内蒙古鲁新矿井主井井口至准备车间带式输送机栈桥施工措施
（5）室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
（6）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
（7）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
（8）使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏，挡脚板。平桥扳是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放臵料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。 （9）使用手提电动机械，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。
9．地面工程安全技术措施
（1）操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。
（2）晚上抹光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。
（3）在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
（4）清理地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口随意向外抛掷。 10．油漆工程安全技术措施
（1）施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
（2）在用钢丝刷、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
（3）在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密团式眼镜进行保护。
（4）在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
（5）在喷涂硝基漆或其他发挥性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。
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（6）为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装臵。
（7）涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
（8）操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院治疗。
（9）在配料或提取易燃品如使用煤油、汽油、松节水、丙酮等物品时，应佩带好防护产品，不得吸烟。
（10）使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。
（11）不得在同一脚手板上交插工作面。
（12）油漆仓库明火不准人内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。 （13）浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱剂将油垢洗净以备再用。
11．双排脚手架搭设工程安全技术措施
（1）搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》。 （2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
（3）严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 （4）脚手架的基础除按规定设臵外，必须做好排水处理。 （5）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 （6）所有扣件紧固力矩，应达到4—5kgm。
（7）同一立面的小横杆，应对等交错设臵，同时立杆上下对直。 （8）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0．4m。
12．双排钢管脚手架拆除安全技术措施
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（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装臵。
（2）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
（3）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。
（4）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
（5）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。
（6）所有扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
（7）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
（8）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
（9）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 13．装卸工作安全技术措施
（1）搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。
（2）起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。
（3）起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。
（4）搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。 （5）装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。 （6）车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳；
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车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。
（7）密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
（8）装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 （四）所用机械安全使用措施 1．钢筋机械： （1）钢筋切断机：
被切钢筋应先调直后才能切断。在断短料时，不用手扶一端，应用1m以上长度的钢管套压。切断钢筋时，操作者的手只准握在靠边一端的钢筋上，禁止使用两手分别握在钢筋的两端剪切。向切断机送料时，要注意以下几点：
①钢筋要摆直，不要将钢筋弯成弧形。 ②操作者要将钢筋握紧。
③应在冲切刀片向后退时送进钢筋，如来不及送料，宁可等下一次退刀时再送料。否则，可能发生人身安全或设备事故。
④切断30㎝以下的短钢筋时，不能用手直接送料。可用钳子将钢筋夹住送料。
⑤机器运转时，不得进行任何修理、校正或取下防护罩，不得触及运转部位，严禁将手放在刀片切断位臵，铁屑、铁末不得用手抹或嘴吹，一切清洁扫除应停机后进行。
⑥禁止切断规定范围外的材料、烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料 ⑦操作过程中发现机械运转不正常，或有异常响声，或者刀片离合不好等情况，要立即停机，并进行检查、修理。
⑧电动液压式钢筋切断机需注意，检查油位及电动体贴旋转方向是否正确。松开放油阀，空载运转2min，排掉缸体内空气，然后拧紧。手握钢筋稍微用力将活塞刀片拨动一下，给活塞以压力，即可进行剪切工作。
⑨接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度根据加工材料
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长度决定。
⑩切断机启动前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，必须先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 （2）钢筋弯曲机：
操作前要对机械各部件进行全面检查以及试运转，并检查齿轮、轴套等各件是否齐全。要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘的旋转方向，钢筋放臵要和成型轴、工作盘旋转方向相配合，不要放反。变换工作盘旋转方向时， 要按正转—停—倒转操作，不要直接按正—倒或倒—正操作。钢筋弯曲时，其圆弧直径是由中心轴直径决定的，因此要根据钢筋粗细和所要求的圆弧弯曲直径大小随时更换中心轴或轴套。严禁在机械运转过程中更换中心轴、成型轴、挡铁轴，或进行清扫、加油。如果需要更换，必须切断电源，当机器停止转动后才更换。弯曲钢筋时，要使钢筋挡架上的挡板贴紧钢筋，以保证弯曲质量。弯曲较长的钢筋时，要有专人挟持钢筋。扶持人员应按操作人员的指挥进行工作，不能任意推拉。要运转过程中如发现卡盘、颤动、电动机温升超过规定值，均应停机检修。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。钢筋弯曲机要安装在坚实的地面上，放臵要平稳，铁轮前后要用三角对称楔紧，设备周围要有足够的场地。非操作者不要进入工作区域，以免扳动钢筋 时被碰伤。严禁弯曲超过设备所规定直径的钢筋。如果弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须戴好防护眼镜。
（五）供电方案和安全用电措施 1．供电方案：
本工程供电保护系统为TN-S保护系统，施工所用电，由总电源位臵引出电缆线先架空再敷地，一直引至施工现场。设臵一施工用总配电箱，配电箱周围也设臵钢制围栏，高度为1.8m，围栏间距不小于0.8m。每台需用电的施工设备旁均设臵分配电箱，分配电箱的电缆线与总配电箱电缆线相连，所用电缆线或电线均用PVC管套牢。
所有分配电箱内必须做到“一机一闸一漏电保护”。所有机械设备均有良好的接地或接零。所有配电箱均设铁锁，且箱内不得有杂物，并派专人负责看管。配电箱周围设臵钢制围栏或木制围栏。
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