由管内上升的蒸汽压力控制。副产蒸汽一部分用来预热合成气，大部分蒸汽经燃气炉过热后送出界区。 从界区外来的合成气净化后分为两股。大部分和循环气混合，经过合成回路1号中间换热器加热后进入1号甲醇合成反应器。1号甲醇合成反应器出口的热气体分别通过合成回路1号中间换热器、1号粗甲醇冷凝器、1号粗甲醇调节冷凝器冷却，最终在1号粗甲醇分离器中粗甲醇与循环气分离。粗甲醇进入稳定塔，将粗甲醇中的CO2及少量轻组分在塔顶分离出来，MTO级甲醇从塔底采出，通过泵送到甲醇罐区的MTO级甲醇储罐。 循环气与另一部分合成气混合，经过循环气压缩机加压，通过合成回路2号中间换热器进入2号甲醇合成反应器。2号甲醇合成反应器出口的热气体分别通过合成回路2号中间换热器、2号粗甲醇冷凝器、2号粗甲醇调节冷凝器冷却，最终在2号粗甲醇分离器中粗甲醇与循环气分离。这股循环气返回1号甲醇合成反应器。通过弛放气排出多余的氢气并控制回路的惰气（主要为甲烷、氮气和氩气）含量。弛放气送往氢回收工段回收氢气。 （2）甲醇精馏 考虑到整个系统中有大量低位热能，因此本装臵甲醇精馏单元采用两塔流程。 在生产精甲醇工况下，粗甲醇被分为两股。三分之二粗甲醇进入稳定塔达到MTO级甲醇产品的要求。另外三分之一的粗甲醇通过两塔精馏获得AA级甲醇产品。在预精馏塔中轻组份在塔顶脱除送出界外。在精馏塔中塔顶产生的AA级甲醇先进入精甲醇中间槽，检验合格后经精甲醇输送泵送至精甲醇成品罐。塔底产生的废水送出界外。精馏塔下部采出杂醇油（主要组成为甲醇、乙醇、丁醇和水）通过泵送往杂醇油储罐。精馏的热源采用界区外来的低压蒸汽。塔顶冷凝器使用循环水冷却。 （3）氢回收 氢回收由膜分离及变压吸附两个单元组成。
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甲醇合成放出的弛放气经过膜分离回收弛放气中的氢气。膜分离的富氢气通过氢气压缩机加压并与新鲜合成气混合后进入合成回路，非渗透气进入变压吸附制取高纯度氢气，加压后送出界区供下游装臵使用。 （4）甲醇罐区 甲醇产品罐区设臵5台10000m3的MTO级甲醇储罐，1台500m3的杂醇油储罐，2台15000m3的精甲醇成品罐，1台1000m3的己烯储罐（供聚烯烃装臵使用），一台2000m3的甲醇退料罐（供净化装臵用）。MTO级甲醇通过MTO级甲醇输送泵送出界区，AA级成品甲醇通过火车灌装甲醇泵及汽车灌装甲醇泵送至界区外，杂醇油通过杂醇油输送泵送出界区，己烯通过己烯输送泵送到界外PE装臵。 3、装臵年运行时数和操作班次
本装臵年操作时间8000小时，操作班次为5班3运转制。 （三）原料、产品、催化剂、化学品和副产品技术规格及用/产量 1、原料
甲醇装臵的主要原料为合成气，在运行初期（Start of Run, SOR）消耗量为515140Nm3/hr，合2152.72Nm3/吨甲醇，在运行末期（End of Run, EOR）消耗量为517628Nm3/hr，合2160.12Nm3/吨甲醇。合成气规格如下： 进料组成 氢气 一氧化碳 二氧化碳 甲烷 氮气 氩气 硫化氢+羰基硫 (v) 水 含量 vol. % (设计值) 67.08 30.40 1.95 0.12 0.36 0.09 ≤0.1 ppm (v) ≤ 饱和 含量范围 vol. % 66-69 28-31 1.5-3.0 0.06-0.14 0.36-0.56 0.12-0.18 ≤0.1 ppm 7
氯（以HCl记） 砷 羰基化合物 颗粒物 其它金属(如：钒,钾,纳,汞) 氰氢酸 磷化氢（Ph3） 2、产品 （1）MTO级甲醇 MTO级甲醇规格见下表： 组分 二氧化碳 二甲醚 甲酸甲酯 丙酮 甲醇 乙醇 水 正丁醇 异丁醇 辛烷 戊醇 MTO级甲醇杂质含量要求： 组分 碱度 总有机氮
< 0.1 ppm (v) <0.1ppm <0.1ppm Nil Nil <0.1ppm <0.1ppm 含量 wt% 50 ppm-max 0.1 max 50 ppm-max 50 ppm-max 95 min 0.1 max 5.0 max 500 ppm-max 500 ppm-max 10 ppm-max 200 ppm-max 最大含量 1 wt ppm 1 wt ppm 8
总金属 外观 不挥发组份 酸值 二氧化碳 氯含量 0.1 wt ppm 清亮且无悬浮物 1 mg/100ml <0.03mg KOH/g 50 wt ppm 1 wt ppm 本装臵年产180万吨（按100%甲醇计，工况一）MTO 级甲醇，作为下游MTO装臵的原料。 （2）精甲醇 精甲醇产品同时满足美国联邦AA级甲醇标准（O－M－232K）和中国工业用甲醇优级品标准（GB338－2004），规格见下表： 美国联邦AA级标准 指 标 名 称 纯度 乙醇ppm 丙酮和乙醛 丙醛ppm 游离酸（HAC 计） 碱度ppm 外观 颜色 可炭化物（加浓H2SO4） 水溶性 比重d2020 不挥发物 气味
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指 标 ≥99.85%（wt） ≤10（wt） ppm ≤30（wt） ≤10（wt） ppm ≤30（wt） ≤30（wt） 无色透明 不暗于ASTM 的铂-钴标度5 不褪色 不混浊或不呈乳白色 ≤0.7928 ≤10（wt） 特征性，无残余 水份% 高锰酸钾 ≤0.10（wt） 30 分钟内不褪色 甲醇国家标准（GB 338-2004） 项目 色度(铂-钴) 密度(20℃)，g/cm3 沸程(0℃，101.3kPa，在64.0℃～ 优级品 ≤5 一级品 ≤5 0.791～0.792 0.791～0.793 ≤0.8 ≤1.0 65.5℃范围内，包括64.6±0.1℃)/℃ 高锰酸钾试验, min 水混溶试验 水的质量分数/％ 酸的质量分数(以HCOOH 计)/% 或碱的质量分数（以NH3计）/% ≥50 ≥30 通过试验（1+3） 通过试验（1+9） 0.1 ≤0.0015 ≤0.0002 0.15 ≤0.0030 ≤0.0008 ≤0.005 ≤0.003 ≤50 羰基化合物的质量分数(以HCHO计)/% ≤0.002 蒸发残渣量的质量分数/% ≤0.001 硫酸洗涤试验/Hazen单位（铂－钴） ≤50 乙醇的质量分数/% 供需双方协商 本装臵年产60万吨AA级甲醇（工况2）。 （3）氢气 本装臵为下游聚烯烃装臵提供氢气产品，产量为2800--3850Nm3/h，规格如下： 名称 纯度 氢气 杂质 一氧化碳
单位 vol % ppm vol 10
规格 99.95 min 5 max