98.测温装置是一个组合件。它是由感温元件、接口、指示仪表组成。（ ）
99.压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的，其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值的百分数就越大。（ ）
100.压力表的量程越大，同样精度等级的压力表，它测得压力值的绝对值允许误差越大。（ ） 101.改变汽车罐车使用条件，可不更换安全附件。（ ）
102.装卸作业时，操作人员和司机不得离开现场，但押运人员可离开。（ ） 103.检修后首次充装的汽车罐车，罐内氧含量不得大于3%。（ ） 104.汽车罐车可使用玻璃板液位计。（ ）
105.阀门和车辆底盘之间连接处的电阻不应超过10mΩ。（ ）
106.装卸操作时，连接罐体和地面设备的接地导线截面积应不小于5.5mm2。（ ） 107.汽车罐车装卸软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的2倍。（ ） 108.运输罐车每侧应有一只5kg以上的干粉灭火器或4kg以上的1211灭火器。（ ） 109.液化气汽车罐车上的环形色带可以表示所充装的介质种类。（ ）
110.液化石油气汽车罐车的标志图形颜色为大红色的易燃易爆气体标志。（ ） 111.为方便装卸，液化气体汽车罐车上可（不可）安装充装泵。（ ） 112.低温型汽车罐车的安全阀开启压力不得超过罐体设计压力。（ ）
113.低温液体贮槽的压力表刻度盘上未划出最高工作压力的指示红线的也可使用。（ ） 114.经外观检查，存在明显损伤需进行检查的低温液体贮槽不可使用。（ ） 115.充灌或处理液氧时，严禁穿戴沾有油脂的工作服和个人防护装备。（ ） 116.低温液体贮槽新安全阀不用经过调试就可使用。（ ）
117.改变低温液体贮槽的使用条件（压力、温度、介质、用途等）时，压力容器的使用单位，应持改变使用条件的设计资料、批准文件，以及《压力容器使用登记表》、检验报告到负责注册登记的质量技术监督部门特种设备监察机构办理变更手续。（ ）
118.低温液体贮槽操作人员，应熟悉《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特色及其危险性。（ ）
119.低温液体贮槽的贮存、汽化、充装、使用场所周围5米内不得有通向低处场所（如地下室、防空洞、沟渠等）的开口；地沟应有挡液堰。（ ）
120.低温液体贮槽安装在室外没有导除静电和防雷装置也可照常生产。（ ） 121.液氧贮槽上的压力表、安全阀不用脱脂去油就可使用。（ ）
122.操作工排放液氧蒸发成气氧后，氧气能被衣服等织物吸附，遇火源易引起燃烧危险。（ ）
123.低温液体贮槽安装场所必须有良好的通风条件或换气通风装置，并能安全排放。（ ） 124.低温液氧贮槽安装在室内时，大量的气、液体可以排放在室内。（ ）
125.低温液氮、液氩贮槽安装在室内时，大量的气、液体可以（不可）排放在室内。（ ） 126.低温液体贮槽阀门、仪表、管道有冻结不通时，可用明火烤化。（ ）
127.低温液体贮槽在初次充灌时，应缓慢开启阀门，以免压力增长过快造成超压。（ ） 128.液氧贮槽液氧还未放净时，为了赶检修进度，可以动火修理。（ ）
129.低温液体贮槽的新操作人员，未经考核，没有安全操作证，在人员紧张时，偶尔可独立上岗操作。（ ） 130.氧的贮存、汽化、充装、使用场所的液氧汽化后能波及到的或至少5米内严禁明火，杜绝一切火源，应有明显的禁火标志。（ ）
131.低温液体贮槽的充满率不得大于0.95，严禁过量充装。（ ） 132.低温贮槽的内胆和真空夹套可以二十年不作压力试验。（ ）
133.真空粉末低温贮槽的真空夹套的真空度下降到65Pa时，蒸发率增大，不经济，应重新抽真空。（ ） 134.氢气、乙烷、一氧化碳、甲烷是易燃的气体。（ ） 135.氨、氯化氢、一氧化碳、氯气是有毒的气体。（ ） 136.氯、氯化氢是腐蚀性气体。（ ）
137.物质液态有一定体积，也有一定形状。（ ） 138.物质气态密度小，可压缩性大。（ ） 139.压力越高气体的液化点越低。（ ）
140.安全标志有禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志。（ ） 141.液氧或液氮也可以充入碳钢制造的容器中。（ ） 142.临界温度大于70 ℃的气体称为高压液化气体。（ ） 143.液氧储罐中的乙炔起码要每月分析一次。（ ）
144.国家标准《高纯氮》，气态氮和液态氮合格品氮的纯度为不小于99.9%。（ ）
145.机械式紧急切断装置是通过操作手柄使紧急切断阀开启，松开手柄阀门即关闭；油压式紧急切断装只用手摇泵打压，通过油路传递压力，将紧急切断阀开启。当发生事故时，将手摇泵上或设在车尾部的卸压阀开启，紧急切断阀即关闭。（ ）
146.液化石油气储备生产现场的金属设备及附件都要设有可*的接地，其接地装置的接地电阻不大于10欧姆。（ ）
147. 液化石油气储备生产现场的操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，天热时可赤手、赤臂操作。（ ）
148.蒸压釜是一种最常见的快开门式压力容器，其对釜盖与釜体的开关有严格地关门送汽、排汽开门的安全联锁要求，以保证压力容器的运行安全。（ ）
149.蒸压釜的主要部件阻汽排水装置在运行中是起排放釜内冷凝水的作用，以减少因温差而引起的附加应力，是蒸压釜必不可少的安全附件。（ ）
150.用于支撑蒸压釜的的支座都应用地脚螺栓固定好，以保证设备运行安全。（ ）
151.蒸压釜进汽应采用在釜内沿釜长度方向设置蒸汽分配管的方式均匀进汽，以使整个釜体均匀受热防止变形。（ ）
152.与蒸压釜底部用接管连接的阻汽排水装置多为一排水罐，其上装有疏水器、排污阀等。使用中要求水位报警装置灵敏可*，排污阀、疏水器工作正常。应注意疏水器容易堵塞，要定期检查清洗。（ ） 153.使用乙炔瓶时应采取措施防止乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用60℃以上的热水或其他热源对乙炔瓶进行加热。（ ）
154.使用乙炔瓶时瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa,放气流量不得超过0.05m3/h·L。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。（ ） 155.乙炔瓶充装前，必须按GB13591《溶解乙炔充装规定》测定溶剂补加量。乙炔瓶补加溶剂后，必须对瓶内溶剂量进行复核。（ ）
156.乙炔瓶充装前，充装单位应有专职人员对乙炔瓶进行检查，检查结果应填写在充装记录中，并由检查人签字。（ ）
157. 乙炔瓶充装后，应符合下列要求：（ ）
（1）乙炔充装量和静置6小时后瓶内压力，应符合相应国家标准的规定； （2）不得有泄漏或其他异常现象。
不符合上述要求的乙炔瓶严禁出厂，并应妥善处理。
158.钢瓶应配有用以保护瓶阀的护罩，钢瓶与护罩的连接应采用焊接结构。（ ）
159.钢瓶上标志的排列和内容应符合气瓶安全监察规程的规定。钢瓶上的标志应是永久性的。（ ） 160.对在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型液化石油气钢瓶，自制造日期起，检验周期为3年。（ ）
161.液化石油气钢瓶定期检验项目包括：外观检验、壁厚测定、水压试验或残余变形率测定。（ ） 162.瓶体凹陷深度超过10mm或大于凹陷短径的1/10的液化石油气气瓶需检修。（ ） 163.液化石油气瓶体上孤立的点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的2/3的气瓶应报废。（ ）
164.液化石油气瓶瓶阀应装配牢固，并保证其与阀座连接的有效螺纹牙数和密封性能，装配后其外露螺纹数应不少于3-4牙。（ ）
165.经检验、清洗和更换部件的液化石油气瓶瓶阀组装后逐只进行关闭状态、启闭过程和全开启状态的气密试验，试验压力为2.5MPa,保压时间不少于3分钟，不允许有泄漏。（ ）
166.新投入使用或经内部检验后首次充气的液化石油气瓶，充气前都应按规定先置换去除瓶内的空气，并经分析合格后方可充气。（ ）
167.充装站生产岗工人必须经过专业培训和考核并持有上岗证书。（ ）
168. 液化石油气充装站钢瓶充装、罐区运行、装卸槽车、接收站外管道进液等岗位，在进行操作时均不得少于5人。（ ）
169.充装站应配备经过培训的压力容器、钢瓶、罐车检查人员和附件修理人员。（ ） 170.充装站应配备安全员，年供应液化气5000t以上的充装站应设安全管理小组。（ ）
171.进站充装的液化石油气钢瓶必须符合GB5842或GB15380的规定并应在GB8334的检修周期内。（ ） 172.一种集充装装置、80%限充装置、安全阀、截止阀、限流阀和液位显示装置于一体，安装在仅限开一个孔的机动车用液化石油气钢瓶上的阀，以下简称集成阀。（ ）
173.瓶阀必须逐只解体检验、清洗和更换损坏的部件，保证开闭自由不泄漏。（ ）
174.对于CNG加气站来讲，压缩系统所采用的压缩机主要是具有连杆结构的活塞式压缩机。（ ） 175.安全阀的作用：任何在一定压力下工作的设备，从生产工艺角度来说都要求其在不低于其工作参数的数值下运行，而当压力低于规定值时，安全阀能自动开启放出气体；待气体压力上升到一定值时，安全阀又自动关闭，所以安全阀是一个能起自动保护作用的器件。（ ）
176.加气站是防火重点区域，站内严禁烟火，严禁堆放杂物和存放各种易燃易爆品。（ ） 177.加气时车辆必须熄火，拉紧手刹，关闭车上所有电器装置，严禁在加气时发动车。（ ）
178.一定温度下的液体在置于密闭容器中，当单位时间液态变为气态的分子数目与由气态变为液态的分子数目相等时，气液两相是处于动态平衡状态，此时饱和蒸气所呈现的压力称为饱和蒸气压。（ ） 179.饱和蒸气压的大小只与液体的温度高低有关。（ ）
180.物质自一种状态骤然转变到另一种状态，并在释放出大量能量的瞬间产生巨大声响及亮光的现象称为燃烧。（ ）
181.可燃气体或蒸气与空气的混合物遇着火源能够发生爆炸燃烧的浓度范围称爆炸浓度极限。（ ） 182.工作压力0.1Mpa的容器不属于压力容器。（ ）
183.压力容器系统中安装的压力表应在玻璃面板上画一条红线作为该处的警示标志。（ ）
184.《压力容器安全技术监察规程》将压力容器分为一、二、三类三个等级，以利于安全技术监督和管理。（ ）
185.液化石油气称量中多使用增砣游砣式台秤。（ ）
186.储存液化气的储罐其压力取决于储存压力下，所储存液化气体介质的饱和蒸气压（ ）。 187.《压力容器安全技术监察规程》规定适用于压力容器盛装的介质为液化气体（ ）
188.秤的示值部分的静止平衡位置被破坏以后，经过几次摆动仍能恢复原来平衡位置的性能叫灵敏性。（ ） 189.燃烧发生的三个必须具备的条件是可燃物、助燃物和着火源。（ ） 190.液化石油气主要成分是丙烷、丙稀、丁烷、丁稀。（ ）
191.《压力容器安全技术监察规程》规定压力容器使用的压力表，表盘直径一般不小于100mm。（ ）
192.液化石油气管道为防止静电，规定管道对地电阻不应小于100欧姆，法兰间跨接电阻不大于0.03欧姆。（ ）
193.常用液化石油气爆炸极限是10～20％。（ ）
194.液化石油气液体比水轻，所以液化石油气液体火灾能用水灭。（ ） 195.液化石油气气化时放热；液化时吸热。（ ）
196.液化石油气饱和蒸汽压与成分、温度有关；而其与容器大小、液量多少无关。（ ） 197.液化石油气实际空气量是天然气的3倍，是人工煤气的5倍。（ ） 198.叶片泵是利用工作时压力大小变化对液体增加输送的。（ ） 199.截止阀可切断流体，也可调节流量大小。（ ）
200.安全阀在压力超过最高压力时自动排泄超高压力，保护管路和设备。（ ） 201.《气瓶安全监察规程》规定充装混合液化石油气的充装系数是0.42。（ ） 202.灭火的基本方法有隔离法、窒息法、冷却阀、抑制法。（ ）
203.液化石油气站使用的灭火器主要有干粉灭火器、1211灭火器等。（ ） 204.钢制无缝气瓶的漆色、字样、字色和色环应符合GB7144的有关规定。（ ）
205.汽车用压缩天然气钢瓶颜色棕色，字样为：“天然气”，字色白色，其它参照GB7144执行。（ ） 206.GB16804规定气瓶标签的粘贴和更换必须由气瓶充装单位进行。每只气瓶第一次充装时即应粘贴标签。如发现标签脱落、撕裂、污损、字迹模糊不清时，充装单位应及时补贴或更换标签。（ ） 207.溶解乙炔气瓶、液化气体气瓶充装规定充装记录至少保存一年。（ ） 208.永久气体气瓶充装规定充装记录至少保存一年。（ ）
209.充装毒性液化气体的充装站充装人员必须根据液化气体毒性特性配备相应的防毒面具，同时还应设专人对防毒面具定期进行检查与更换。（ ）
210.充装可燃性气体的充装站充装人员应采用防静电衣服、底部无铁钉鞋具，并应避免使用可能产生火花的检修工具。（ ） 二、填空题：
211.《中华人民共和国宪法》规定：社会主义的公共财产神胜不可侵犯，国家保护社会主义的公共财产。禁止任何组织或者个人用任何手段（ ）国家的和集体的财产。
212.《中华人民共和国劳动法》规定：从事特种作业的劳动者（ ）经过专门培训并取得特种作业资格。 213.《中华人民共和国安全生产法》规定：安全生产管理，坚持（ ）的方针。
214.《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位的从业人员有依法获得安全保障的（ ），并应当依法履行安全生产方面的（ ）。