3）按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，边挖边将坑内的试样装入盛土容器内，称试样质量。
4）向容砂瓶内注满砂，关阀门，称容砂瓶、漏斗和砂的总质量，准确至10g。 5）将密度测定器倒置（容砂瓶向上）于挖好的坑口上，打开阀门，使砂注入使坑。在注砂过程中不应震动。当砂注满试坑时关闭阀门，称容砂瓶、漏斗和余砂的总质量，准确至10g，并计算注满试坑所用的标准砂质量。
7 试样的密度，应按下式计算：
ρ0=mp/(ms/ρs) （7.2.2-2）
式中 ms——注满试坑所用标准砂的质量（g）。
8 试样的干密度，应按下式计算，准确至0.01 g/cm3。
ρd=mp/(1+0.01w1)/(ms/ρs) （7.2.2-3）
7.3 土粒比重试验（比重瓶法）
7.3.1 一般规定：
1 本试验方法适用于粒径小于5mm的各类土。 2 土颗粒的平均比重，应按下式计算：
Gsm=1/（P1/GS1+P2/GS2） （7.3.1-1）
式中 Gsm ——土颗粒平均比重；
GS1——粒径大于、等于5mm的土颗粒比重； GS2——粒径小于5mm土颗粒比重；
P1 ——粒径大于、等于5mm的土颗粒质量占试样总质量的百分比（%）； P2 ——粒径小于5mm的土颗粒质量占总质量的百分比（%）。
3 本试验必须进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于0.02，取两次测值的平均值。 7.3.2 主要仪器设备：
1 比重瓶：100mL或50mL； 2 恒温水浴：准确度为±1℃； 3 砂浴：可调节温度；
4 天平：称量200g,精度0.001g；
5 温度计：刻度为0～50℃,最小分度值为0.5℃； 7.3.3 比重瓶的校准：
1 将比重瓶洗净、烘干，置于干燥箱内，冷却后秤量，准确至0.001g。 2 将煮沸经冷却的纯水注入比重瓶。对长颈比重瓶注水至刻度处；对短颈比重瓶应注满纯水，塞紧瓶塞，多余水自瓶塞毛细管中溢出，将比重瓶放入恒温水槽直至瓶内水温稳定。取出比重瓶，檫干外壁，称瓶水总质量，精确至0.001g，测定恒温水槽内水温，精确至0.5℃
3 调节数个恒温水槽内的温度，温度差宜为5℃，测定不同温度下的瓶、水总质量。每个温度时均应进行量词平行测定，两次测定的差值不得大于0.002g，取两次测值的平均值，绘制温度与评、水总质量的关系曲线。 7.3.3 试样制备，按照本指导书第6.1.5条1、2款的步骤进行。 7.3.4 试验步骤：
1 将比重瓶烘干。称取烘干试样15g（当用50mL的比重瓶时，称取试样10g）装入比重瓶，称试样和瓶的总质量，准确至0.001g。
2 向比重瓶内注入半瓶纯水，摇动比重瓶，并在砂浴上煮沸，煮沸时间自悬液沸腾起砂土不少于30min，粘土、粉土不得少于1h。沸腾后调节砂浴温度，比重瓶内悬液不得溢出。对砂土宜用真空抽气法；对含有可溶盐、有机质和亲水性胶体的土必须用中性液体（煤油）代替纯水，采用真空抽气法排气，真空表读数宜接近当地一个大气负压值，抽气时间不少于1h。
注：用中性液体，不能用煮沸法。
3 将煮沸经冷却的纯水（或抽气后的中性液体）注入装有试样悬液的比重瓶。将比重瓶置于恒温恒温水浴内至温度稳定，且瓶内上部悬液澄清。取出比重瓶，擦干凭外壁，称比重瓶、水、试样总质量，精确至0.001g；并应测定瓶内的水温，准确至0.5℃。
4 从温度与瓶、水总质量的关系曲线中查得各试验温度下的瓶、水总质量。 7.3.5 土的比重Gs，按下式计算：
Gs=md·GiT/(mbw+md-mbwa) (7.3.5)
式中 mbw——比重瓶、水总质量（g）； mbwa——比重瓶、水、试样总质量（g）；
GiT——T℃时纯水或中性液体的比重； md——试样质量（g）。
7.4 颗粒分析试验
7.4.1 本试验方法适用于粒径小于、等于60mm，大于0.075mm的土。 7.4.2 仪器设备：
1 分析筛：
1）粗筛：孔径为60、40、20、10、5、2mm。
2）细筛：孔径为2.0、1.0、0.5、0.25、0.075mm。
2 天平：称量5000g，最小分度值1g；称量1000g，最小分度值0.1g；称量200g，
最小分度值0.01g。
颗粒尺寸（mm） ＜2 ＜10 ＜20 ＜40 ＜60 3 振筛机：筛析过程中应能上下震动。 4 其他：烘箱、研钵、瓷盘、毛刷等。 7.4.3筛析法的取样数量，应符合表7.4.3的规定
表7.4.3 取样数量
7.4.4 试验步骤：
1 按本标准表7.4.3的规定称取试样的质量，应精确到0.1g，试样数量超过500g时，应精确至1g。
2 将试样过2mm筛，称筛上和筛下的试样质量。当筛下的试样质量小于试样总质量的10%时，不作细筛分析；筛上的试样质量小于试样总质量的10%时，不作粗筛分析。
3 取筛上的试样倒入依次叠好的粗筛中，筛下的试样倒入依次叠好的细筛中，进行筛析。细筛宜置于振筛机上震筛，振筛时间宜为10~15min。再按由上而下的顺序将各筛取下，称各级筛上及底盘内试样的质量，应精确到0.1g。
4 筛后各级筛上和筛底上的试样质量的总和与筛前试样总质量的差值，不
取样数量（g） 100～300 300～1000 1000～2000 2000～4000 4000以上 得大于试样总质量的1%。
7.4.5 含有细粒土颗粒的砂土的筛析法试验，应按下列步骤进行：
1 按本标准上表的规定称取代表性试样，置于盛水容器中充分搅拌，使试样的粗细颗粒完全分离。
2 将容器中的试样悬液通过2mm筛，取筛上的试样烘至恒重，称烘干试样质量，应准确到0.1g，并按本标准1.1.4条3、4款的步骤进行粗筛分析，取筛下的试样悬液，用带橡皮条的研杆研磨，再过0.075mm筛，并将筛上试样烘至恒重，称烘干试样质量，应准确至0.1g，然后按本标准1.1.4条3、4款的步骤进行细筛分析。
3 当粒径小于0.075mm的试样质量大于试样总质量的10%时，应按本标准密度计法或移液管法测定小于0.075mm的颗粒组成。
7.4.6 小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比，应按下式计算：
X=ma/mb·dx （7.4.6）
式中 X—小于某粒径的试样质量占总质量的百分比（%）；
ma—小于某粒径的试样质量（g）；
mb—细筛分析时为所取的试样质量；粗筛分析时为试样总质量（g）； dx—粒径小于2mm的试样质量占试样总质量的百分比（%）。
7.4.7 以小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比为纵坐标，颗粒粒径为横坐标，在单对数坐标上绘制颗粒大小分布曲线。 7.4.8 必要是计算级配指标：不均匀系数和曲率指数。
1 不均匀系数按下式计算：
Cu=d60/d10 （7.4.8-1）
式中 Cu——不均匀系数；
d60——限制粒径，颗粒大小分布曲线上的某粒径，小于该粒径的土含量
占总质量的60%；
d10——有效粒径，颗粒大小分布曲线上的某粒径，小于该粒径的土含量
占总质量的60%。
2 曲率系数按下式计算：
Cc=d230/(d10·d60) （7.4.8-2）
式中 Cc——曲率系数；
d60——颗粒大小分布曲线上的某粒径，小于该粒径的土含量占总质量的
30%。
7.5 界限含水率试验
7.5.1 本试验方法适用于粒径小于0.5mm以及有机质含量不大于试样总质量
5％的土。
7.5.2 主要仪器设备：
1 光电式液塑限联合测定仪：圆锥质量为：76g，试样杯内径为40mm，高度为30mm。
2 天平：称量200g，精度0.01g。 7.5.3 试验步骤：
1 本试验宜采用天然含水率试样，当土样不均匀时，采用风干试样，当试样中含有粒径大于0.5mm的土粒和杂物时，应过0.5mm筛。
2 当采用天然含水率土样时，取代表性土样250g；采用风干试样时，取0.5mm筛下的代表性土样200g，将试样放在橡皮板上用纯水将土样调成均匀膏状，放入调土皿，浸润过夜。
3 将制备的试样充分调拌均匀，填入试样杯中，填样时不应留有空隙，对较干的试样应充分搓揉，密实地填入试样杯中，填满后刮平表面。
4 将试样杯放在联合测定仪的升降座上，在圆锥上抹一薄层凡士林，接通电源，使电磁铁吸住圆锥。
5 调节零点，将屏幕上的标尺调在零点，调整升降座、使圆锥尖接触试样表面，指示灯亮时圆锥在自重下沉试样，经5s后测读圆锥下沉深度（显示在屏幕上），取出试样杯，挖去锥尖入土处的凡士林，取锥体附近的试样不少于10g，放入称量盒内，测定含水率。
6 将全部试样再加水或吹干并调匀，重复本条3至5款的步骤分别测定第二点、第三点试样的圆锥下沉深度及相应的含水率。液塑限联合测定应不少于三点。
7.5.4 试样的含水率应按标准式（7.1.3）计算。
7.5.5 以含水率为横坐标，圆锥入土深度为纵坐标在双对数坐标纸上绘制关系