承建单位内容及创优做法
一、承建内容简介
1、桩基工程：461根冲击成孔灌注桩，桩径900-2400mm不等，桩深7-63m。
2、地基与基础工程：土方开挖约4万方、基坑支护东、南、北侧约为6m，北侧局部12m，约为10000平方；地下室防水工程采用3.0mm厚APF型自粘防水卷材，防水等级为一级，采用全外包防水施工工艺；地下室砼结构、承台及底板钢筋砼。砼总量约2.2万立方。 3、主体工程：9米层高高支模、钢筋砼梁板柱、劲性柱梁砼、钢管柱砼、有粘结和无粘结预应力、砌体工程等。梁最大断面尺寸为600*2000，最大板厚为160mm；砼总量约3.5万立方。钢筋总量约7800吨。
4、室外广场工程：包括土方开挖、室外排水系统、道路路基路面、停车位铺装、广场石材铺装。
5、电梯工程：13台电梯、12台扶梯安装管理。
二、创优及做法
（一）创优方针
全面贯彻执行“策划先行，样板引路、过程控制、一次成优”的创优方针，实施过程中，编制《创精品工程策划方案》为基准点，分阶段分专业编制详细的施工组织方案，同时根据本策划方案要求，共同配合，做好亮点专项策划。 （二）创优机构及责任
项目部设立创优小组，以总包项目经理为组长，下设若干工作小组，各工作小组相关负责人为组员，分工合作，对项目创优工作进行总体策划、协调及组织实施，对质量进行总体监督控制，对资料档案、
影像记录进行综合管理。
依据项目专业情况，各参建子项目设立专业创优小组，以其子项目负责人为组长，其下同样设立工作组，纳入项目创优工作组成员，按照项目创优组的总体要求，对所辖专业进行专业细部策划，并组织实施，做好质量管控、专业资料编制、影像记录工作。
策划实施组，主要负责项目的总体策划，重点、难点、亮点策划，组织策划交底，并对策划实施过程进行监督、优化改进。
质量控制组，主要负责策划实施过程中的施工质量管控，组织质量交流培训。
资料档案组，组织编制资料总目录，统一资料编制标准，合理分册，对各个专业资料进行监督检查，统一归档；组织施工影像资料采集，分类整理，统一归档。 项目部创优组： 组长： 策划组： 质量控制组：
资料档案组： 各版块创优实施组： 土建实施组长： 钢结构实施组长： 装饰装修实施组长：
机电安装实施组长： 金属屋面实施组长：
（三）、创优做法
1、桩基工程：桩基验收，一类桩必须超过95%，无三类桩。
2、地基与基础工程：
防水：基础防水重点做好根部与墙面交接接头处理，应先铺平面，再铺立面，平面卷材伸出基础外檐尺寸不小于300mm，相邻卷材长短交错，错开尺寸不小于300mm。混凝土基础施工完成后铺贴立面卷材时，应项施工缝、后浇带和预埋套管部位的附加卷材，阴阳角处理应为圆弧角，直径大于50mm，应将接槎部位卷材揭开清理干净，修补破损，立面卷材相邻接头及上下层接头应相互错开不小于300mm，搭接长度大于150mm，铺贴时卷材接头上部压下部，及时施工保护层，防止划伤。 3、主体工程：
钢筋：（1）钢筋绑扎应采取定位措施，柱、剪力墙、梁的钢筋定位卡设臵于模板上口，在墙内暗柱、转角部位设臵定位梯子筋，安放间距控制在2m以内，绑扎竖向钢筋及水平钢筋，在距离现浇板面以上200m处安装水工具式平定位卡，全部钢筋绑扎完毕后，按1米见方梅花形安放保护层垫块；钢筋的混凝土保护层采用专用垫块控制，砼柱、墙体结构选用与砼颜色一致的塑料卡环，梁、板可以采用混凝土成品垫块、塑料马凳。
（2）钢筋绑扎时绑扎结应与最外层钢筋平齐，绑扎丝尾部压向钢筋内侧，钢筋应横平竖直，绑扎牢固。剪力墙、板钢筋绑扎采用八字扣，柱箍筋绑扎宜采用缠扣，梁上部纵向筋的箍筋绑扎宜采用套扣法绑扎。绑扎时水平挂线，竖向吊线，控制水平度、垂直度。 （3）墙、柱等竖向构件的外露钢筋在浇筑砼前应采取套好塑料保护管或包裹彩布条等措施，并且在砼浇筑后，及时用布或棉纱沾水将被污染的钢筋擦净，确保钢筋不被污染。
砼：必须严格制定施工方案，控制模版质量及支模定位，保证砼密
实度、砼色差，砼平整度、尺寸是重中之重。
砌体：
（1）材料进场必须控制外观质量和几何尺寸，轻装轻卸。 （2）墙面砌筑要做到双面挂线，非整砖采用切砖工艺；砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，并勾半圆形凹缝。
（3）加气砼砌块墙的底部应砌筑普通砖或多孔砖，砌筑高度不宜小于 20cm；砌体砌筑时上下皮砖应错缝，搭接长度不小于砌块的 1/3。
（4）填充墙砌至接近梁底时，应留有一定的空隙，间隔 7 天以后，方可将其补砌挤紧。补砌时，砖应斜砌顶紧，倾斜角度50°左右，砖缝用同强度等级水泥砂浆或微膨胀水泥砂浆嵌填密实。
（5）施工脚手架眼补砌时，灰缝应填满干硬砂浆，不得用干砖填塞。或者填筑灌满半干细石混凝土。
（6）框架柱间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求，不折弯压入灰缝中。工程砌体拉结筋可采用植筋方法，但必须拉拔试验合格；采用植筋时，应提前与业主、监理、质检中心站等进行沟通，取得确认。
（7）构造柱钢筋均采用预留方法留设。
（8）所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞，尽量做好预埋预留。在没有预留的情况下，必须使用机械开槽开孔，位臵必须准确，绝不允许手工剔槽扩孔。
（9）填充墙与砼墙体交接处用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与砼接缝处砂浆填塞密实。大面抹灰前，在接触处抹直角边为10~15mm的聚合物砂浆斜角，大面抹灰后随即在接缝处用抹子拉3~5mm深缝隙，批刮腻子前弹性腻子填塞，表面用白乳胶贴200mm宽无纺布后刮腻子。 室外散水：散水坡向正确，上下沿线平直，分隔缝打胶平顺、深浅一
致，尽量做到与幕墙及沟盖板对缝，转角处采用45°拼接。
钢结构：
在工厂对上节柱下口开设45°（-5°，+10°）坡口，内口点焊不小于6mm厚衬板。上节柱、下节柱通过柱侧对边耳板对接固定。焊前对坡口清理打磨，去除铁锈及油污等。采用火焰或电加热器对焊接坡口上下1.5倍板厚且不小于100mm范围进行预热。焊接采用对称焊，焊接方式、参数、方向均一致，每条焊缝分层焊接，每层连续不间断焊完，每层接茬应错开间距大于50mm。每层焊完后清理焊缝表面，再进行下层焊接，焊缝完成后清理飞溅。
梁柱采用栓焊连接时，先安装高强度螺栓，完成初拧；梁柱采用全焊接连接时，焊前梁柱应临时固定牢靠。梁端上下翼缘板上口宜开设45o（-5o，+10o）坡口，焊接前安装不小于6mm厚衬板，衬板两端宽出翼缘尺寸不小于50mm，兼做引、熄弧板。焊前对坡口清理打磨，去除铁锈及油污等。
管桁架结构采用计算机建模、精确计算单件尺寸，加工全过程跟踪。钢桁架吊装定位精准，节点曲线顺畅，油漆均匀，色调一致，马道设臵要求规范美观
4、金属屋面工程：整个屋面接缝严密，防水处理合理到位，在确保滴水不漏与耐久性的前提条件下，满足对缝工整，曲线平顺，细节到位，尤其在处理幕墙与屋面高低跨部位时，更加要做到安装美观、精致、无渗漏。
5、装饰装修工程：
“一条缝”：拼缝策划做到：一条缝到底、一条缝到边、整层交圈、整幢交圈；