③夏、雨季施工,高耸结构的模板报作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于4Ω,在大风或台风季节,要考虑抗风和加固措施。
④在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施,其安全操作距离应符合下表的要求。
架空输电线路下作业的安全操作距离 输电线路电压 最小安全操作距离(m) 1kv以下 1-20kv 35-110kv 150kv 220kv 4 6 8 10 15 ⑤吊运模板的起重机任何部位和被吊的物件边缘与10kv以下架空线路边缘最小水平距离不得小于2m。如果达不到这个要求,或者施工操作距离达不到架空输电线路下作业的安全操作距离表列的要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围护或保护网,并悬挂醒目的警告标示牌。在架设防护设施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。如果防护设施无法实现时,必须与有关部门协商,采取停电、迁移外电线路,否则不得施工。
⑥夜间施工,必须有足够的照明,照明电源电压不得超过36V,在潮湿地点或易触及带电体场所,照明电源电压不得超过24V。各种电源线应用绝缘线,并不允许直接固定在模板上。
⑦模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。 ⑧其他特殊模板应按相应的专门安全技术规程进行施工准备和作业。 2、模板安装的安全技术 (1)普通模板安装的安全技术 ①混凝土柱模板工程
柱模板支模时,四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固,避免柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依靠模板设计要求做。当柱模在6m以上,不宜单独支模,应将几个柱子模板拉结成整体。
②单梁混凝土楼盖支模。
单梁支模,应搭设牢固的操作平台,并设护身拦。要避免上下同时作业,楼层层高较高,立柱超过4m高时,不宜用工具式钢支柱,宜采用钢管脚手架立往或门式脚手架。如果采用多层支架支模时,各层支架本身必须成为整体空间稳定结构,支架的层间垫板应平整,各层支架的立柱应垂直,上下层立柱应在同一条垂直线上。 现浇柱梁应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼盖上,支模要验算楼盖的承载力能否承受上部支模的荷载,如果承载力不够,则必须附加临时支柱支顶加固。首层房心土上支模,地面应夯实平整,立柱下面要垫通长垫板。
3、拆模的安全技术 (1)一般要求
①拆模时对混凝土强度的要求。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的规定,现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列要求:
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1)不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/毫米2即可拆除。
2)承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定,方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度 项次 1 结构类型 板 结构跨度(米) ≤2 ≤8 >8 2 3 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 >8 ≤2 >2 按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%) 50 75 100 75 75 100 3)在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题,应暂停拆模。经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。
4)已拆除模板及其支架的混凝土机构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
5)拆除芯模或预留孔的内模,应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时,方可拆除。
①拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。
②各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计规定进行。如果模板设计无规定时,可按先支的后拆,后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
③拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。 ④拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。
⑤拆除的模板向下运送传递,一定要上下呼应,不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。用起重视吊运拆除的模板时,模板应堆码整齐并捆牢,才能吊装,否则在空中“天女散花”是很危险的。
(2)各类模板拆除的安全技术 ①基础拆模
基坑内拆模,要注意基坑边坡的稳定,特别是拆除模板支撑时,可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。
②现浇柱梁及拆模
一般现浇柱梁的拆模顺序如下:拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→底模→拆梁侧模
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→拆梁底模。
已经活动的模板,必须一次连续性拆除完方可中途停歇,以免落下伤人。
模板立柱有多道水平立杆,应先拆除上面的,按由上而下的顺序拆除,拆除最后一道连杆应与拆除立拄同时进行,以免立柱倾倒伤人。 ③现浇柱模板拆除
柱模板拆除顺序如下:先拆除斜撑或拉杆(或钢拉条)→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除模板应及时清理:分类堆放,特别有钉子的模板,及时清理,防止人员脚上扎钉。 (三)起重吊装及安装、拆卸工程
1.起重吊装工程安全专项施工方案审核
起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。常因吊装方案不当、技术交底不明确、安全措施不够、起重指挥不当、司机误操作,以及违反吊装操作规程等情况而发生机 械设备及人员伤亡事故,有些甚至是车毁人亡的重大事故。因此施工单位必须认真编制安全专项施工方案。
对于施工难度较大、容易发生重大事故的起重吊装工程,必须结合现场实际,参考同类工程成熟的施工经验,制定两个以上的吊装方案,经专家论证审查,进行安全、技术、经济等方面的比较,择优选取。方案应根据专家论证意见进行修改、补充、完善,由项目部技术负责人审签后提交监理审核。 (1)施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容:
① 对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。 ② 对作业前安全技术交底的要求 ③ 吊装作业一般安全措施 ④ 防止高空坠落安全措施。 ⑤ 防止吊装结构失稳安全措施。 ⑥ 防止起重机倾覆安全措施。 ⑦ 防止触电安全措施等。
(2)监理应对起重吊装安全专项施工方案进行认真审核,方案必须符合强制性条文要求并满足起重吊装之安全需要。对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见,要求重新编制或进一步补充完善。
2.起重吊装工程现场安全检查内容
(1)对起重作业人员资质及对起重机械的要求
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① 起重司机必须经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证
或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。
② 起重吊装的作业人员和指挥人员必须经过专业培训并持证上岗。
③ 用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械,必须状况良好,检验合格,具
有起重机主管部门颁发的使用许可证。 (2)对作业前安全技术交底的要求
① 吊装作业前必须进行施工安全技术交底,未经技术交底的不得实施吊装。 ② 交底执行会签制度,交底结束交底人与被交底人双方应在交底文件上签字。 ③ 施工人员应按交底要求进行吊装作业.不得擅自变更吊装方法。 (3)起重吊装作业一般安全检查内容
① 起重机械上的各种安全防护装置及监测,指示,自动报警信号装置等应齐全
完好,安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用。
② 吊装工作区域应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。起
重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。
③ 吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,
并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。
④ 吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术
措施,不得随意改变吊装工艺程序。
⑤ 多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行
吊装。
⑥ 起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时,应放下重物,停止运转后进行
故障排除,严禁在运转中进行调整或检修。
⑦ 当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。 ⑧ 实行多班作业的要认真执行交接班制度,做好记录和检查工作。
⑨ 当工作地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达
到六级及六级以上时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业;遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足,致使指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业。
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⑩ 起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。吊钩上不得悬
挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。 (4)防止高空坠落检查内容
① 吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。 ② 运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料工具。 ③ 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他确保安全的措施。
④ 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,
操作台跳板应铺平且绑扎牢固,严禁出现探头板。 (5)防止吊装结构失稳检查内容
① 作业时,机械操作人员必须按设备性能,起重量大小进行试吊,确定吊点中
心,保证平衡起吊就位。对不明重量物体应查清重量再行起吊,严禁超重吊装。
② 重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式
起吊。
③ 起吊物品应绑扎牢固。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢
丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊,落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定时严禁松钩。
④ 构件吊装就位,应经初校并临时固定或可靠连接后方可松钩摘钩,最后固定
后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑加以稳固。
⑤ 构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。 ⑥ 起吊大件或不规则组件时,应在吊件不同方向上拴以牢固的溜绳溜住。 ⑦ 吊起的重物不得在空中长时间停留,当作业中休息或离开前应将吊物落到地
面。在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。 (6)防止起重机倾覆检查内容
① 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。
② 起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一
高一低或土质一硬一软。
③ 起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超
负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
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