MCS功能EDPF设计说明书(5)

2020-05-04 15:23

在各种运行工况下,旁路系统能正常动作和快速动作,减少或避免锅炉、再热器安全门动作,避免了汽水损失,回收了工质,提高了经济性。

15.2 高压旁路控制

15.2.1 高旁压力控制

高旁压力控制用于控制高旁前主蒸汽压力,根据机组所处的运行阶段高旁压力控制可分为4个阶段:启动过程控制(启动模式)、压力控制(固定压力模式)、正常运行控制(压力跟随模式)、停机过程控制(停机模式)。根据机组启动时所处状态的不同,旁路启动分为四种模式:冷态启动(锅炉点火时主汽压力<0.5MPa)、温态启动(0.5MPa <锅炉点火时主汽压力<7.0MPa)、热态启动(7.0MPa <锅炉点火时主汽压力<8.92MPa)、极热态启动(锅炉点火时主汽压力>8.92MPa),不同启动模式下,压力升速率不同。

对于超临界直流锅炉,必须在度过汽水膨胀期后旁路才允许启动,根据锅炉厂家提供的启动曲线,旁路启动允许条件如下:

? 冷态启动情况下,锅炉点火已达30分钟,且主汽压力>2.5MPa ? 温态启动情况下,锅炉点火已达20分钟,且主汽压力>2.5MPa ? 热态启动情况下,锅炉点火已达10分钟 ? 极热态启动情况下,锅炉点火已达5分钟 以上条件之一满足,旁路允许启动。

15.2.1.1 启动过程控制(启动模式)

高压旁路启动过程又可分为以下几个过程:最小阀位-最小压力-设定阀位-冲转压力。 旁路启动的过程如下:在锅炉点火以后,在旁路操作画面上按“启动”按钮,这时旁路系统进入最小阀位过程,高旁阀门会开启到设定的最小阀位Ymin,它可以确保在点火后过热器和再热器中有一定蒸汽流量通过。这时候高旁会保持这个阀位不动。

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随着燃烧主蒸汽压力上升,当有足够蒸汽使得汽压力上升到设定的最小压力Pmin的时候,进入了最小压力控制过程,这时候旁路会维持主汽压力为Pmin,在跟随燃烧蒸汽流量增加的情况下,为了维持此压力高旁阀门会打开控制压力。

在阀门开度达到设定的阀位Ym(由锅炉启动过程中需要的蒸汽流量决定)的时候,进入设定阀位过程。此时控制程序开始按照锅炉的蒸汽产量而增加主汽压力设定点,但是压力设定点的上升速率是受限的。如果这时候锅炉燃烧能和设

定速率配合,阀位将基本保持Ym不变,旁路控制主汽压力上升。如果锅炉燃烧使得主汽压力升速率过快,设定值低于实际压力,高旁会打开维持压力以设定点升速率上升,如果实际压力升速率过慢,则相应的高旁阀门会关小。

在整个设定阀位过程中主汽压力根据程序控制的压力设定点上升,到了汽机的冲转压力后则切换到定压控制(固定压力模式),启动过程结束。在启动过程中,阀位不会低于Ymin即最小阀位设定。

15.2.1.2 定压控制(压力控制模式)

在压力控制方式时,可以在操作画面上设定压力设定值,高旁根据设定的压力设定值维持主汽压力到设定值。

庄河汽轮机启动采用高中压缸联合启动方式,在汽机冲转和带负荷的过程中,高旁维持主汽压力为冲转压力不变,低旁维持热再压力为冲转压力。当汽轮机高中压缸开始接收蒸汽时,由于压力下降高低压旁路开始关闭,直至汽轮机将锅炉产生的所有蒸汽都接收完旁路装置会被完全关闭。一旦高压旁路关闭且处于自动,汽轮机启动完成(30%负荷),旁路进入正常运行控制(压力跟随模式)。

15.2.1.3 正常运行控制(压力跟随模式)

旁路进入正常运行控制(压力跟随模式)后,主汽压力设定点就会跟踪实际的压力外加一个门槛值dP——由dP将旁路装置保持闭合状态。压力设定点的最大升速率仍然是有限制的,最大升速率是高旁前主蒸汽压力的函数。如果蒸汽压力超出该速率,则旁路装置将开始

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打开,控制器返回到‘压力控制’模式。压力由旁路装置控制,直至恢复正常的操作且旁路装置被再次闭合,又进入压力跟随模式。 15.2.1.4 停机过程控制(停机模式)

在高旁控制处于自动状态下,机组开始减负荷时(发电机未解列),在旁路操作画面上按“投停机模式”按钮,高旁控制进入停机模式。停机模式下,压力允许的最大升速率变为一定值,其它同于压力跟随模式。 15.2.2 高旁温度控制

高旁喷水控制阀通过控制喷水量来实现对高旁后温度的控制。操作员可以通过改变温度设定点来得到想要控制的高旁后蒸汽温度。良好的温度控制对处于较高应力下的阀门和管道的寿命来说都是必要的。

为了改善温度控制特性,动态地改变控制器的放大信号,使之与蒸汽流量相匹配,温度控制回路引入了高旁流量信号,高旁流量通过高旁前压力与高旁阀开度经函数转换得到的通流面积相乘得到。高旁流量和温度控制器的输出相乘得到高旁喷水控制阀的控制指令信号。

当高压旁路阀开启(开度>2%)时,高旁喷水控制阀自动投自动。 15.2.3 高旁的保护功能

? 高旁快开功能:

主汽压力大于6MPa(暂定),当出现以下条件之一时高旁快开: 1、汽机跳闸 2、发电机跳闸

3、实际主汽压力大于主汽压力设定值(未加dP的设定值)1MPa 4、手动快开

? 高旁快关功能

当出现以下条件之一时候高旁快关: 1、阀后温度高高(暂定380°C,延时20秒) 2、手动快关

注:高旁快关指令优先,如果有快关,则快开和正常的操作都不起作用。

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15.3 低压旁路控制

低旁虽然是独立于高旁工作的,但是必须和高旁配合一起工作,使不进入汽轮机的蒸汽进入冷凝器。 15.3.1 低旁压力控制

机组启动时,低旁压力处于“最小压力”控制方式,如果运行人员最小压力偏低,运行人员可通过修改人工设定来提高,最小压力定值(0.4~0.6MPa)和人工设定值的高选值作为低旁压力的设定值。

在高压缸进汽,调节级压力有数值以后,调节级压力会作为反映负荷的信号用来计算低旁压力设定值,如果这个计算的压力设定值大于最小压力定值和人工设定值的高选值,则计算值作为设定值。为了保证在正常运行时低旁关闭,已经在其实际曲线上加了一定dP。

正常运行时,低旁保持关闭,在再热汽压超压时低旁打开控制压力到合适值。。 15.3.2 低旁温度控制

由于低压旁路减温器后面的蒸汽通常处于接近饱和或饱和状态,因此减温器后面的温度不能用作被控对象。低旁温度控制回路设计为低旁压力控制回路的随动系统,通过低旁阀的开度转换成相应的通流面积,再与再热器出口压力运算后得到低压旁路阀的蒸汽流量,再经函数转换成低旁喷水阀控制指令。

当低压旁路阀开启(开度>2%)时,低旁喷水控制阀自动投自动。 15.3.3 低旁的保护功能

? 低旁快开功能

当出现以下条件之一的时候低旁快开:

1、再热器出口压力大于设定值0.6MPa,热再压力大于1.0MPa(暂定) 2、手动快开

? 低旁快关功能

当出现以下条件之一的时候低旁快关: 1、凝汽器真空低低 (低旁出口对应的凝汽器) 2、低压缸排汽温度高高(低旁出口对应的凝汽器)

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3、凝汽器热井水位高高(低旁出口对应的凝汽器) 4、手动快关

注:低旁快关指令优先,如果有快关,则快开和正常的操作都不起作用。

15.4 旁路投切

系统设计了旁路投切功能,当旁路投入后,以上功能才有效,当旁路切除时,所有旁路调门强制到0,快开和快关指令禁止。

15.5 低旁三级减温控制

低旁三级减温阀设计为开环超驰控制,当低旁阀开启至凝汽器排汽温度高,低旁三级减温阀超驰开到100%,30秒后可手动操作。当低旁阀关闭至凝汽器排汽温度不高时,低旁三级减温阀超驰关到0,30秒后可手动操作。

其它单回路见MCS控制回路表,这里不再赘述。

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