2、科技创新方面
公司特别重视科技进步、积极开展科技创新，始终坚持科学技术是第一生产力和经济建设必须依靠科学技术的方针。依靠自主开发和联合研究的方式，充分发挥了技术优势，也更积极的投入到新技术的开发利用中。技术创新取得显著成绩，这些科技成果的取得有力地促进了企业持续、健康、稳定发展。
（1）技术人才方面
公司先后从***和****引进了不少于7名的采矿、选矿、地质、测量等方面经验丰富的工程技术人员，公司定期组织各员工进行各项学习和培训，工程技术人员先后到江西省抚州市某锑矿、湘潭市谭家山煤矿、长沙市宁乡县煤炭坝煤矿、福建省马坑矿业参观学习了斜坡防跑车装置、井巷喷锚支护技术、井下避灾六大系统技术等先进的矿山生产技术，选矿工程技术人员也奔赴全国各地的生产厂家和选矿企业考察脱水设备、先进选矿流程技术。
（2）设备设施方面
矿山每年用于科技创新的资金投入不低于企业总产值的1%。井下六大系统改造，选厂设备更新等，并对废水处理工艺不断完善和创新、生产技术在国内同类型的中小矿山企业中达到了先进水平。2015年公司启动了斜坡绳网式电子捞车器、连锁自锁风门、提升机变频启动装置、安全避险六大系统提质改造等安全设施的示范推广项目。
①采矿设备和技术。井下安装了斜坡提升安装了绳网式电子捞车装置，主井提升机采用了变频启动装置，井下风门安装连锁、自锁装置，矿山升级改造安全避险六大系统：通讯联络系统、人员定位系统、检测监控系统、供水施救系统、压风自救系统、紧急避险系统等先进设施设备。
电子式绳网捞车器，斜井电子式绳网捞车器（防跑车装置）利用高精度传感器信号作为控制挡车栏的提升、下放，实现准确车辆运行位置的确定，将挡车栏状态信息在声、光监视器上显示，显示挡车栏的提升到位、提升中、下放中、下放到位的状态指示，以及挡车栏动作、控制故障报警，便于问题的及时发现处理，挡车栏采用缓冲式结构，有效的拦截矿车。该装置的最大特点是采用航载机着陆的柔性减速吸能器设计，相比传统的刚性捞车器捞车时矿车与捞车器硬对硬的碰
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撞，该装置拦截矿车时采用绳网结构，吸能器释放能力大，使矿车的损伤程度降到最低。
提升机变频启动装置，主井提升机变频启动装置利用矢量控制方式，设置了低压力矩启动，增加了空停制动。过卷保护，超速保护和超速保护紧急停车，上下减速保护，上下停车保护，变频器生负荷和欠电压保护，速度显示失效，速度显示失效及深度机械运转失效保护，闸间隙保护，松强保护，满仓保护，运行信号保护，系统风泵保护，电泵电机保护，电控系统自我保护，启动时电气连锁保护，停止时系统保护等。该装置的最大特点是：以矢量控制为控制核心的绞车控制系统。使绞车控制性能和保护性能量更加完善：设备的故障率较原老式电阻启动系统减少80％以上。设备维护率降低80％，维修费用较同期降65％。最主要的是更加具有更大的安全效益。绞车控制电路采用变频装置与原电阻启动系统相比具有较好节能效果，相比传统的电阻启动系统装置，变频启动装置解决了原电阻启动系统可靠性差的难题，降低了设备运行的维修率和事故率，降低了工人劳动强度。自使用至今，变频启动装置稳定，未出现故障，提高了绞车安全性，节约了设备维护费用，保证了绞车的安全运转。
套筒式自锁连锁风门，自锁、连锁风门利用钢丝绳链接，两道风门各配1个套筒。正常状态，两道风门靠配重桶自重关闭，拉紧钢丝绳，磕头锤处于正常状态，这时打开两道风门中其中之一。工作状态：当打开一道风门时与风门连接的联锁绳将配备桶拉起，配重桶拉起的同时，将磕头锤推向另外一边，紧紧顶住另外一侧的配重桶，从而防止另外一道风门打开。这样就顺利的达到了风门联锁的目的。根据国家安全生产监督管理总局颁布的《金属非金属矿山安全规程》规定：进、回风巷需要使用联络巷，必须安设两道联锁正向风门和两道反向风门，防止两道风门同时打开造成风流紊乱。**市**矿根据现场实际在满足通风、行人、行车的基础上，对井下风门联锁装置进行了改进。套筒式风门自锁连锁工作时解决了打开一扇风门时另一扇风门同时打开的难题，从而达到了风门连锁的目的。自使用至今，该技术为井下安全生产带来一定保障，安装方法简单，实用性强，成本低，漏风少，保证井下通风正常化。
电子监控监测系统工程建设。按**市安监局《电子监控监测系统工程建设实施方案》的要求，对井下已安装的电子监控监测系统要进行提质改造，并完善尾矿库、地磅房等重要场所的电子监控视频系统，总监控室增加电视墙。
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②选矿设备和技术。选矿厂引进了陶瓷过滤机、压滤机等先进生产设备。陶
瓷过滤机是一种脱水设备，主要由陶瓷过滤板、辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似，即在压强差的作用下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔始终保持充满液体状态，无论在什么情况下，陶瓷过滤板不允许空气透过，由于没有空气透过，固液分离时能耗低、真空度高。
公司自主创新安装了尾矿回收设备，低品位尾矿回收采用公司已经掌握的“一粗--二扫--二精”铅锌混选技术和“一粗--二扫--一精”硫选矿技术。废水处理法方面安装了镉元素在线监测系统。尾矿回收设备是一种利用新设备的节能减排的方法，通过对尾矿的回收利用到达资源最大化利用。镉元素在线监控系统采用双硫腙分光比色方法测定，水样和调节剂混合后，镉在酸性环境和指示剂存在的情况下，与指示剂反应生成一种带色络合物，分析仪检测此颜色的变化，并把这种变化换算成镉值输出来。生成的带色络合物量相当于镉量，可以实现高强度、高灵敏度测量。
3、节能减排方面
（1）、公司能源消耗方面以电力能源为主，在用电管理方面，我们结合实际，认真分析用电的各个环节，采取多种措施节约电能消耗，采矿生产的电力消耗又以井下排水为主。我们采取的节能措施有以下几个方面，一是加大水仓容积。井下30m和－100m两个水仓的容积都达到了1100m3，可以储存8小时的水量，工作中不必频繁启动设备；二是采取避电力高峰分时段排水，晚上七点到十点不必排水。选矿厂安装了自动补偿的软启动装置，也有效的节约了电能。矿山的采矿综合能耗低于7千克标准煤/吨矿。
（2）、在原材料消耗上，石灰和硫酸的用量比较突出。井口废水处理和尾矿废水处理，我们都采取了制石灰乳的工艺，比传统的人工加石灰减少60%的石灰消耗，选矿厂增建了两个12m的20m的浓密池，硫酸的用量减少了50%左右。此
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外，井巷支护也是材料消耗比较严重的工作，井巷喷锚支护技术是一种喷浆和锚杆的先进联合支护方式，显现喷浆和锚杆的双重优点，不仅提高了支护的安全可靠性，而且更经济合理，省去木材的大量消耗。
（3）、“三废”排放方面，我矿从资源开采、消耗、产生、回收、消费等环节，都大力开展节能减排和循环利用。我们公司以废水和废渣两部分为主，排放等都达到了国家规定标准。为提高资源利用率，废水循环利用，废渣就地利用。①废水：2013年7月，公司委托湖南省环境保护科学研究院编制了《***尾矿库废水治理项目方案设计》本项目采取新建处理规模为1650m3/d的污水处理站对尾矿库出水进行净化处理达标排放，实现废水循环利用，减少污水的排放。矿坑水处理后，直接抽到选厂用作生产水，选矿厂生产的废水和工业场地的污水全部集中到尾砂池，经砂泵集中排放到尾矿库，废水经充分沉淀后流入沉淀池，再经水泵抽到选矿厂用于生产。选矿废水重复利用率达到了92%以上。②废渣：矿山废渣主要有采矿废石和尾矿两部分。废石场建在二号井前坪，也是采矿沉陷诱发破坏的地区，公司就地取材，用废石作为原材料治理沉陷地区，起到了非常好的充填的效果。尾矿排入尾矿库，公司***尾矿库已停放尾矿，公司新建了红枧冲尾矿库尾矿。近年来公司对尾矿二次选矿工作充分重视，尾矿资源得到了充分的回收利用。公司也在寻找更加绿色的方式，对尾矿进行回收等处理。新增低品位尾矿回收工序经2014年清洁生产验收成功，这成了我公司的一大节能减排的重大措施，使我矿大限度的利用了尾矿资源。③废气：主要为井下作业面的空气污染，我矿山井下空气质量达到国家标准，安环部用检测工具定期检查空气质量。严格执行工作面先通风再作业的行业标准。公司工作面采用洒水等方法，减少有毒有害气体和粉尘的排放。 4、环境保护方面
公司严格执行矿山建设与环境保护的“同时设计、同时施工、同时运行”的三同时制度，对矿山生产的生态环境实行全流程监管。矿区环境优美，绿化覆盖率达到可绿化区域面积的80%以上。公司高度重视环境保护工作，按国家规定及时足额的交纳了地质环境恢复治理保证金。二〇〇九年十二月公司委托湖南有色金属研究院（湖南浩美安全环保科技有限公司）完成《***8万吨/年采矿6万吨/年选矿工程环境影响报告书》。二〇一〇年五月，公司委托湖南省勘察设计院完成《****公司委托湖南省地质环境监测总站编制了《矿山地质环境保护和治理
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恢复及土地复垦方案》。二〇一二年二月至二〇一四年八月公司委托湘潭大学完成了清洁生产单位的审核工作。
公司近几年用于环境治理的资金不少于1000万元，主要从六个方面着手①护坡工程。②拦渣护矿工程。③绿化工程。④水资源污染防治措施。⑤废弃物防治措施。⑥采空区的防治措施。主要做的工程有：矿山地质环境保护与治理恢复工程完成的工程及工作量如下：
（1）工业广场斜坡截、排水工程，挡墙工程等
外围截水工程为防止雨水汇入工业广场，在工业广场区域外围5m外用标准砖衬砌外围截水沟， 将雨水排出场外。截水沟采用梯形断面，断面尺寸按明渠均匀流公式计算考虑安全超高(0.2m)并满足设计流速在不游流速范围内（V设计>Vmin=0.46m/s)确定。经校核验算，本废石堆场内排洪流量Q=0.256 m3/s，纵坡不小于1/1000满足计算要求。截水沟长400m，上宽0.60m，下宽0.44m。完成工程量如下：
长方 粗砂垫砖砌 砂浆抹33治理恢复区域 度 挖层 (m) (m) 面 (m2) 3(m) (m) 55.9 145.7 624.7 工业广场斜坡 400 284.8 回填 弃方 33(m) (m) 28.5 256.3 挡墙工程。在工业广场下部修砌挡渣墙，挡渣墙结构型式为仰斜式浆砌块石挡渣墙，新修建挡渣墙长60m，基础建在稳定基岩持力层上。挡渣墙典型设计，根据设计规范，重力式挡墙抗滑安全系数^=1.30，抗倾覆安全系数^=1.50。经过理正岩土软件计算，挡渣墙的抗滑稳定性系数，此挡墙抗滑稳定性符合设计规范要求；挡渣墙的抗倾覆稳定性系数FQ=1.96，FQ>F2，此挡墙抗倾覆稳定性符合设计。完成工程量如下：
治理恢复区域 工业广场斜坡 长度 (m) 50 挖方 浆砌3石 墙背回填 33(m) (m) (m) 306 882 30.6 泄水孔长 弃方 3(m) 度(m) 200.0 275.4 排水工程。采用标准砖衬砌，在工业广场下方沿挡渣墙走向修建排水沟，长度为75m，将工业广场淋滤水引入附近的已修的处理池内，处理池尺寸为10m×50m×1.5m，处理池为标准砖衬砌。完成工程量如下：
治理恢复区域 工业广场斜坡 长度 (m) 75 挖方 粗砂垫层 砖砌 砂浆抹面 3332(m) (m) (m) (m) 45.8 10.6 9
回填 3(m) 4.6 弃方 3(m) 41.2 24.8 105.0