选用在结构表面残留粉状物的产品;采用塑料薄膜养护，应封闭严密，防止风吹掀起或脱落;浇水养护应设专人喷水，保持混凝土湿润不脱水。冬期施工应有保温防冻措施。大体积混凝土和冬期施工应有测温措施。
(12).混凝土强度等级、抗渗等级和低碱等性能，必须符合有关规定和设计要求。
2.混凝土结构允许偏差和检查方法 项次 1 2 3 轴线位置 标高 截面尺寸 混凝土结构允许偏差(mm) 允许偏差项目 值(mm) 基础 柱、墙、梁 层高 全高 基础 柱、墙、梁 层高 4 5 6 7 8 9 10 11 12
3.混凝土结构观感质量
垂直度 全高 表面平整度 角、线顺直 预留洞口中心线位置 预埋件、管、预应力筋支承板中心线位置 预埋螺栓 中心线到中心线位置 外露长度 井筒长，宽对中心线 电梯井筒 井筒全高垂直度 10 5 ±5 ±30 ±5 ±2 5 H/1000 且≧30 3 3 5 3 2 +10，-0 ±3 +20，-0 H/1000 且≧30 ±5 吊线、尺量 检查方法 尺量 水准仪、尺量 尺量 尺量 经纬仪、吊线、尺量 2m靠尺、塞尺 线尺 拉线、尺量 拉线、尺量 尺量 尺量 楼梯踏步宽、高 阳台、雨罩位置 (1).结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂涮修补处理痕迹。 \
(2).结构整体质量，混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物，无裂缝，无蜂窝，麻面和孔洞，无气泡或每平米气泡面积不大于30cm2，且气泡分散、气泡最大直径小于l0mm，深度不大于2mm。
(3).保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整；预埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直、外露丝扣有保护措施；
(4).外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺；各层门窗口边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽 (檐)顺直齐整，符合要求。
(5).结构施工管理到位，严格过程控制，工艺做法有创新，科技含量高，结构质量从地下到顶层始终保持高水平，越往上层结构观感质量越好，做到文明施工。
（五）施工资料
1.按照结构工程施工进度应有的施工资料类别包括：施工管理资料、施工技术资料、施工物资资料、施工测量记录、施工记录、施工试验记录、施工验收资料和质量评定资料，均应符合北京市《建筑安装工程资料管理规程》有关规定。
2.施工资料，应依据有关管理规定，按照结构工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、资料齐全，层次清楚，管理有序。
3.施工资料内容，应填写依据可靠、准确、审签手续齐全。原始记录和试验、检查验收资料，填写内容简明具体。结论清楚有据，问题有处理结论和依据，不留有疑问或争议问题。
4.施工资料，不准弄虚作假，不准撤换或用其它资料复印代替，不准随意涂改内容，不准他人替代审签。不准为了回避问题不填写。
5.施工资料管理，应按部门职责分工发生和整理，并设专人负责工程资料统一汇总整理，资料的格式、内容和管理符合工程资料管理要求。
二、精品装修实施计划