第六章 劳动力需求计划
6.1 劳动力安排计划
充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。
劳动力安排计划表
单位：人
序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 三轴搅拌桩工 旋挖桩工 挂网喷砼工 钢筋工 模板、混凝土工 电工 杂工 合计 围护桩施工阶段 12 12 0 6 0 2 4 36 支护阶段 0 0 8 10 10 2 6 36 备注 6.2 人员保证措施
1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。 2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。
3、加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。
4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。
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第七章 主要材料需求计划
7.1 周转需求计划
周转材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
主要材料周转材料进场计划表
序号 1 2 3 材料名称 水泥 钢筋 混凝土 单位 t t m3 数 量 约3500 详见图纸 约7600 进场计划(分批进场) 开工后分批进场 开工后分批进场 开工后分批进场 7.2 周转材料保证措施
1、项目经理部成立物资动力部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。
2、设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。
3、由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料管理工作。
4、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。
5、加强材料的进场试验工作，确保材料试验合格后投入使用。
6、加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质、良好信誉的厂家供应材料，争取以最低的价格买到最好的产品。
7、所有材料的采购必须签定合法的采购合同，材料的质量应具有可追踪性。 8、加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。
9、现场材料建立专项档案，并要建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。
10、现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。
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第八章 关键施工技术、工艺施工方案
8.1 施工测量
测量工作是施工作业的排头兵，从最初的桩点交接复核，及施工中的测量实施控制。都对施工中质量控制起着非常关键的作用。我方进场施工后，将以下施工方案指导施工。
8.1.1 原始数据验算
根据甲方提供的规划点的坐标及通视情况，由坐标公式Q＝（x1－x2）2+（y1－y2）2
以及a=arctg（y1-y2）／（x1—x2）计算出各点的方位角和距离，然后用全站仪、经纬仪、测距仪、钢尺进行角度和距离的校核，见规划点复测图，若各项偏差均在允许范围内，则由这些点及工程图纸上拟建基坑的坐标，测放出基坑的桩中与开挖边线，及根据甲方提供的定位轴线控制点坐标，测放出拟施工基坑的主要控制轴线。
8.1.2 平面控制布设
根据规划点坐标，测放与基坑距离约30m的引入点，以便于测放出基坑的开挖边线和轴线控制点、以及基坑边界线拐点桩中的坐标。
8.1.3 高程控制网布设
根据甲方提供的等高程基准点，先采用水准仪对各点进行初步检测，然后选择两点作为基准点，进行闭合水准测量，在施工现场布设三个水准点，作好记录，记下这三点的高程值。值得注意的是，这些标高控制点要经常检查，避免沉降带来误差。在引测基准标高时，仪器要精平，视距要相等，尺子要立直，采用双高法或双面尺法引测。
为保证本工程施工测量准确性，结合本工程造型特点及施工方案的要求，拟定采用经纬仪进行竖向传递。
8.2 三轴搅拌桩施工 8.2.1 施工工艺要求
1、围护桩外侧采用密排3{850@600三轴搅拌桩（套接一孔法施工），要求穿过砂层、淤泥层，进入不透水层不小于1.0m
2、搅拌桩采用42.5R普通硅酸盐水泥，设计水泥掺入比20％，可掺入少量泥浆。
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3、施工前，做工艺性试桩，以确定各项目施工技术参数，其中包括：灰浆的水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等；水灰比根据地质情况控制在1.5:1～2.0:1，土体容重统一取18kn/m3，桩体间搭接长度25cm。中心距1200mm。输浆速度应保持常量；桩位布置偏差不大于20mm,钻头下沉搅拌速度为0.75m/min，提升速度为1.5m/min。
8.2.2 施工工艺流程
1、其工艺流程详见（三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图）
测量放样开挖沟槽
设置导架与定位 三轴搅拌机就位 空压机开启 喷浆搅拌下沉 喷浆搅拌提升 残土处理 下一施工循环三轴水泥土搅拌桩施工流程图
2、为了保证Ф850三轴水泥土搅拌桩的连续性和接头的施工质量，达到设计要求的防渗要求，主要依靠重复套钻来保证，其施工顺序详见（三轴搅拌桩施工顺序图）。
制作试块 水泥浆配置 水泥浆配置 第 14 页 共 47 页
施工顺序3施工顺序1施工顺序2施工顺序5施工顺序4Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工顺序图 8.2.3 施工工序 1）测量放线 ① 施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。 ②根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请监理进行放线复核。 2）开沟槽
① 根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约0.6m~1.0m。
② 场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深，应对浜土的有机物含进行调查，若影响成桩质量则应清除及换土。
沟槽剖面图
3)孔位放样及桩机就位
①在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位线上划出钻孔位置。
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